包括振动放大装置的钟表的制作方法

1.本发明涉及一种钟表，钟表包括壳体，壳体包含：机芯；至少一个用于产生振动的装置，该用于产生振动的装置旨在发出至少一种声音；至少一个用于放大由所述振动产生装置产生的振动的装置，所述用于放大振动的装置包括杠杆，杠杆通过围绕单一旋转轴线旋转的铰接件连接到支撑件，所述杠杆被布置为由与振动产生装置配合以将振动传递到所述杠杆的传动构件致动，以使杠杆根据围绕其旋转轴线的振动运动相对于杠杆的支撑件枢转。背景技术：2.这种钟表例如是报时表(诸如三问表、大自鸣表(grande sonnerie)、小自鸣表(petite sonnerie)或闹钟)，用于该报时表的振动产生装置例如是音簧，音簧被布置为当敲击机构工作时，通过锤状件敲击以产生振动从而发出声音。音簧通常的形式是缠绕在机芯上的金属丝。音簧被安装为使得音簧通过后跟件或音簧支架与手表的框架(板状件和桥接组件)成一体，以将音簧的振动传递到手表组件(框架、机芯、外部部件)。因此，音簧的振动以最大强度传递到表的佩戴者。3.由于声音的传递是通过使整个手表振动来完成的，因此已经提出将手表的各种元件制造得更加坚硬，以改善这些元件的振动，并因此改善所述声音的传递。4.该解决方案在声音传递质量方面提供令人满意的结果，但是产生了其他问题，诸如会出现寄生音。事实上，声音强度越大，机芯振动越大，且机芯的不同部件在振动时产生的噪音就越大。该振动的组合会产生寄生噪音。5.放大声音的一个解决方案是增加锤状件敲击音簧的力。这使得能够实现声音的增大，但是声音质量会由于寄生噪音而受到不利影响。6.专利申请ep3644133中描述的报时表提出通过使用防水的声音传递膜来解决该问题，该防水的声音传递膜被实施为密封壳体，以保护机芯和敲击装置免受湿气和杂质的影响。例如，膜可以由o形密封圈保持。所述防水的声音传递膜与声音传递桥接件接触，声音传递桥接件与旋转时具有单一自由度的可移动部件成一体，所述可移动部件与承载音簧的后跟件相关联。因此，声音传递桥接件将音簧被其锤状件敲击时所产生的振动从后跟件以最佳的振动方向直接传递到防水膜，以使所述防水膜振动，这增加了手表外部可感知的声音的音量。7.然而，根据定义，防水膜的外周固定到壳体的元件上以保证其防水的事实是：当所述膜接收来自声音传递桥接件的振动时，所述膜在其第一振动模式下，通过在一个方向上膨胀然后在另一个方向上膨胀而变形。这些变形会产生显著的阻尼，从而对声音质量产生负面影响。此外，杠杆和膜之间的接触可通过杠杆对膜施加预应力来实现，这放大了阻尼。在固定接触的情况下，膜会以非对称的方式变形，这会增加应力。技术实现要素：8.本发明的目的是通过提出一种钟表来弥补这些缺点，该钟表包括用于产生振动、旨在发出至少一种声音的装置和用于放大这些振动的装置，使得能够显著地放大所述发出的声音，同时保持声音质量。9.为此，本发明涉及一种钟表，钟表包括壳体，壳体包含：机芯；至少一个用于产生振动的装置，该用于产生振动的装置旨在发出至少一种声音；至少一个用于放大由所述振动产生装置产生的振动的装置，所述用于放大振动的装置包括杠杆，杠杆通过围绕单一旋转轴线旋转的铰接件连接到支撑件，所述杠杆被布置为由与振动产生装置配合以将振动传递到所述杠杆的传动构件致动，以使杠杆根据围绕其旋转轴线的振动运动相对于杠杆的支撑件枢转。10.根据本发明，用于放大振动的装置包括至少一个板状件，板状件被布置为与杠杆配合，以根据振动运动而移动，且所述板状件容置在壳体中，以在所述板状件的外周上形成超过板状件的周长的至少70％，优选地至少80％，甚至100％的自由空间。11.因此，当板状件接收到由杠杆传递的振动并开始其自身的振动运动时，所述板状件大体自由移动，几乎不发生变形，且在空气中像活塞一样起作用。