腕带紧固装置的制作方法

腕带紧固装置1.本发明总体上涉及一种腕带紧固装置，该腕带紧固装置用于将腕带紧固在例如手表的钟表上。2.腕带紧固装置在现有技术中是已知的，例如在文献ch713218a1、ep2047766a2或jp4754249b2中提出的那些。在这些装置中，可移动元件可以安装在位于手表外壳的角状物内的壳体中。然而，这些系统特别具有需要制造复杂零件的缺点，这些复杂零件必须另外根据外壳的凸耳调整尺寸。3.本发明的一个目的是克服上述现有技术文献的缺点，特别地首先提出一种用于将腕带紧固到例如手表外壳上的装置，这允许在一定程度上提供紧固装置和/或腕带元件的标准化，而不会使制造更复杂。4.为此，本发明的第一方面涉及一种用于将腕带紧固到手表外壳的装置，包含：[0005]-腕带的端部主体，[0006]-至少一个可移动紧固元件，该可移动紧固元件包含枢转部件并且安装在端部主体中，以可在接合位置和缩回位置之间移动，在接合位置，枢转部件布置成与外壳接合，例如在外壳的角状物的孔中，在缩回位置，枢转部件布置成从外壳脱离以便能够从外壳释放端部主体，[0007]-杠杆，该杠杆可移动地旋转安装在端部主体上，[0008]-至少一个可移动凸轮，该可移动凸轮与杠杆接合，以在杠杆旋转期间将可移动紧固元件从接合位置切换到缩回位置，[0009]其特征在于：[0010]-该装置包含至少一个静态凸轮，该静态凸轮在端部主体上固定地安装成面向该可移动凸轮，以在可移动凸轮旋转期间对可移动凸轮施加轴向移动，[0011]-以及可移动凸轮直接形成在可移动紧固元件上，并且布置在杠杆和静态凸轮之间。[0012]根据以上实施方案的紧固装置是快速或可逆的紧固装置。实际上，在不使用任何附加工具的情况下，致动杠杆足以接合或脱离手表外壳的枢转部件，从而紧固或松开端部主体。另外，可移动凸轮直接形成在紧固元件上，这避免了将可移动凸轮设置在杠杆上，这简化了杠杆的制造并且因此提供了标准化的可能性。实际上，在将紧固装置适配于具有不同宽度的另一外壳模型的情况下，可以设置成仅修改杠杆的宽度。[0013]有利地，可移动紧固元件以滑动枢转连接的方式安装在端部主体中。[0014]有利地，可移动紧固元件以滑动连接的方式与杠杆接合，优选地，可移动紧固元件包含接合在杠杆的凹槽中的螺柱，更优选地，可移动紧固元件包含两个螺柱，该两个螺柱各自接合在杠杆的凹槽中。特别地，螺柱在紧固元件的圆柱体上彼此成180°布置。[0015]有利地，静态凸轮被压力驱动到端部主体中。[0016]有利地，静态凸轮包含角分度构件，例如径向突出部，该角分度构件布置成与端部主体接合，以便限定在静态凸轮和端部主体之间预定的角定向。[0017]有利地，杠杆可在以下位置之间移动：[0018]-初始静止位置，在该初始静止位置中可移动紧固元件处于接合位置，以及[0019]-致动位置，在该致动位置中可移动紧固元件处于缩回位置。[0020]有利地，端部主体包含：[0021]-壳体，该壳体布置成用于容纳处于初始静止位置的杠杆，以及[0022]-止动件，该止动件布置成限定杠杆的最大致动位置。[0023]有利地，紧固装置包含例如弹簧的返回构件，该返回构件布置成朝向接合位置将推力施加在可移动紧固元件上。[0024]有利地，可移动凸轮和静态凸轮中的一个具有带有例如凹口的静止部分的凸轮轨道，可移动凸轮和静态凸轮中的另一个具有带有顶部或突起部的凸轮轨道，并且当顶部或突起部与静止部分接合或定位在静止部分的水平处时，可移动紧固元件处于接合位置。[0025]有利地，静止部分与凸轮斜面邻近，使得返回构件将处于接合位置的可移动紧固元件和处于初始静止位置的杠杆保持在稳定位置。[0026]有利地，可移动紧固元件的枢转部件穿过静态凸轮。[0027]有利地，枢转部件以枢转连接的方式安装在静态凸轮中。[0028]有利地，紧固装置包含：[0029]-两个可移动紧固元件，[0030]-两个静态凸轮，[0031]其中：[0032]·两个可移动紧固元件布置在杠杆的两侧，[0033]·两个静态凸轮各自固定地安装在端部主体的侧面上，[0034]·每个可移动紧固元件的枢转部件各自穿过静态凸轮以便：[0035]o当每个可移动紧固元件处于接合位置时，从静态凸轮和/或从端部主体伸出以便能够与外壳接合，例如在外壳的角状物的孔中，[0036]o当每个可移动紧固元件处于缩回位置时，缩回到静态凸轮中和/或端部主体中以从外壳释放端部主体。