机械手表的前阀结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械手表的技术领域，具体是一种机械手表的前阀结构。背景技术：2.随着机械手表市场需求的日益增多，机械手表的机芯要求也不断提升，从过去单纯追求机芯结构的可靠，演变到对机芯外观布局美观以及结构可靠的双重追求。3.现今的机械表芯具有多种功能，这些功能都需要通过前阀结构来进行调节，若在佩戴机械手表的过程中，前阀结构损坏或者出现弯折，会直接影响到机芯的运作，导致机械手表无法走针，而现有的机械表芯中的前阀结构大多都存在不稳定的问题。技术实现要素：4.为解决上述问题，即机械表芯中的前阀结构不稳定的问题，本实用新型提出了一种机械手表的前阀结构，其包括有上条装置、校时装置以及柄轴，所述柄轴连接到主夹板上，所述柄轴的柄头伸出所述主夹板设置，所述柄轴上转动连接有立轮，所述立轮背离所述柄头的一端开设有斜齿，所述立轮的外壁上开设有与所述上条装置相适配的直齿；所述柄轴上榫接有离合轮，所述离合轮靠近所述立轮的一端开设有与所述立轮相适配的斜齿，所述离合轮的另一端开设有与所述校时装置相适配的直齿；所述离合轮的侧壁上开设有离合槽，所述主夹板上转动连接有离合杆本体，所述离合杆与本体所述离合槽相配合，用于推动所述离合轮沿所述柄轴方向移动。5.通过采用上述技术方案，离合杆本体推动离合轮移动，当离合轮移动到立轮处时，离合轮通过斜齿与立轮进行啮合，此时转动柄轴，由于离合轮与柄轴榫接，所以柄轴的转动能够带动离合轮随之转动，离合轮的转动带动立轮转动，立轮带动上条装置工作，实现对表芯的上条功能；当离合杆本体推动离合轮到校时装置处时，离合轮与校时装置相啮合，转动柄轴带动离合轮，通过离合轮带动校时装置工作，实现校时的功能。通过离合杆本体和离合轮的传动，使表芯内的上条功能和校时功能更加稳定。6.本实用新型的进一步设置为：还包括有用于推动所述离合杆本体的换档装置，所述柄轴上开设有与所述换档装置相配合的换档槽，以用于拉动柄轴而带动换档装置运动。7.通过采用上述技术方案，拉动柄轴移动，从而带动换档装置运动，实现换档，换档的同时，换档装置会推动离合杆本体运动，进而实现对表芯校时功能和上条功能的控制。8.本实用新型的进一步设置为：所述换档装置包括有用于推动所述离合杆本体的拉档本体，所述拉档本体上设置有拉档柱，所述拉档柱与所述换档槽相配合；所述拉档本体通过拉档轴转动连接在所述主夹板上。9.通过采用上述技术方案，拉动柄轴能够带动拉档本体转动，拉档本体的转动能够实现推动离合杆本体。10.本实用新型的进一步设置为：所述拉档本体的上表面设置有拉档钉，所述主夹板上连接有与所述拉档钉相配合的定档簧，所述定档簧包括有连接部和弹性部，所述连接部与所述主夹板连接，所述弹性部具弹性，所述弹性部上分别开设有与所述拉档钉相适配的一档缺口和二档缺口。11.通过采用上述技术方案，通过拉档钉与一档缺口和二档缺口的配合，能够使表芯具有两个档位，两个档位分别对应上条功能和校时功能，这样就能准确的使用表芯相应的调节功能。通过定档簧的弹性部弹性力，能够使拉档钉位于档位缺口内时更加稳定。12.本实用新型的进一步设置为：所述主夹板上固定连接有拉档压簧，所述拉档压簧具有弹性，所述拉档压簧压在所述拉档本体的上表面，以用于固定拉档本体。13.通过采用上述技术方案，拉档压簧的弹性力，能够使拉档本体更加稳定，当拉档本体转动时，不会出现错位。14.本实用新型的进一步设置为：所述拉档压簧上一体化设置有短腿，所述短腿与所述拉档压簧形成与所述立轮相适配的定位槽，以用于防止柄轴拆卸后立轮脱离工作位置。15.通过采用上述技术方案，定位槽能够对立轮起到固定作用，即使当拆下柄轴时立轮也不会偏移，进一步的使柄轴的拆卸与安装更加稳定，方便了柄轴安装时的定位。16.本实用新型的进一步设置为：所述换档槽背离所述柄头的一侧槽壁设置为倾斜面，以用于拉档柱与所述换档槽的配合。17.通过采用上述技术方案，当安装柄轴时，将柄轴由表芯外向表芯内插入时，拉档柱能沿倾斜面顺利的滑入到换档槽内，更加方便柄轴安装时换档槽与拉档柱的配合。18.本实用新型的进一步设置为：所述拉档轴背离所述拉档本体的一端开设有锥形孔。