一种无死角旋转检测治具及检测设备的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种观测载具，特别是一种无死角旋转检测治具及检测设备。背景技术：2.随着生活水平的提高，人们对各种数码产品需求也在增加，除了对产品的功能有较高的要求之外，同时也对产品表面处理提出了更高的要求，尤其是新型的智能手表行业，产品的性能稳定显得尤为重要。3.产品在表面t处理的时候，由于结构复杂，内部盲区或者死角较多，从外面观测不到位，在表面t处理不完善的时候不能及时有效的发现问题，导致了很多产品的氧化、生锈、异色等众多不良问题的产生，为此使用了ccd对产品的背面、盲区、死角等位置进行了观测，但是ccd只能调节观测的高度和倍数，无法对产品的死角或者盲区进行观测。4.例如，中国专利文献曾公开了一种旋转翻转载具机构【中国专利号：cn201720974409.2】，本实用新型公开了一种旋转翻转载具机构，依次包括定位托板、翻转构件、产品放置构件、气缸及气缸内设置的旋转圆柱，所述气缸与所述定位托板连接；所述翻转构件包括通过翻转旋转定位销连接的固定部件和活动部件、及设置在所述活动部件内的翻转定位块，所述固定部件通过定位销与所述旋转圆柱连接，所述活动部件顶端与所述产品放置构件连接，所述翻转旋转定位销与所述翻转定位块连接用于固定所述翻转定位块的翻转位置，该技术方案通过翻转构件和旋转圆柱实现水平方向和竖直方向的全方位翻转旋转控制，且采用翻转旋转定位销实现精准定位控制，解决了由人工对产品不易操作且位置不统一的质量问题。5.上述技术方案无法针对手表环形壳体进行内部结构的观测。技术实现要素：6.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过中心设置旋转与摆转相结合，针对环形壳体内周进行观测的无死角旋转检测治具及检测设备。7.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种无死角旋转检测治具，包括底座，所述底座中心竖向贯穿旋转轴，所述旋转轴外周滑动套接载料台，所述旋转轴上设置支撑座，所述支撑座上设置用于承载反射镜的摆转组件，所述摆转组件与所述支撑座之间设置调节锁位组件。8.在上述的无死角旋转检测治具中，所述摆转组件包括摆转轴和载块，所述摆转轴贯穿所述载块形成转动连接，所述摆转轴的两端固定在所述支撑座上，所述载块呈倾斜设置，所述载块朝上的倾斜面上固贴所述反射镜。9.在上述的无死角旋转检测治具中，所述调节锁位组件包括螺杆和螺母，所述支撑座上开设导向槽，所述螺杆贯穿所述导向槽使其内端穿入所述载块形成固连，所述螺杆伸出所述导向槽的外端套接所述螺母形成螺纹装配。10.在上述的无死角旋转检测治具中，所述导向槽具体为弯弧型槽体，所述弯弧型槽体的圆心与所述摆转轴的圆心相重合。11.在上述的无死角旋转检测治具中，所述反射镜沿所述导向槽摆转的角度范围是±10°12.在上述的无死角旋转检测治具中，所述载块由一侧壁开设螺纹孔，所述螺杆旋拧伸入所述螺纹孔内形成螺纹装配。13.在上述的无死角旋转检测治具中，所述支撑座包括两个相对设置的支板，所述支板的底部固设于所述旋转轴的顶端上，所述摆转轴的两端一一对应固连于两个所述支板上，摆转轴位于两个支板之间并呈水平设置，所述导向槽开设于任一所述支板上。14.在上述的无死角旋转检测治具中，所述载料台中心凸设呈矩形的定位凸台，所述定位凸台的拐角为圆弧倒角，所述定位凸台的外周设置环形载料面，所述定位凸台的中心开通圆孔，所述旋转轴伸入所述圆孔形成间隙配合。15.在上述的无死角旋转检测治具中，所述底座的底部开通旋转孔，所述旋转轴的底端由所述旋转孔伸出连接旋转电机。16.一种检测设备，包括上述任一项所述的无死角旋转检测治具。17.与现有技术相比，本无死角旋转检测治具及检测设备具有以下有益效果：18.1、通过周向旋转反射镜即可观测产品四周360°的背面异色，通过反射镜上下微调摆转可观测产品内周背面上下表面的死角和盲区的异色，实现全方位检测，保障产品质量。19.2、由于产品水平放置，其重力均匀，观测位置与观测视角均容易调节并稳定。20.3、同一个产品的多种不同型号均可通用，不同产品的相同型号或者不同型号均可通用，由此具有使用广泛性与灵活性。21.4、降低了产品不良率，节约了巨大成本。22.5、整体治具结构简单、使用方便、利于推广。附图说明23.图1是本无死角旋转检测治具的立体结构图。24.图2是本无死角旋转检测治具的内部结构图。25.图3是本无死角旋转检测治具的使用状态结构图。26.