[0037]本发明的第二方面涉及一种手表腕带，该手表腕带包含至少一个根据第一方面的紧固装置。[0038]本发明的第三方面涉及一种腕表，该手表包含至少一个根据第一方面的紧固装置。[0039]通过阅读以下对本发明的一个实施例的详细描述，本发明的其它特征和优点将会更加清楚，以下描述是通过非限制性的实例给出的，并由附图说明，其中:[0040]-图1表示根据本发明的紧固装置的第一实施例的透视图；[0041]-图2表示图1的紧固装置的紧固元件和静态凸轮的透视图；[0042]-图3表示与图1的紧固装置的静态凸轮的紧固元件接合的杠杆的透视图；[0043]-图4表示图1的紧固装置的截面，其中紧固元件处于接合位置以将腕带端部主体与手表外壳紧固；[0044]-图5表示图1的紧固装置的截面，其中紧固元件处于缩回位置以从手表外壳释放腕带端部主体；[0045]-图6表示紧固装置的第二实施例，该紧固装置包含根据图1的紧固装置的杠杆的一个替代方案制成的杠杆；[0046]-图7表示根据第三实施例的紧固装置；[0047]-图8表示集成到柔性腕带中的图7的紧固装置。[0048]图1表示根据本发明第一实施例的腕带紧固装置。根据该实施例的紧固装置特别包含两个紧固元件20，该紧固元件安装在腕带的端部主体10a中和在端部主体10a上旋转铰接的杠杆30中。在该第一实施例中，端部主体10a通常是连杆腕带的端部连杆，也就是说包含多个彼此铰接的连杆。[0049]另外，两个静态凸轮40设置在端部主体10a的每一侧上，并且弹簧50安装在两个紧固元件20之间，在杠杆30的孔32中，正如图4所示的紧固元件20的一部分。[0050]通常，紧固装置设置成在缩回位置(图5)和接合位置(图4)之间移动两个紧固元件20，在缩回位置，端部主体10a相对于手表外壳60是自由的(仅在右侧用细点划线表示)，在接合位置，端部主体10a通过紧固元件紧固到手表外壳60(仍然仅在右侧用细点划线表示)。[0051]实际上，紧固元件20可以缩回到端部主体中(图5)，或具有相对于端部主体10a伸出或突起的枢转部件21(图4)。[0052]详细地，如图2所示，每个紧固元件20包含枢转部件21、包含两个可移动凸轮轨道的可移动凸轮22、引导部件26、螺柱23和自由端25。两个可移动凸轮轨道或可移动凸轮22由180°相对的凹口24分开。[0053]面对每个紧固元件20，设置有固定地安装在端部主体10a中的静态凸轮40，并且每个静态凸轮包含基部41、两个静态凸轮轨道42和突出部43，该突出部也可以被称为翼部。每个静态凸轮40固定地安装或通过压力驱动到端部主体10a的孔11中，并且突出部43允许相对于端部主体10a成角度地定位静态凸轮40。[0054]图2示出了紧固元件20和静态凸轮40之间的特定角位置：静态凸轮轨道42的顶部44与紧固元件20的凹口24对准。在该位置，并且在弹簧50的作用下，可以理解的是，可移动凸轮轨道或可移动凸轮22和静态凸轮轨道42将相互嵌套，并且枢转部件21穿过静态凸轮40，离开静态凸轮并且从静态凸轮伸出，如图4所示。[0055]从图2开始，如果紧固元件20枢转90°，那么顶部44将面向可移动凸轮轨道或可移动凸轮22的顶部，使得紧固元件20将移动离开静态凸轮40，使得枢转部件21进入静态凸轮40，而不从静态凸轮伸出，如图5所示。[0056]通过用户施加在杠杆30上的动作，这种运动学成为可能。因此后者包含孔32，该孔设有凹槽33，在图1中，特别是在图3中可见。紧固元件20的螺柱23接合在凹槽33中，使得这两个零件之间的连接为滑动连接，如图3中的双箭头所示。[0057]因此，当杠杆30可移动地旋转安装在端部主体10a上时，杠杆30的旋转也将驱动紧固元件20旋转，该紧固元件各自面向静态凸轮40。由于弹簧50施加的力，可移动凸轮轨道或可移动凸轮22和静态凸轮轨道42将协作以由于相对旋转移动而在每个紧固元件20的杠杆30中引起轴向移动。