包括用于连接表壳的元件的杜瓦装置的外壳的制作方法

1.本发明涉及一种特别适于在极端温度下工作的用于表的机械和/或功能部件的杜瓦装置(dewar device)，该杜瓦装置包括至少一个用于将表壳布置在其外壳中的连接元件。背景技术：2.电子表通常包括表链和表壳，表壳包含多个电气或电子部件。在现有技术中已知这些部件中的一些不能承受极端温度，并且会在这些温度下停止正常工作。通常，使用发光二极管的液晶显示lcd屏或石英可耐受大约不超过80℃(摄氏度)并且不低于0℃的温度。然而，在执行诸如太空或月球任务的特定环境中，温度经常会达到数量级基本为-150℃到+125℃的值。3.因此，需要能够在具有这种极端温度的环境中使用表，特别是电子表。技术实现要素：4.为此，本发明涉及一种用于表的机械和/或功能部件的杜瓦装置，所述装置设有表链和外壳，外壳包括所述表的表壳可以布置在其中的封闭室/腔室，以及至少一个可逆连接元件，所述至少一个可逆连接元件用于将所述表壳固定在外壳的所述封闭室中，同时保持所述表壳远离限定所述封闭室的外壳的所有元件，所述至少一个可逆连接元件设置有主体，所述主体形成包括至少一个凹陷区域的结构。5.归功于由所述外壳和表壳形成的杜瓦装置，表的机械和/或功能部件受到保护，以免受所述装置外部可能存在的-150至+125摄氏度之间的任何极端温度的影响。另外，确保表壳固定到外壳上的所述至少一个连接元件有助于通过防止表壳的任何热损失(特别是通过辐射的热损失)来确保表壳的非常好的绝热。因此，这种杜瓦装置允许在温度可能极端的背景和环境中——例如在诸如探索火星或月球的太空探索任务期间——使用机械和/或功能部件。这也允许成本的合理化以及保持此类任务所需要的在表中使用的部件的合理复杂性。6.在其它实施例中：[0007]-所述结构包括多个基本不同或严格不同的凹陷区域；[0008]-所述结构包括多个具有基本相似的或严格相似的形状的凹陷区域；[0009]-所述结构为晶格状(lattice)结构；[0010]-所述结构为格架状(trellis)结构；[0011]-所述至少一个连接元件提供表壳在外壳的封闭室的内周壁上的可逆固定；[0012]-所述至少一个连接元件提供表壳在外壳的后盖上的可逆固定；[0013]-所述至少一个连接元件是确保表壳可逆地固定在外壳的封闭室中的唯一连接元件；[0014]-所述封闭室处于真空状态或几乎处于真空状态；[0015]-所述外壳包括镜片，该镜片的表面基本大于或严格大于表壳的表镜；[0016]-当表壳设置在所述封闭室内时，表壳的表镜与外壳的镜片相对地设置；[0017]-所述装置包括中间件，所述表链固定在该中间件上；[0018]-限定所述封闭室的所述外壳的元件是所述外壳的镜片、中间件的内周壁、以及后盖。附图说明[0019]根据下面参考附图以说明性和非限制性方式给出的描述，其它特征和优点将清楚地显现，在附图中：[0020]-图1是根据本发明的一个实施例的用于表的机械和/或功能部件的杜瓦装置的示意性表示的截面图，以及[0021]-图2是根据本发明的所述实施例的形成包括至少一个凹陷区域的结构的主体的放大视图(即图1中a指示的部分的放大视图)，其属于能够将表壳固定在所述装置的外壳中的可逆连接元件。具体实施方式[0022]图1示出了用于表3的机械和/或功能部件2的等温钟表装置1，也称为杜瓦钟表装置，或在说明书的其余部分中更简单地称为“杜瓦装置”。这种用于表3的机械和/或功能部件2的杜瓦装置1能够参与向表3的机械和/或功能部件2赋予良好的绝热，表3的表壳6必须布置在装置1的外壳4中以确保这些部件2的这种绝热。换言之，该杜瓦装置1特别是由其外壳4和表3的表壳6的组合形成，以实现适合于这些机械和/或功能部件2的绝热。在此构型中，表3的表壳6布置在封闭室5中，同时保持远离限定所述封闭室5的外壳4的所有元件10a至10c——即，该外壳4的镜片10a、中间件10c的内周壁12、以及后盖10b——或与它们保持一定距离。应注意，该内周壁12也是所述封闭室5的内周壁。