因此，由音簧发出的声音被极大地放大，同时保持高质量。12.根据第一实施例，板状件与杠杆成一体，且在围绕所述杠杆的旋转轴线的旋转运动中随着杠杆移动。13.根据第一变体，板状件通过其主表面固定到杠杆，使得板状件的外周是100％自由的。14.根据另一变体，板状件通过其外周边缘固定到杠杆，使得放大装置对用户不可见。15.根据第二实施例，板状件被布置为与杠杆配合，以通过沿着垂直于板状件的轴线的线性平移运动而被驱动。16.有利地，板状件与导向设备配合而沿着垂直于板状件的所述轴线进行线性平移，以保证线性运动。17.根据第一变体，所述导向设备包括至少三个柔性附件，柔性附件规则地分布在板状件的外周上，并将所述板状件连接到连接支撑件。18.因此，板状件的第一振动模式是通过弯曲所述附件而使整个板状件线性位移。19.根据另一变体，导向设备由支架和至少三个弹性臂组成，支架包括与板状件成一体的中心板状件，至少三个弹性臂将中心板状件连接到壳体。20.有利地，这样的支架能够使得整个板状件产生线性运动，板状件的外周能够100％自由移动。附图说明21.通过阅读以下以非限制性示例的方式提供并参照附图做出的本发明的不同实施例的详细描述，本发明的其他特征和优点将变得明显，在附图中：[0022]-图1示出了根据本发明的第一实施例的第一变体的钟表的后盖的视图；[0023]-图2示出了根据本发明的钟表的透视图；[0024]-图3示出了本发明的第一实施例的第一变体的示意性剖视图；[0025]-图4示出了本发明中使用的杠杆的透视图；[0026]-图5示出了本发明的第一实施例的另一变体的后盖侧的示意图；[0027]-图6示出了本发明的第一实施例的另一变体的后盖侧的示意图；[0028]-图7示出了本发明的第一实施例的另一变体的示意性剖视图；[0029]-图8示出了根据本发明的第二实施例的第一变体的板状件的视图；[0030]-图9示出了图8中的板状件在其第一振动模式下的示意性剖视图；[0031]-图10示出了本发明的第二实施例的第二变体的后盖侧的透视剖视图；[0032]-图11示出了图10中的壳体内部的透视图；[0033]-图12示出了根据本发明的第二实施例的第二变体的支架的板状件和杠杆的剖视图；[0034]-图13示出了传动构件和杠杆与振动产生装置的配合的另一实施例的透视图；以及[0035]-图14示出了图4的杠杆的剖视图。具体实施方式[0036]本发明涉及一种钟表，钟表包括壳体，壳体包含：机芯；至少一个用于产生振动的装置，该用于产生振动的装置旨在发出至少一种声音；至少一个用于放大由所述振动产生装置产生的振动的装置，所述用于放大振动的装置包括杠杆，杠杆通过具有单一旋转自由度(即，围绕单一旋转轴线旋转)的铰接件连接到支撑件，所述杠杆被布置为进一步由不直接连接到所述支撑件且由与振动产生装置配合以将振动传递到所述杠杆的传动构件致动，以使杠杆根据围绕其旋转轴线的振动运动相对于杠杆的支撑件枢转，用于放大振动的装置包括至少一个板状件，板状件被布置为与杠杆配合并接收由杠杆放大的振动，以根据振动运动而移动，以便对空气施加压力，来产生从钟表的内部到外部的声音，所述板状件容置在壳体中，以在所述板状件的外周上形成超过所述板状件的周长的至少70％，优选地至少80％，更优选地至少90％，甚至根据变体的100％的自由空间，一定的气流可穿过该自由空间。[0037]由于杠杆的致动点、杠杆在支撑件上的枢转点以及杠杆与板状件的连接点被定位为使得由所述传动构件的振动与振动产生装置共同产生的传动构件的位移经由杠杆(由所述传动构件致动)传递到板状件，因此使得板状件的振动运动被放大，板状件的振动运动通过所述杠杆的杠杆效应被放大。