一种北斗服务器的制作方法

1.本实用新型涉及北斗服务器技术领域，具体是一种北斗服务器。背景技术：2.北斗网络时间服务器是针对自动化系统中的计算机、控制装置等进行校时的高科技产品，它有效地解决了计算机网络中各主机和服务器等网络设备的时间处于无序状态的问题，北斗网络时钟同步服务器装置采用全模块化结构设计，其输入、输出、电源等均可灵活配置，并具有丰富的各类模块及板卡供选择(特殊需求可提供定制服务)，对时信号的种类和数量都可根据需要灵活选择配置。3.北斗网络时间服务器主要由主机、天线以及安装天线配套支架组成，安装时，将天线蘑菇头安装在配套的天线支架上并装固于房屋顶端或平台上，需要保证天线蘑菇头具有尽可能大的视场，不能被障碍物遮挡，如果配有避雷器，则需要将避雷器安装在主机和天线之间即可。4.目前，工作人员在对现有的北斗网络时间服务器进行安装调试时，若发现天线的视界被遮挡物阻挡，需要通过手动调节天线的安装角度，保证天线的主波束方向上有足够的视界，而在后续的使用期间遇到类似问题时也需要工作人员手动进行调节，这种调节方式不仅极大地影响了工作人员安装调试的效率，而且不方便工作人员在天线使用期间进行快速的调试；因此，针对上述问题提出一种北斗服务器。技术实现要素：5.为了弥补现有技术的不足，解决工作人员在对现有的北斗网络时间服务器进行安装调试时，若发现天线的视界被遮挡物阻挡，需要通过手动调节天线的安装角度，保证天线的主波束方向上有足够的视界，而在后续的使用期间遇到类似问题时也需要工作人员手动进行调节，这种调节方式不仅极大地影响了工作人员安装调试的效率，而且不方便工作人员在天线使用期间进行快速的调试的问题，本实用新型提出一种北斗服务器。6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种北斗服务器，包括主机、安装座和天线，所述主机通过导线与天线连接，所述天线的底端与螺纹套筒可拆卸连接，所述螺纹套筒与t型螺纹件螺纹连接，所述t型螺纹件固定在支架三上，所述支架三与支架二的顶部活动连接，所述支架二的底部与支架一活动连接，所述支架一固定在安装板上，所述安装板的底端固接有支座，所述安装座内安装有差速传动组件，所述安装座通过差速传动组件与支座转动连接；通过安装座内的差速传动组件可实现对天线的全方位角度调节，方便工作人员在调试时发现天线被障碍物遮挡快速的对天线的角度进行调节，保证了天线主波束方向上有足够的的视界，避免了手动调节的繁琐过程，提高了工作人员的安装调试效率。7.优选的，所述差速传动组件包括电机一、齿轮一和齿轮二，所述安装座的内腔固定安装有电机一，所述电机一的输出端与转轴一固接，所述转轴一上套接有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二啮合连接，所述齿轮二与转轴二套接，所述转轴二的底端与安装座转动连接，所述转轴二的顶端贯穿安装座与支座的底部固接，所述齿轮一的直径小于齿轮二的直径；通过电机一配合转轴一、齿轮一、齿轮二和转轴二可实现对天线角度的全方位调节。8.优选的，所述安装座的顶部固接有圆形固定件，所述圆形固定件上开设有环形槽，所述支座的的底部固接有四个支撑件，所述支撑件与环形槽滑动连接；通过支撑件与环形槽之间的滑动配合，对支座的旋转起到辅助支撑的作用。9.优选的，所述支架一和支架二之间螺纹连接有锁紧螺栓一，所述支架二与支架三之间螺纹连接有锁紧螺栓二，所述支架三上固定有配重块，所述t型螺纹件背离螺纹套筒的一端与配重块固接；通过锁紧螺栓一和锁紧螺栓二可实现对支架一、支架二和支架三的折叠和展开，进而方便工作人员进行携带和安装。10.优选的，所述螺纹套筒的内壁设有螺纹，所述t型螺纹件的端部外壁设有螺纹，所述t型螺纹件的端部与螺纹套筒的内壁螺纹连接，所述螺纹套筒背离t型螺纹件的一端固接有螺纹杆，所述天线的底端固接有底座，所述底座上设有螺纹槽一，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接；通过螺纹套筒与t型螺纹件之间的螺纹配合，便于工作人员对天线的高度进行调节，防止天线安装在某一个高度时周围的障碍物较多，不便于信号的接收。