[0058]如图1所示，端部主体10a具有壳体12，当杠杆30处于初始静止位置时，杠杆可以容纳在壳体中，这对应于图4，其中紧固元件20处于接合位置。在该位置，弹簧50因此压在紧固元件20上，静态凸轮轨道42的顶部44与紧固元件20的凹口24对准。[0059]该位置是稳定的静止位置，因为为了离开它，必须偏压弹簧50。换言之，由于静态凸轮轨道42的顶部44与紧固元件20的凹口24对准的接合，弹簧50将杠杆30保持在初始静止位置。[0060]为了致动该机构，用户可以作用于杠杆30的自由端31，以将自由端枢转出壳体12并且在例如90°旋转之后使杠杆30机械抵靠在端部主体上。因此，静态凸轮轨道42的顶部44被制成面向可移动凸轮轨道或可移动凸轮22的顶部，这使得紧固元件20“进入”杠杆30以缩回它们。因为枢转部件21不再相对于端部主体10a伸出，所以用户可以从手表外壳60松开和释放端部主体。[0061]如在图4和5中清楚示出的，可以注意到，杠杆30通过紧固元件20和静态凸轮40旋转安装在端部主体10a上。实际上，每个紧固元件20具有安装在杠杆30的孔32中的引导部件26，并且每个紧固元件20的枢转部件21安装在每个静态凸轮40的孔中，这些被压力驱动到端部主体10a中。[0062]图6表示带有杠杆30b的第二实施例(第一实施例的制造变体)，该杠杆仍然包含孔32，但包含两个凹槽33，使得紧固元件20b可以具有两个180°相对的螺柱23。紧固装置的所有其余部分与图1的紧固装置相同，这将不再描述。[0063]图7表示紧固装置的第三实施例，带有端部主体10b，该端部主体具有圆柱形外部形状以能够形成插入件，该插入件被集成到例如由皮革或聚合物制成的柔性腕带的端部中。[0064]端部主体10b具有内孔，该内孔容纳静态凸轮40和与第一实施例相同的紧固元件20(其图7和8示出了从静态凸轮40突起的枢转部件21)：静态凸轮40由端部主体10b中的每一侧上的压力驱动，以便捕获紧固元件20和弹簧(不可见)。[0065]如在第一实施例中，端部主体10b具有中央壳体，杠杆30c被定位在该中央壳体中，后者通过紧固元件20和静态凸轮相对于端部主体10b旋转安装(该安装与上述图4和5的安装相同)。[0066]在该第三实施例中，端部主体10b形成插入件，该插入件被集成到柔性腕带100的端部中。如图8所示，端部主体10b通过本领域技术人员已知的粘结或缝合类型的技术安装在柔性腕带100的端部。用于杠杆30c的中央通道槽也设置在柔性腕带100的端部，以允许用户致动杠杆30c以使其枢转并且将柔性腕带100从手表外壳松开/紧固到手表外壳。[0067]看起来静态凸轮40是被压力驱动到端部主体中的插入件，紧固元件20嵌入可移动凸轮轨道或可移动凸轮22，使得所有这些元件是独立零件，该独立零件可以容易地用于不同尺寸或具有特殊外部形状的腕带，这允许将这些元件用于若干型号。因此，不管外壳的凸耳的尺寸如何，待加工的最复杂的零件是相同的，静态凸轮40和紧固元件20是相同的。特定宽度-特定组件是端部主体10b、内部弹簧和杠杆30c，它们是加工起来不太复杂的零件。因此，最复杂零件的制造工艺或设置不会改变。[0068]此外，安装不需要预先将杠杆30、30b、30c固定在端部主体10a或10b上，因为这两个零件之间的枢转连接是由紧固装置本身提供的：制造更快。特别地，在端部主体的每一侧上，静态凸轮40被压力驱动(或压力安装)到端部主体10a或10b中，并且包含通孔，该通孔接收并且引导紧固元件20的枢转部件21。每个紧固元件20还包含引导部分26，该引导部分容纳在杠杆30、30b或30c的孔32中，使得每个引导元件20提供端部主体10a或10b与杠杆30、30b或30c之间的机械连接。[0069]可以理解的是，在不脱离由所附权利要求限定的本发明的范围的情况下，可以对本说明书中描述的本发明的各种实施例进行对本领域技术人员显而易见的各种修改和/或改进。特别地，参考每个静态凸轮在端部主体上的紧密安装或驱动安装，但是可以设想例如通过螺纹连接或通过弹性互锁(夹紧)的安装。