因此，板状件的放大的振动位移产生放大的声音。[0038]此外，板状件通过尽可能小的限定区域固定到杠杆，板状件的其余部分处于真空状态，且不与钟表的任何其他元件接触。[0039]板状件尽可能大，以便在其振动运动期间置换尽可能多的空气，同时空气可穿过在所述板状件周围留下的自由空间，以减少板状件上的力且尽可能小地抑制振动，从而不会对放大的声音的质量产生负面影响。因此，板状件可以无变形地自由移动，以便以尽可能小的阻尼振动，从而发出强大而干净的声音。[0040]所期望的目标是使板状件相对于振动产生装置发生共振，使得传播的声音持续尽可能长的时间。[0041]根据壳体的形状，板状件可具有圆形或多边形的形状。[0042]处于静止状态的板状件可以大体呈平坦状或者以贝壳状的形式凸出，板状件具有的曲率半径大于手表的直径，优选地大于30mm，更优选大于50mm，且优选地介于50mm至500mm之间。有利地，凸出的板状件的凹面侧朝向壳体的外部，位于声音出口侧，杠杆连接到板状件的凸面侧。然而，可采用相反的配置。[0043]在本说明书中，术语“板状件”通常表示平坦或凸出的板状件。[0044]优选地，板状件由非常轻且坚硬的材料制成，以在如上所限定的位移过程中具有大的动态响应，且在板状件的中心以及在板状件的自由外周不发生变形。[0045]有利地，板状件具有刚度，使得所述板状件在至少两个八度音阶的频率间隔上(例如，介于1khz至4khz之间)像活塞一样起作用，使得板状件的主表面上的点的平均位移大于最大位移的50％，优选地大于最大位移的75％，即，板状件的主表面上的点的位移最大，使得本发明中使用的板状件在其整个表面上，特别是处于低频状态时，大体不表现出任何变形。[0046]作为比较，传统上用于敲击机构的防水膜(防水膜的边缘固定在壳体上)，根据抛物线运动变形，使得膜表面上的点的平均位移小于最大位移的50％。[0047]板状件优选地由透明材料制成。例如，板状件可以由蓝宝石、矿物玻璃、有机玻璃、钻石、复合材料、纤维素或安全玻璃类型的复合玻璃等制成。[0048]板状件优选地由矿物玻璃、蓝宝石或钻石制成。[0049]当板状件用作表盘时，如下所述，板状件优选地由不透明材料(例如，硅、钛、碳或铝)制成。[0050]板状件必须尽可能坚硬和轻。为此，板状件的厚度小于1mm，优选地小于或等于0.5mm，优选地小于或等于0.15mm，更优选地小于或等于0.1mm。[0051]振动产生装置可以是被布置为由敲击锤状件敲击的敲击音簧，所述敲击音簧与传动构件成一体，且所述传动构件与杠杆成一体。[0052]在另一变体中，振动产生装置可以是旋转圆盘且包括被布置为产生声音的雕刻凹槽，传动构件是与杠杆成一体的指针，且被布置为跟随圆盘上的凹槽。[0053]在另一变体中，振动产生装置可以是音乐盒，音乐盒包括由螺柱固定的振动叶片，传动构件与所述螺柱和杠杆成一体。[0054]在以下描述中，振动产生装置是由敲击锤状件敲击的敲击音簧，使得钟表包括用于指示时间(三问表、大自鸣表或小自鸣表)的敲击机构或者用于在预定时间敲击(闹钟)的敲击机构。钟表优选地是手表，更优选地是用户旨在戴在他/她手腕上的腕表。[0055]除非特别指出，否则本发明的说明书的其余部分，特别是用于放大振动的装置，将同样适用于包括音乐盒或者由指针读取的旋转圆盘的手表，指针的一端与杠杆成一体，指针的另一端被布置为读取旋转圆盘上的雕刻凹槽。指针例如通过嵌入或者焊接而安装在杠杆上，例如，指针被引入到为此目的而设置在杠杆上的孔中。[0056]参照图1和图2，手表1包括壳体2，壳体具有中间件3、后盖4、表圈5和第一玻璃件6。后盖4是环形的，且后盖的中心开口被第二玻璃件7封闭。