11.优选的，所述螺纹杆上开设有限位槽，所述底座上设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓与限位槽适应；通过限位螺栓与螺纹杆上的限位槽贴合，加强了天线与螺纹套筒之间的固定效果。12.本实用新型的有益之处在于：13.1.本实用新型通过安装座内的差速传动组件可实现对天线的全方位角度调节，方便工作人员在安装调试时发现天线被障碍物遮挡快速的对天线的角度进行调节，保证了天线主波束方向上有足够的的视界，同时，若在使用期间天线接收不到信号，工作人员也可通过差速传动组件直接对天线的角度进行调节，避免了传统手动调节的繁琐过程，提高了工作人员在对天线安装调试时的工作效率；14.2.本实用新型通过螺纹套筒与t型螺纹件之间的螺纹配合，便于工作人员对天线的高度进行调节，防止天线安装在某一个高度时周围的障碍物较多，不便于信号的接收，通过底座与螺纹杆之间的螺纹配合，便于工作人员将天线快速的安装在螺纹套筒上，通过将限位螺栓贯穿底座上的螺孔与螺纹杆上的限位槽贴合，使得螺纹杆被限定在螺纹槽内，加强了天线与螺纹套筒之间的固定效果。附图说明15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。16.图1为实施例一中整体结构示意图；17.图2为实施例一中局部的结构示意图；18.图3为实施例一中差速传动组件的结构示意图；19.图4为实施例一中螺纹套筒的内部结构示意图；20.图5为实施例一中底座的的结构示意图；21.图6为实施例二的局部结构示意图。22.图中：1、主机；2、安装座；3、圆形固定件；4、安装板；5、支架一；6、支架二；7、支架三；8、配重块；9、t型螺纹件；10、螺纹套筒；11、天线；12、锁紧螺栓一；13、锁紧螺栓二；14、螺纹杆；15、电机一；16、转轴一；17、齿轮一；18、齿轮二；19、转轴二；20、支座；21、支撑件；22、底座；23、限位螺栓；24、电机二。具体实施方式23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。24.实施例一25.请参阅图1-5所示，一种北斗服务器，包括主机1、安装座2和天线11，所述主机1通过导线与天线11连接，所述天线11的底端与螺纹套筒10可拆卸连接，所述螺纹套筒10与t型螺纹件9螺纹连接，所述t型螺纹件9固定在支架三7上，所述支架三7与支架二6的顶部活动连接，所述支架二6的底部与支架一5活动连接，所述支架一5固定在安装板4上，所述安装板4的底端固接有支座20，所述安装座2内安装有差速传动组件，所述安装座2通过差速传动组件与支座20转动连接；工作时，通过安装座2内的差速传动组件可实现对天线11的全方位调节，方便工作人员在安装调试时发现天线11被障碍物遮挡快速的对天线11的角度进行调节，保证了天线11主波束方向上有足够的的视界，同时，若在使用期间天线11接收不到信号，工作人员也可通过差速传动组件直接对天线11的角度进行调节，避免了传统手动调节的繁琐过程，提高了工作人员在对天线11安装调试时的工作效率。26.所述差速传动组件包括电机一15、齿轮一17和齿轮二18，所述安装座2的内腔固定安装有电机一15，所述电机一15的输出端与转轴一16固接，所述转轴一16上套接有齿轮一17，所述齿轮一17与齿轮二18啮合连接，所述齿轮二18与转轴二19套接，所述转轴二19的底端与安装座2转动连接，所述转轴二19的顶端贯穿安装座2与支座20的底部固接，所述齿轮一17的直径小于齿轮二18的直径；工作时，在安装调试天线11时发现天线11被遮挡后，通过启动电机一15，使得与电机一15固接的转轴一16带动齿轮一17旋转，进而使得齿轮二18带动转轴二19旋转，实现了对天线11的角度调节，避免了传统安装调试时工作人员通过手动操作调节天线11角度的过程，提高了安装效率。