19.通过采用上述技术方案，当需要拆卸柄轴时，采用工具顶压锥形孔，将拉档轴朝拉档本体的方向顶，由于拉档压簧具有弹性，所以拉档轴会将拉档本体顶起，此时拉档柱会与换档槽脱离，这时就能将柄轴拉出，实现拆卸柄轴的功能。20.本实用新型的进一步设置为：所述主夹板上连接有离合杆簧，所述离合杆簧具有弹性，所述离合杆簧抵到所述离合杆本体上。21.通过采用上述技术方案，离合杆簧在弹性力的作用下，会将离合杆本体推向拉档本体，使离合杆本体与拉档本体相贴合，这样能够使拉档本体更加准确稳定的推到离合杆本体。22.本实用新型的进一步设置为：所述柄轴上设置有榫接部，所述榫接部与所述离合轮榫接。23.通过采用上述技术方案，通过设置榫接部，使离合轮能够随柄轴的转动而转动，进一步实现转动柄轴即可对表芯的相应功能进行调节。24.本实用新型的有益技术效果为：25.1、通过离合轮与柄轴进行榫接，实现柄轴带动离合论转动，通过离合杆本体的推动，使离合轮能够分别与立轮和校时装置进行啮合，以实现表芯的上条功能和校时功能。通过离合杆本体和离合轮的传动，使表芯内的上条功能和校时功能更加稳定。26.2、通过在拉档轴上开设锥形孔，能够更容易的将柄轴拆卸下，通过在柄轴上设置倾斜面，能够使拉档柱更加容易的与换档槽相配合。附图说明27.图1示出了本实用新型结构示意图。28.图2示出了一档位时的结构示意图。29.图3示出了二档位时的结构示意图。30.图4示出了本实用新型的立体图。31.图5示出了上条装置的结构示意图。32.图6示出了换挡槽的结构示意图。33.图7示出了离合轮的结构示意图。34.图8示出了立轮的结构示意图。35.图9示出了拉档本体的结构示意图。36.图10示出了离合杆本体的结构示意图。37.图11示出了定档簧的结构示意图。38.图12示出了拉档压簧的结构示意图。39.图13示出了拉档轴的结构示意图。40.附图标记：1、上条装置；11、上条轮；12、上条介轮；13、上条摇板轮；14、上条棘轮；15、原动组件；2、校时装置；21、拨针轮；22、拨针过轮；23、跨轮部件；3、柄轴；31、柄头；32、换档槽；33、榫接部；4、主夹板；5、立轮；6、离合轮；61、离合槽；7、离合杆本体；71、离合杆簧；8、定档簧；81、连接部；82、弹性部；821、一档缺口；822、二档缺口；9、换档装置；91、拉档本体；911、拉档轴；912、拉档钉；913、拉档柱；92、拉档压簧；921、短腿。具体实施方式41.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。42.本实用新型提出了一种机械手表的前阀结构，包括有上条装置1、校时装置2以及柄轴3，其均设置在表芯的第一、四象限内，这样设置能够节省出其他的表芯空间，方便其他功能模块的安装。43.柄轴3转动连接在主夹板4上，柄轴3包括有主轴和柄头31，主轴伸入到表芯内与主夹板4转动连接，柄头31设置在表芯的外侧，以用于调节主轴转动，柄轴3上转动连接有立轮5，立轮5设置在表芯的内部，立轮5的背离柄头31的一段开设有斜齿，立轮5的外侧壁上开设有直齿，立轮5通过直齿与上条装置1相啮合。柄轴3的主轴上设置有方形的榫接部33，榫接部33设置在靠近立轮5斜齿的一侧，榫接部33上榫接有离合轮6，离合轮6靠近立轮5的一端开设有与所立轮5相适配的斜齿，离合轮6的另一端开设有与上条装置1相适配的直齿；离合轮6的侧壁上开设有离合槽61，离合槽61设置在离合轮6的中间位置，离合槽61内配合有离合杆本体7，离合杆本体7的一段转动连接在主夹板4上，离合杆本体7用于推动离合轮6沿柄轴3方向移动。44.主夹板4上固定连接有离合杆簧71，离合杆簧71为具有弹性的金属杆，离合杆簧71的一端抵在主夹板4上，离合杆簧71的另一端抵到离合杆本体7上，通过离合杆簧71的自身的弹性力使其固定，使离合杆簧71的弹性力施加到离合杆本体7上。45.当驱动离合杆本体7转动时，离合杆本体7能够推动离合轮6移动，当离合轮6移动到与立轮5相啮合的位置时，转动柄轴3，离合轮6随柄轴3转动，柄轴3的转动能够带动立轮5转动，进而立轮5带动上条装置1运动，实现上条功能。