表圈和中间件可以是两个不同的部件，或者可形成为单个一体部件。同样地，后盖和中间件可以是两个不同的部件，或者可形成为单个一体部件。[0057]在以下描述中，用于放大振动的装置和板状件被布置为从手表的后盖产生声音。显而易见，用于放大振动的装置和板状件可以以类似的但相反的方式布置，以从手表的表盘侧产生声音。[0058]更具体地，参照图1，手表1还包括机芯和敲击机构9，机芯和敲击机构构成用于产生振动、旨在发出至少一种声音的装置。机芯和敲击机构9容置在壳体2的中间件3中，且安装在框架10(板状件和桥接件)上。敲击机构9包括已知方式的锤状件12，锤状件12被布置为对敲击音簧14进行敲击，在此，敲击音簧的形式是缠绕在机芯上的金属丝音簧或带状弹簧。[0059]为了放大由音簧14产生的声音，提供一种用于放大由音簧14产生的振动的装置16，该装置包括杠杆20，杠杆通过围绕单一旋转轴线21旋转的铰接件连接到支撑件22，使得所述杠杆围绕所述旋转轴线21倾斜地或者枢转地安装在所述支撑件22上，该装置还包括板状件18(参照图3及以下)，板状件被布置为接收所述放大的振动并从手表的内部到外部产生放大的声音。当声音在后盖侧传递时，至少当板状件不受振动的影响处于静止位置时，板状件18在机芯和第二玻璃件7之间通过平行于所述后盖4定位的方式安装在后盖侧4。当声音在表盘侧传递时，至少当板状件处于其静止位置时，板状件在机芯和第一玻璃件6之间通过平行于所述表圈5定位的方式安装在表圈5的内部。[0060]特别优选地，杠杆20和板状件18相对于彼此布置，使得至少当所述板状件18处于其静止位置时，杠杆20的旋转轴线21平行于板状件18的主表面的平面。可以认为，杠杆20的其它自由度相对于杠杆围绕其旋转轴线21旋转的自由度而言可以忽略不计。[0061]参照图3、图7、图10和图11，杠杆20被布置为由传动构件28致动，传动构件与音簧14配合以将振动传递到杠杆20。传动构件28相对于所述杠杆20与支撑件22的铰接件21定位在与杠杆20相同的一侧上，使得传动构件28不直接连接到支撑件22，杠杆20以铰接的方式安装在支撑件22上。优选地，传动构件28与杠杆20成一体。传动构件28例如可由与杠杆20成一体的后跟件或音簧支架组成，且音簧14例如通过嵌入、由螺钉阻挡或焊接而安装在传动构件中。为此，传动构件28例如包括孔口30，音簧14被引入到该孔口中。因此，音簧14与杠杆20成一体，而不是经由后跟件固定在手表的框架上。如图3、图7、图10和图11所示，传动构件28可以与杠杆20一起添加或形成为一体。当传动构件28与杠杆20形成为一体时，音簧例如通过焊接而直接组装到杠杆上。[0062]根据未示出的另一变体，通过布置以形成夹具，使音簧14保持在夹具中，从而可使传动构件28与杠杆20形成为一体。该布置方式使得能够尽可能地限制振动的损失。[0063]根据图13所示的另一变体，有利地，与杠杆20形成为一体的传动构件28不承载音簧14，也不构成音簧14的后跟件，而是被布置为通过接触音簧而与音簧14配合，以能够捕获音簧14的振动且相应地致动杠杆20，从而将所捕获的振动传递到板状件18。传动构件28可通过简单的接触而与音簧14配合，或者可具有夹具的形式。然后，音簧14固定在后跟件64上，后跟件优选地固定在壳体的元件(例如中间件或者后盖)上，或者可能地固定在机芯的元件上。优选地，传动构件28在音簧14上捕获的点相对靠近后跟件上的嵌入区域。在该配置中，有利地，由杠杆20捕获振动时的点定位在音簧14上而不是其后跟件上，以实现低振动阻尼，使信号的振幅更显著。[0064]有利地，选择杠杆20、音簧14和传动构件28的材料以使这三个元件形成为单一整体。