[0023]这种远离或这种距离由下文将描述的至少一个连接元件7构造而成，以减少(或参与减少)或甚至消除中间件10c的内周壁和/或后盖10b和/或镜片10a与表3的表壳6、特别是与该表壳6的外表面之间的任何热传导。所述外表面包括表3的表壳6的表镜、中间件和后盖的外表面。[0024]应注意，这种表壳6包含在表3中，该表3可以是电子表例如石英表，或机械表。[0025]上面提到的表3的机械和/或功能部件2以非限制性和非穷举的方式包括：手表机芯、表盘、指针、环、密封件和/或电子和/或电气部件2。特别要注意，此类电子和/或电气部件包括例如显示设备、处理器、存储器、功率/动力存储部件、马达、集成电路和电子振荡器等。[0026]因此应理解，在此构型中，该杜瓦装置1具有与现有技术中公知的杜瓦管/器皿相同的性能和特征。如上文所述，该杜瓦装置1的性能和特征有助于关于特别极端的温度赋予其良好的绝热性，这种装置1可能会位于其中的外部环境可能存在所述特别极端的温度。[0027]在此背景下，该装置1因此包括外壳4，该外壳4包括中间件10c，在该中间件10c上安装有允许该装置1的使用者佩戴它的表链。该外壳4还包括上述的镜片10a和后盖10b。在该装置1中，应注意，镜片10a优选地包括基本大于或严格大于表3的表壳6的表镜11的表面。[0028]如已经看到的，该装置1的镜片10a、中间件10c和后盖10b共同限定了能够接纳表3的表壳6的该外壳4的封闭室5。外壳4的这三个元件10a至10c，即中间件10c、镜片10a和后盖10b，可以是单独的元件，其接合在一起以构成该封闭室5。或者，外壳4的中间件10c和后盖10b可以一起形成单个部件，所述单个部件限定了与后盖10b相对的开口，该开口能够由镜片10a以可逆和密封的方式封闭。以另一种替代方式，外壳4的中间件10c和镜片10a可以一起形成单个部件，所述单个部件限定了与镜片10a相对的开口，该开口能够由后盖10b同样以可逆和密封的方式封闭。[0029]中间件10c和后盖10b优选地以非限制性和非穷举的方式由以下制成：金属材料、玻璃、或者用碳或玻璃纤维增强的热固性或热塑性聚合物树脂、或者陶瓷材料。应注意，当中间件10c和后盖10b是透明或半透明的，例如由玻璃制成时，中间件10c的周壁12和后盖10b的内表面可以镀有金属反射涂层或类似物，例如银层。[0030]另外，装置1可包括布置在表3的表壳6的外壳4的外表面上、即布置在中间件10c的外周壁和/或镜片10a和后盖10b的外表面上的干涉滤光片。该干涉滤光片可以是在外壳4的所述外表面上形成镀层的格栅或格架/网(trellis)。该格栅或格架具有网格，其尺寸是这样的，即它们仅允许电磁波谱的某些预定波长通过，通常是可见光域的波长。应当注意，这样的滤光片有助于阻止辐射造成的热损失，特别是阻止红外波，同时由于允许通常小于约600nm的可见波长通过而允许读取表盘。[0031]此外，在该装置1中，当表3的表壳6布置在外壳4的封闭室5中时，在该表壳6与中间件10c的内周壁12、后盖10b和镜片10a之间限定的空间没有材料或几乎是空的。换言之，封闭室5处于真空状态或几乎处于真空状态。[0032]为了确保将表3的表壳6保持在该封闭室5中，杜瓦装置1尤其是外壳4包括至少一个连接元件7，该连接元件提供表3的表壳6在该外壳4的内周壁12上和/或后盖上的可逆固定。也被称为“可逆连接元件”的该连接元件7包括两个端部，第一端部连接到外壳4。这样的连接元件7构造成参与减少外壳4与表3的表壳6之间的热传导。如以下将看到的，该元件7的主体具有特定结构8，其有助于确保减少向杜瓦装置的外部环境的热损失，并因此有助于确保表3的表壳6中的内部温度稳定。换言之，许可或允许表3的部件2的最佳运行的温度。[0033]更具体地，该第一端部可以通过以下方式连接：[0034]-例如通过夹持或互锁，在内周壁12上和/或该外壳4的后盖上可移除；[0035]-在该内周壁12上和/或外壳4的后盖上是不可移除的，即固定的或不可移动的。[0036]应注意，当该连接元件7的第一端部不可移除地连接到内周壁12和/或后盖10b时，它例如通过胶合或焊接固定到后两者上。[0037]旨在连接到表3的表壳6的该连接元件7的第二端部优选可移除地连接。