27.所述安装座2的顶部固接有圆形固定件3，所述圆形固定件3上开设有环形槽，所述支座20的的底部固接有四个支撑件21，所述支撑件21与环形槽滑动连接；工作时，通过支座20底部的支撑件21与圆形固定件3上的环形槽之间的滑动配合，对支座20的旋转起到辅助支撑的作用。28.所述支架一5和支架二6之间螺纹连接有锁紧螺栓一12，所述支架二6与支架三7之间螺纹连接有锁紧螺栓二13，所述支架三7上固定有配重块8，所述t型螺纹件9背离螺纹套筒10的一端与配重块8固接；工作时，通过锁紧螺栓一12和锁紧螺栓二13可实现对支架一5、支架二6和支架三7的折叠和展开，进而方便工作人员进行携带和安装，通过支架三7上的配重块8可以加强天线11安装固定后的稳定性，避免天线11受到强风的影响。29.所述螺纹套筒10的内壁设有螺纹，所述t型螺纹件9的端部外壁设有螺纹，所述t型螺纹件9的端部与螺纹套筒10的内壁螺纹连接，所述螺纹套筒10背离t型螺纹件9的一端固接有螺纹杆14，所述天线11的底端固接有底座22，所述底座22上设有螺纹槽一，所述螺纹杆14与螺纹槽螺纹连接；工作时，通过底座22与螺纹杆14之间的螺纹配合，便于工作人员将天线11快速的安装在螺纹套筒10上，通过螺纹套筒10与t型螺纹件9之间的螺纹配合，便于工作人员对天线11的高度进行调节，防止天线11安装在某一个高度时周围的障碍物较多，不便于信号的接收。30.所述螺纹杆14上开设有限位槽，所述底座22上设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有限位螺栓23，所述限位螺栓23与限位槽适应；工作时，通过将限位螺栓23贯穿底座22上的螺孔与螺纹杆14上的限位槽贴合，使得螺纹杆14被限定在螺纹槽内，加强了天线11与螺纹套筒10之间的固定效果。31.实施例二32.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述支架三7上固定安装有电机二24，所述电机二24的输出端与t型螺纹件9固接，所述t型螺纹件9的另一端与螺纹套筒10的内壁螺纹连接，所述支架三7上固定有缓冲垫，所述缓冲垫位于t型螺纹件9与螺纹套筒10之间；工作时，工作人员通过电机二24带动t型螺纹件9转动，使得螺纹套筒10在t型螺纹件9上转动，实现对天线11高度的调节，避免了工作人员手动旋转的过程，减小了工作强度，提高了工作效率，通过t型螺纹件9与螺纹套筒10之间设有的缓冲件，可以防止工作人员在降低天线11高度时，螺纹套筒10在t型螺纹件9的带动下直接与支架三7接触，造成磨损，延长了工件的使用寿命。33.工作原理，工作人员在对天线11进行安装调试时，通过调节锁紧螺栓一12和锁紧螺栓二13，使得支架二6竖直的同时支架一5、支架二6和支架三7都能够得到固定，通过底座22与螺纹杆14之间的螺纹配合，便于工作人员将天线11快速的安装在螺纹套筒10上，通过将限位螺栓23贯穿底座22上的螺孔与螺纹杆14上的限位槽贴合，使得螺纹杆14被限定在螺纹槽内，加强了天线11与螺纹套筒10之间的固定效果，通过启动电机一15，使得与电机一15固接的转轴一16带动齿轮一17旋转，进而使得齿轮二18带动转轴二19旋转，实现了对天线11的全方位调节，方便工作人员在调试时发现天线11被障碍物遮挡快速的对天线11的角度进行调节，保证了天线11主波束方向上有足够的的视界，同时，若在使用期间天线11接收不到信号，工作人员也可通过电机一15直接对天线11的角度进行调节，避免了手动调节的繁琐过程，提高了工作人员在对天线11安装调试时的工作效率，通过锁紧螺栓一12和锁紧螺栓二13可实现对支架一5、支架二6和支架三7的折叠和展开，进而方便工作人员进行携带和安装。34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。