这种材料例如从钢或者镁中选择，作为传递振动的材料。[0065]用于放大振动的装置，更具体地，杠杆20的支撑件22，有利地与机芯、敲击机构9和框架10隔离。为此，杠杆20的支撑件22可安装在壳体的元件上，更具体地，如果声音在表盘侧传递，则杠杆的支撑件安装在表圈5上，且如果声音通过后盖传递，则杠杆的支撑件安装在后盖4上。当敲击音簧14嵌入到与杠杆20成一体的传动构件28中时，所述音簧14不像传统情况那样经由后跟件固定到框架上，而是看起来围绕机芯浮动。[0066]杠杆20的支撑件22还可以安装在机芯上，或者甚至安装在中间件3上，但是有利地，经由诸如聚合物的隔离元件进行安装，以保证支撑件22与机芯、中间件和框架隔离。[0067]当杠杆20的支撑件22安装在表圈5上或后盖4上时，所述表圈5或所述后盖4分别可以以常规方式直接组装在中间件3上。然而，为了确保在中间件3上不会发生寄生振动，并因此确保在机芯上不会发生寄生振动，有利地，所述表圈5或所述后盖4分别经由隔离元件(例如聚合物)组装在中间件3上。[0068]由于板状件18也与机芯和敲击机构9隔离，因此用于放大振动的装置和板状件与机芯和框架隔离，使得由杠杆20获得的音簧的所有振动均被引导并传递到板状件18，而不传递到机芯、框架或中间件。[0069]优选地，杠杆20由非常轻且非常坚硬的材料制成。例如，杠杆20可由钢、钛、铝、镁、复合材料、碳、玻璃、蓝宝石和陶瓷制成。[0070]有利地，杠杆20可通过如图1所示的单个中心柔性球形接头24以铰接或枢转的方式安装在支撑件22上。柔性球形接头(更准确地，柔性枢轴，考虑到围绕单一旋转轴线21旋转的铰接件)使得在必要时能够改变振动的方向。特别是在敲击音簧的情况下，敲击音簧具有沿着锤状件的敲击方向径向振动的趋势。优选地，杠杆20的柔性球形接头24(即，柔性枢轴)的位置使得音簧的径向振动的方向能够改变90°，以经由所述杠杆20的枢转将径向振动转换成垂直于例如由后盖限定的平面(即，当板状件处于静止位置时，由板状件18限定的平面)的振动运动。优选地，柔性球形接头24(即，柔性枢轴)定位在音簧/杠杆/板状件组件的质心上。[0071]如图4所示，杠杆20可借助于两个柔性球形接头或枢轴24以铰接或枢转的方式安装在支撑件20上，两个柔性球形接头或枢轴设置在外侧，使得它们尽可能地彼此间隔开，以通过减少寄生运动，特别是减少横向运动，来确保更好地引导板状件18。[0072]有利地，如图4和图14所示，柔性球形接头24的壁(即，柔性枢轴的壁)的厚度e可进行修改，以改变杠杆20和板状件18的振动频率，并相应地改变产生的声音的长度。优选地，选择厚度e，使得杠杆20/板状件18组件的振动频率是音簧14的固有频率的倍数，以使杠杆/板状件系统开始与音簧共振，这将减小声音的阻尼，并因此增加声音的长度。当使用多个音簧时，可以选择频率的平均值作为频率。[0073]杠杆20的厚度可被选择为在旋转轴线21侧的厚度更大，并沿着板状件18的方向减小，以保持尽可能大的刚度并减小系统的惯性。[0074]杠杆20还能够借助于销状件以铰接或枢转的方式安装在支撑件22上，该销状件横向安装在支撑件22上并构成杠杆20的旋转轴线21。然后，支撑件22由弹簧施加应力。[0075]更具体地，杠杆20包括第一端20a和第二端20b，第一端以铰接或枢转的方式安装在支撑件22上并与传动构件28成一体，第二端被布置为与板状件18配合。杠杆20的长度，即，杠杆的第一端20a和第二端20b之间的距离，根据本发明的变体而变化。[0076]根据本发明的第一实施例，板状件18通过限定区域固定到所述杠杆20，而与杠杆20成一体，且板状件根据围绕所述杠杆20的旋转轴线21的振动旋转运动而与所述杠杆20一起移动，即，具有与杠杆20相同的旋转自由度。