为此，该第二端部包括固定区域，该固定区域构造成连接到表3的表壳6的附接区域以代替表3的表链。举例而言，该第二端部的所述固定区域能够确保可逆地固定在包含于表3的该附接区域中的条状件上，或代替该条状件。[0038]该连接元件7设置有形成/包括结构8的主体，该结构8包括至少一个凹陷区域9。该凹陷区域9是该连接元件7的主体的空的部分，或者是已经从构成该元件7的主体的其余部分的材料凹陷的部分。换言之，每个凹陷区域9是包括在该元件7的主体中的通孔、盲孔、槽或穿孔区域。因此应理解，这种连接元件7的结构8包括所述至少一个凹陷区域9以及该主体的非凹陷区域。[0039]参考图2，这种结构8可以包括多个凹陷区域。在该结构8中，凹陷区域具有相似的形状。应当理解，在其它变型中，凹陷区域可以具有不同的形状。在此背景下，包括若干凹陷区域的这种结构8可以是诸如微晶格状结构或纳米晶格状(nanolattice)结构的晶格状结构8，或者是也可以称为三角化(三角形式样的)系统的格架状结构8。[0040]特别是在杜瓦装置1例如在撞击过程中经受的所施加的加速、减速和/或突然的/剧烈的/骤然的方向改变期间，由于在杜瓦装置1的使用架构中具有对这种连接元件7易于经受的任何应力具有非常好的机械抵抗力，因此连接元件7的这种结构8提高了外壳4中的表3的表壳6的耐久性。此外，应注意，与具有与本发明的连接元件7基本上相似或严格相似的质量体的现有技术的连接元件相比，这种结构8赋予连接元件7更大的机械强度。[0041]另外，在连接元件7的第一端部与表3的表壳6固定的位置处，该结构8能够降低该连接元件7在内周壁12和/或后盖10b之间的散热能力，也就是说降低或限制热传导率。在这样的结构8中，非凹陷区域的一个或多个部分的缩小的截面和/或由非凹陷区域的该部分或这些部分在连接元件7的两个端部之间限定的热路径的长度有助于限制或甚至防止来自表3的表壳6的任何热损失。[0042]为了改善由这种结构提供给连接元件7的这些优点，用于制造这种结构的材料优选还具有低导热率和/或高机械强度特性。例如，这些材料可以包括：钢、钛、陶瓷或聚合物。[0043]在图1所示的本实施例中，外壳4优选地包括将表3的表壳6固定在该外壳4的中间件10c的内周壁12上的两个可逆的连接元件7。这些连接元件7保持表3的表壳6与外壳4的镜片10a和后盖10b以及中间件10c的内周壁12(即封闭室5的内周壁)相距一定距离。换言之，这两个连接元件7避免了表3的表壳6与镜片10a、后盖10b和中间件10c的该内周壁12之间的任何直接接触。[0044]这样的距离是根据以下要素配置的：[0045]-在外壳4的镜片10a与后盖10b之间，第一端部在中间件10c的内周壁12上的位置，和/或[0046]-每个连接元件7的形状，换言之，形成结构8的主体的形状，该结构8在该连接元件7的两个端部之间被限定/延伸，和/或[0047]-形成在连接元件7的这两个端部之间延伸的结构8的主体的长度。[0048]另外，这些连接元件7有助于将表3的表壳6设置在该外壳4中，使得表3的表壳6的表镜11与外壳4的镜片10a相对布置，从而使佩戴杜瓦装置1的使用者能够透过外壳4的透明镜片10a看到表3的表盘和/或显示界面上包含的信息。[0049]因此，通过减少或甚至防止由布置在表壳6中的部件长时间的辐射引起的热损失，这种杜瓦装置1为表3的机械和/或功能部件2提供了与外部环境的非常好的绝热。因此，当装置1外部的温度达到数量级通常为-125℃至+125℃的极端值时，封闭室5内部的温度保持基本上等于在布置于外壳4中时表3的表壳6中存在的温度，数量级通常为20℃。应当注意，无论杜瓦装置1的环境中的温度条件如何，表3的表壳6中存在的温度都是不妨碍表正常工作的温度。相对于被直接置于存在此类特别极端温度的环境中(也就是说位于杜瓦装置的外壳的外部)表壳能够保持其部件2的工作温度的时间，该温度得以维持的时间是上述时间的5至18倍。因此可以看出，这种构造能够保护表3的机械和/或功能部件2，并有助于确保它们在极端的外部温度条件下以最佳方式工作。