图中，1、底座；2、载料台；2a、定位凸台；3、旋转轴；4、支撑座；5、摆转轴；6、载块；7、反射镜；8、螺杆；9、螺母；10、产品。具体实施方式27.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。28.实施例一29.如图1至图3所示，本无死角旋转检测治具，包括底座1，底座1中心竖向贯穿旋转轴3，旋转轴3外周滑动套接载料台2，旋转轴3上设置支撑座4，支撑座4上设置用于承载反射镜7的摆转组件，摆转组件与支撑座4之间设置调节锁位组件。30.摆转组件包括摆转轴5和载块6，摆转轴5贯穿载块6形成转动连接，摆转轴5的两端固定在支撑座4上，载块6呈倾斜设置，载块6朝上的倾斜面上固贴反射镜7。通过载块6绕摆转轴5摆转动作，同步带动反射镜7调整倾斜角度，从而实现观测角度的调整。31.调节锁位组件包括螺杆8和螺母9，支撑座4上开设导向槽，螺杆8贯穿导向槽使其内端穿入载块6形成固连，螺杆8伸出导向槽的外端套接螺母9形成螺纹装配。32.导向槽具体为弯弧型槽体，弯弧型槽体的圆心与摆转轴5的圆心相重合。沿导向槽调节角度是绕摆转轴5进行旋转的，故两者需要保持同心度，且弯弧型槽体符合旋转调节轨迹。33.反射镜7沿导向槽摆转的角度范围是±10°即在夹角为20°的范围内进行转向调整。34.载块6由一侧壁开设螺纹孔，螺杆8旋拧伸入螺纹孔内形成螺纹装配。采用螺纹装配有利于组装，同时便于维修更换。35.支撑座4包括两个相对设置的支板，支板的底部固设于旋转轴3的顶端上，摆转轴5的两端一一对应固连于两个支板上，摆转轴5位于两个支板之间并呈水平设置，导向槽开设于任一支板上。当旋转轴3转动360°时，同时带动支撑座4旋转，由此载块6上的反射镜7同步进行360°周向旋转，进而由内部映射产品10的内圈中背面、盲区、死角等位置。36.载料台2中心凸设呈矩形的定位凸台2a，定位凸台2a的拐角为圆弧倒角，定位凸台2a的外周设置环形载料面，定位凸台2a的中心开通圆孔，旋转轴3伸入圆孔形成间隙配合。通过定位凸台2a与环形载料面形成环形台阶机构，用于与产品10内圈呈吻合匹配，由此限定的产品10的固定方位，从而在旋转轴3转动时产品10保持静止。37.底座1的底部开通旋转孔，旋转轴3的底端由旋转孔伸出连接旋转电机。38.本无死角旋转检测治具的使用方式为：39.1、将环形产品10放置在载料台2上，且使定位凸台2a凸伸入环形产品10的内周圈形成吻合定位；40.2、通过旋转电机驱动旋转轴3带动支撑座4周向旋转360°，使反射镜7旋转一周对产品10内周进行映照观测；41.3、当需要调整反射镜7角度时，拧松螺母9释放锁紧力，沿导向槽移动螺杆8，从而同步带动载块6绕摆转轴5转动角度，完成角度调整后，重新拧紧螺母9，通过锁紧力实现螺杆8与载块6位置的固定，达到调节反射镜7角度的目的。42.与现有技术相比，本无死角旋转检测治具具有以下有益效果：43.1、通过周向旋转反射镜即可观测产品四周360°的背面异色，通过反射镜上下微调摆转可观测产品内周背面上下表面的死角和盲区的异色，实现全方位检测，保障产品质量。44.2、由于产品水平放置，其重力均匀，观测位置与观测视角均容易调节并稳定。45.3、同一个产品的多种不同型号均可通用，不同产品的相同型号或者不同型号均可通用，由此具有使用广泛性与灵活性。46.4、降低了产品不良率，节约了巨大成本。47.5、整体治具结构简单、使用方便、利于推广。48.实施例二49.基于实施例一，本实施例的区别点在于：50.一种检测设备，包括上述无死角旋转检测治具。51.与现有技术相比，本检测设备具有以下有益效果：52.1、通过周向旋转反射镜即可观测产品四周360°的背面异色，通过反射镜上下微调摆转可观测产品内周背面上下表面的死角和盲区的异色，实现全方位检测，保障产品质量。53.2、由于产品水平放置，其重力均匀，观测位置与观测视角均容易调节并稳定。54.3、同一个产品的多种不同型号均可通用，不同产品的相同型号或者不同型号均可通用，由此具有使用广泛性与灵活性。55.4、降低了产品不良率，节约了巨大成本。56.5、整体治具结构简单、使用方便、利于推广。57.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。58.尽管本文较多地使用了底座1；载料台2；定位凸台2a；旋转轴3；支撑座4；摆转轴5；载块6；反射镜7；螺杆8；螺母9；产品10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。59.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。