[0077]当所述板状件18处于其静止位置时，板状件18包括平行于表盘和后盖的两个主表面18a、18b，即，在后盖侧的面18a和在表盘侧的面18b，所述主表面18a、18b通过侧边缘18c连接。[0078]根据图3所示的该第一实施例的第一变体，板状件18通过其主表面中的一个主表面(在此，通过主表面中在表盘侧的面18b)固定到杠杆20，使得板状件18的外周是100％自由的。杠杆20例如可通过螺钉32拧入设置在板状件18上的孔和设置在杠杆20的第二端20b上的孔34(参照图4)固定到板状件18上，或者通过胶粘、焊接等方式固定到板状件18上。[0079]如图3中的箭头所示，在距离旋转轴线21最远的板状件18的区域上，空气的移动量更大。[0080]此外，由于板状件18平行于杠杆20移动，因此使得在板状件和杠杆之间能够提供极小的间隙或甚至零间隙，这使得能够减小体积。[0081]根据图5所示的另一变体，板状件18可被切割成包括径向开口36，杠杆20容置在该径向开口中，而不在径向开口36的任一侧与板状件18接触。这使得通过使杠杆20穿过所述径向开口36而能够将杠杆20集成在所述径向开口36中，这使得能够减小体积。[0082]还能够规定切割板状件18的某些区域，目的是将所述板状件18集成在机芯中。这使得能够减少体积。优选地，所述切割区域定位在效率最低的地方。[0083]根据图6所示的另一变体，钟表包括分布在壳体2内的至少两个振动产生装置、至少两个杠杆20’、20”以及至少一个第一板状件18’和第二板状件14”，至少两个振动产生装置例如是两个不同的音簧14’、14”，至少两个杠杆分别铰接在它们的支撑件22’、22”上并分别承载音簧14’、14”，至少一个第一板状件与杠杆中的一个杠杆14’相关联，第二板状件与另一杠杆14”相关联。根据本发明，所述第一板状件18’和第二板状件18”可具有互补的形状，互补的形状被选择为占据壳体2的内部空间，在所述板状件18’、18”和最靠近所述板状件的、壳体2的元件的外周边缘之间留下完全自由的空间。在所述板状件18’、18”之间还形成有自由空间23，以使得所述板状件18’、18”能够根据它们各自的振动运动、根据它们各自的杠杆20’、20”的振动运动，彼此独立地自由移动。因此，能够以不同的方式放大来源。例如，可以对高音音簧和低音音簧进行不同的调节。例如，在三问表的情况下，可独立调节小时音簧和分钟音簧。[0084]音簧14’、14”可围绕板状件18’、18”彼此面对地定位或定位在任何其他位置。显而易见，可提供两个以上的音簧。[0085]根据图7所示的本发明的第一实施例的另一变体，板状件18通过其外周边缘(例如，通过嵌入)固定到杠杆20。为此，杠杆20具有形成有嵌入夹具的凹槽38，板状件18通过这些主面18a、18b的外周被杠杆20压缩地保持在嵌入夹具中。在未示出的另一变体中，提供额外的板状件，这使得板状件18能够通过这些主面18a、18b的外周固定在杠杆20的上表面上。板状件18可通过主面18a、18b的外周被压缩在额外的板状件和杠杆20的上表面之间，或者板状件的主面18a的外周被粘合在额外的板状件的下面，额外的板状件本身旋拧在杠杆20的上表面上，主面18b的外周与杠杆20的所述上表面接触。杠杆20的长度相应地减小，以便仅大体对应于嵌入夹具的长度或对应于保持板状件18的主面18a、18b的外周所需的表面。因此，没有元件穿过机芯或表盘。另外，用户将不会看到放大装置，这在板状件18位于表盘侧时是特别有利的。