46.上条装置1包括有上条轮11，上条轮11与立轮5的直齿相啮合，上条轮11还啮合连接有上条介轮12，上条介轮12上固定连接有上条摇板轮13，上条摇板轮13与上条棘轮14相啮合，上条棘轮14上同轴连接有原动组件15，离合轮6带动立轮5转动，进而驱动上条介轮12、上条摇板轮13以及上条棘轮14开始工作，最终上条棘轮14带动原动组件15开始上条，完成上条功能。47.当离合杆本体7推动离合轮6移动到与校时装置2相配合时，转动柄轴3，离合轮6随柄轴3转动，柄轴3转动能够带动校时装置2运动，实现校时功能。48.校时装置2包括有拨针轮21，拨针轮21与离合轮6的直齿相啮合，拨针轮21还啮合连接有拨针过轮22，拨针过轮22啮合连接有跨轮部件23，跨轮部件23与时轮和分轮相连接，离合轮6带动拨针轮21转动，进而驱动拨针过轮22以及跨轮部件23开始工作，最终跨论部件带动指针转动，实现校时功能。49.还包括有用于推动离合杆本体7的换档装置9，柄轴3上开设有与拉挡柱913相适配的换档槽32，换档槽32设置在表芯内部，换档槽32位于立轮5与柄头31之间，换档装置9与换档槽32相配合，使柄轴3能够带动换档装置9进行换档工作。50.换档装置9包括有拉档本体91，拉档本体91通过拉档轴911转动连接在主夹板4上，拉档上一体化设置有拉档柱913，拉档柱与换档槽32相配合。拉档本体91还与离合杆本体7相贴合，以用于推动离合杆本体7。51.换档槽32背离柄头31的一侧槽外壁设置为倾斜的表面，当安装柄轴3时，拉档柱913能够沿倾斜面滑进换档槽32内，使拉档柱913能够更加容易与换档槽32相配合，进而更加方便柄轴3的安装。52.拉档本体91的上表面上一体化设置有拉档钉912，主夹板4上固定连接有与拉档钉912相配合的定档簧8，定档簧8包括有连接部81，连接部81与主夹板4通过螺钉固定连接，定档簧8上还包括有弹性部82，弹性部82与连接部81一体化设置，弹性部82具有弹性，弹性部82背离连接部81的一端开设有一档缺口821和二档缺口822，一档缺口821和二档缺口822分别能够与拉档钉912相配合。53.当拉档钉912位于一档缺口821内时，离合杆本体7工作点和拉档本体91工作点不接触，离合杆本体7在离合杆簧71的弹力作用下将离合轮6推向立轮5，离合轮6和立轮5斜齿啮合，实现上条的功能。54.当拉档位于二档缺口822内时，离合杆本体7工作点和拉档本体91的工作点相接触，拉档本体91能够推动离合杆本体7，进而使离合杆本体7推动离合轮6与拨针轮21相啮合，实现校时功能。55.主夹板4上固定连接有拉档压簧92，拉档压簧92具有弹性，拉档压簧92压在拉档本体91的上表面，以用于固定拉档本体91，使拉档本体91能够稳定工作。拉档压簧92上一体化设置有短腿921，短腿921与拉档压簧92共同形成有定位槽，立轮5位于定位槽内，以保证立轮5能够稳定工作，不会出现偏移。56.拉档轴911上背离拉档本体91的一段开设有锥形孔，当需要拆卸柄轴3时，采用工具顶压锥形孔，将拉档轴911朝拉档本体91的方向顶，由于拉档压簧92具有弹性，所以拉档轴911会将拉档本体91顶起，此时拉档柱913会与换档槽32脱离，这时就能将柄轴3拉出，实现拆卸柄轴3的功能，是柄轴3的拆卸更加方便，不需要拆除表壳即可实现。57.综上所述，本实用新型所设计的机械手表的前阀结构，能够实现驱动表芯完成上条功能和校时功能，并且能够稳定运行，拆装方便。58.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。59.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。60.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。61.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。62.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。