[0086]有利地，为了结合板状件18的刚性和轻质性，所述板状件可具有从杠杆20固定到的外周边缘到相对的自由外周边缘增加的厚度。在板状件固定到杠杆20的点附近的刚性更加显著，且在板状件的最远区域的轻质性更加显著。[0087]有利地，当板状件18位于表盘侧时，板状件18可被布置为通过在中心钻孔以供指针穿过而构成表盘本身。优选地，表盘通过转印印刷，没有贴花或其他附加元件，从而不会增加板状件的重量。[0088]在这些变体中，杠杆20有利地包括如上参照图4描述的两个柔性球形接头或枢轴24，以确保板状件18的引导。[0089]在未示出的另一变体中，板状件18可与杠杆20和支撑件22构造为一体式结构，使得杠杆20和支撑件22有利地由直接嵌入到壳体2的元件中的板状件18的边缘构成，板状件的其余部分处于真空状态，以便能够自由振动。音簧后跟件直接固定在板状件上，靠近其嵌入到壳体2的元件中的点。音簧后跟件和板状件可构造为一体式结构。[0090]根据本发明的第二实施例，板状件18被布置为与杠杆20配合，使得整个板状件18通过沿着垂直于所述板状件18的轴线的线性平移运动而被驱动，杠杆20的旋转轴线21和板状件18在振动模式中保持平行。这意味着板状件的所有点都以相同的线性平移运动来移动。[0091]优选地，杠杆20与板状件18的连接点位于距所述板状件18的中心的距离小于所述板状件18的宽度的40％，优选地小于20％的位置。特别优选地，杠杆20与板状件18的连接点位于所述板状件18的中心，以具有最大的杠杆效应。[0092]有利地，板状件18与导向设备配合而沿着垂直于板状件的所述轴线进行线性平移，以保证运动保持线性。[0093]根据图8和9所示的第二实施例的第一变体，所述导向设备包括至少三个柔性附件40，柔性附件规则地分布在板状件18的外周上，并将所述板状件18连接到连接支撑件42，连接支撑件例如刚性地连接到壳体2的元件上。[0094]因此，板状件的第一振动模式是通过弯曲所述附件40而使整个板状件18线性位移，如图9所示，所述附件引导板状件18和杠杆20的振动位移。[0095]在该变体中，所述连接支撑件42构成最靠近板状件18的壳体2的元件，连接支撑件与板状件18一起界定在连接支撑件42和所述板状件18之间围绕板状件18的自由空间44。[0096]当板状件18是圆形的时，附件40的数量可以是三个(彼此间隔120°的角度)，或者大于三个。该原理使得能够通过板状件/弹性附件系统的共振来增强低频。可以改变附件的形状及其数量，以确定板状件/附件系统的共振频率。例如，根据未示出的变体，附件可同心地延伸到板状件上，且附件的数量可以是三个或者更多个。[0097]选择附件40的尺寸，特别是长度，以管理所述附件的柔韧性(可塑性)。因此，更大的长度使得能够增加附件40的柔韧性。[0098]有利地，柔性或柔韧的附件40和连接支撑件42例如通过激光切割到板状件18中而成形。激光切割的优点是非常精确地成形附件40，从而使板状件18相对于音簧14发生共振。这使得还能够精确地确定板状件18和连接支撑件42之间的空间44的宽度，以管理从所述空间44穿过的气流，如下所述。有利地，附件40的宽度使得板状件的外周的至少70％，优选地至少90％可以自由移动。[0099]根据图10至图12所示的本发明的第二实施例的另一变体，导向设备可由支架46和至少三个弹性臂50构成，支架包括与板状件18成一体的中心板状件48，至少三个弹性臂将中心板状件48连接到壳体2的元件(例如，中间件3)。[0100]优选地，臂50规则地围绕中心板状件48分布且具有很长的长度，从而赋予这些臂一定的弹性或柔韧性以保证线性导向。这些臂可添加到由密封件52保持的壳体2的元件(例如，中间件3)上。这些臂还可与壳体2的元件一体地形成。[0101]板状件18例如通过螺纹连接、粘合、焊接或任何其他合适的固定方式而与中心板状件48成一体。板状件18通过其中心固定到中心板状件48，使得板状件18的外周能够100％自由移动。[0102]为了使板状件18具有完美的线性振动运动，而不使板状件变形，所述板状件18优选地通过球形连接件联接到杠杆。[0103]可通过额外的柔性球形接头来设置这种球形连接，额外的柔性球形接头设置在所述杠杆和中心板状件48之间、在所述杠杆20的第二端20b处。[0104]有利地，且更具体地参照图12，还可通过在支架46的中心板状件48上设置与杠杆20的第二自由端20b接触的接触区域54来确保这种球形连接，所述接触区域54和杠杆20的所述第二自由端20b是圆形的。此外，中心板状件48和杠杆20的第二自由端20b分别包括垂直于板状件18的主平面的、彼此连通的中心通道56、58。预应力弹性线60(例如，尼龙线)穿过所述通道56、58，弹性线60的一端与中心板状件48成一体，弹性线60的另一端与杠杆20的第二自由端20b成一体。例如，线60的两端可通过粘合分别固定到板状件48和杠杆20上。这种布置使得能够通过柔韧的固定件将杠杆20和板状件18联接，且保证杠杆20和板状件18之间的接触没有应力。[0105]与实施例无关且有利的是，围绕板状件18形成的自由空间在所述板状件18和最靠近板状件的壳体2的元件的外周边缘之间具有介于10μm至500μm之间，优选地介于10μm至400μm之间，优选地介于10μm至300μm之间，更优选地介于30μm至60μm之间的宽度。根据能够使用的技术，可考虑小于10μm的宽度。如图6所示，当使用多个板状件时，板状件之间剩余的自由空间也是如此适用。[0106]围绕板状件18形成的自由空间对于以活塞模式的工作是必须的，并因此能够减少所述板状件18中的内部摩擦，但是形成自由空间会产生漏孔，为了减少声功率的损失，漏孔的尺寸必须尽可能小。[0107]自由空间还相对于开口62(参照图2)确定尺寸，例如，该开口横向地设置在壳体2上且放大的声音通过该开口离开。漏孔和开口62可通过它们的声学阻抗来表征。开口62具有的声学阻抗比漏孔的声学阻抗低得多，使得大部分被压缩的空气通过所述开口62离开以传播放大的声音。在漏孔和开口62之间的有效频率范围内的声学阻抗的比率优选地至少为2，且优选地为5。[0108]有利地，开口62可由能够调节的封闭设备关闭，该封闭设备被布置为能够调节由板状件18产生的声音的音量，或者被布置为一旦已经产生声音(例如，在敲击时间之外)就关闭开口62。这些封闭设备被布置为能够在开口62完全关闭的关闭位置和开口62最大的打开位置之间移动，中间位置使得能够或多或少地阻塞开口62以调节音量。例如，封闭设备可包括旋转元件(例如，环状件)，旋转元件旋转地安装在后盖4上，且被布置为在开口62被完全阻塞的关闭位置和开口62最大的打开位置之间旋转。[0109]有利地，当寻求防水钟表时，每个开口62可由过滤件保护，过滤件能够使空气透过且不透水，以防止杂质或水进入壳体。这种过滤件是本领域技术人员已知的。[0110]根据本发明的钟表使得能够通过铰接的杠杆来显著地放大声音，铰接的杠杆在正确的轴线上引导声源的振动，同时，由于使用空气可穿过的自由板状件，使得板状件不再承受变形应力，因此保持声音质量，声音质量几乎没有衰减。在使用防水膜的装置中，振动的阻尼非常重要，传播的声音非常强但非常短，与使用防水膜的装置不同，本发明使得能够获得具有强传播声音的良好质量的共振，该共振持续尽可能长的时间。[0111]对于以上描述的大多数示例，示出了单个音簧。显而易见，可以以相同的方式使用多个音簧。