一种玻璃制造用抗氧化检测设备的制作方法

本技术涉及玻璃生产，具体为一种玻璃制造用抗氧化检测设备。

背景技术：

1、耐高温玻璃也称为高温玻璃，是在一定的温度、介质(耐酸、耐碱)和压力等级条件下玻璃能达到或者承受相应的温度并耐相应压力等级和适用介质的特种玻璃，一般是采用高纯硅质矿物质材料，经高温提炼而成，其在高温环境下依旧可以保持着玻璃原有的通透性及透明度。高温玻璃具有透明度高、耐高温、热稳定性好、化学性能稳定等特点，是工业自动化生产线不可或缺的关键元件，广泛应用于压力容器制造厂、钢铁、冶金、石化、军工、灯具等行业领域。

2、由于玻璃在高温环境中表面会发生氧化反应，过度氧化后的玻璃的结构强度会产生一定程度的下降，进而丧失使用可靠性，因此，对于耐高温玻璃的抗氧化性需要进行严格把控。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃制造用抗氧化检测设备，解决了需要在玻璃生产制造过程中对玻璃抗氧化性能进行检测的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃制造用抗氧化检测设备，包括检测机构、真空系统、电力系统、冷却循环系统和总控制系统，所述总控制系统连接至真空系统、电力系统和冷却循环系统，所述真空系统、电力系统和冷却循环系统连接至检测机构，所述检测机构包括变循环罐，所述变循环罐内部固定嵌入设置有电弧加热罐，所述电弧加热罐上端面中心位置固定设置有隔温罐，所述电弧加热罐内部靠上端中心位置滑动嵌入设置有升降负压机构，所述升降负压机构包括负压罐，所述电弧加热罐内部靠近负压罐下端位置固定设置有支撑架，所述负压罐，所述负压罐上端贯穿隔温罐通至隔温罐上端位置，所述负压罐下端面通过螺栓固定设置有固定框架，所述固定框架34)和负压罐之间嵌入设置有测试玻璃，所述测试玻璃和负压罐连接位置固定嵌入设置有下耐高温蛭石金属缠绕垫片和上耐高温蛭石金属缠绕垫片；

5、所述电弧加热罐上端面靠两侧位置分别固定嵌入设置有上电极夹座，多个所述上电极夹座下端均固定嵌入设置有负电极，所述电弧加热罐内部靠下端位置固定设置有固定架，所述固定架中心位置固定设置有下电极夹座，所述下电极夹座上端固定嵌入设置有假电极，所述假电极上端固定嵌入设置有正电极，所述电弧加热罐下端面中心位置固定设置有下料斗，所述下料斗下端固定设置有冷却料斗，所述变循环罐内部靠近冷却料斗外部位置固定设置有恒冷却罐。

6、优选的，所述恒冷却罐下端一侧位置固定嵌入设置有恒循环进液半法兰，所述恒冷却罐另一侧中间位置固定嵌入设置有恒循环出液半法兰，所述恒循环出液半法兰末端贯穿变循环罐外部，所述变循环罐下端面靠两侧位置分别固定嵌入设置有变循环进液半法兰，所述变循环罐上端面靠两侧位置分别固定嵌入设置有变循环出液半法兰。

7、优选的，所述冷却料斗下端中心位置固定设置有下料半法兰，所述下料半法兰下端贯穿变循环罐通至变循环罐下端面。

8、优选的，所述变循环罐下端面靠近四角位置均固定设置有支腿。

9、优选的，所述变循环罐前端面靠上端位置固定嵌入设置有观察窗。

10、优选的，所述负压罐上端面中心位置固定设置有吸气半法兰，所述负压罐上端面靠两侧位置均固定设置有挂耳。

11、优选的，所述冷却循环系统包括变循环系统和恒循环系统，所述变循环系统和恒循环系统分别连接至变循环进液半法兰和恒循环进液半法兰。

12、优选的，所述电力系统分别连接至接线管和上电极夹座，所述真空系统连接至吸气半法兰。

13、工作原理：使用时，使用固定框架将测试玻璃固定设置于负压罐下端面，将负压罐从隔热罐和电弧加热罐上端放入电弧加热罐内部靠上端位置，电力系统使设置于电弧加热罐内部中心位置的正电极和电弧加热罐内部靠近测试玻璃两侧位置的多个负电极之间产生高温电弧，对电弧加热罐内部进行加热，使测试玻璃在高温环境中加快氧化，查看测试玻璃在高温环境中的抗氧化性，真空系统将负压罐内部的气体抽出，逐渐在负压罐内部形成负压至设定压力，进而对测试玻璃表面施加负压，检测测试玻璃在高温氧化和受压环境下的结构强度，对测试玻璃在氧化条件下的可靠性进行检测，进而查看测试玻璃在极端氧化条件下的结构强度是否符合生产要求。

14、(三)有益效果

15、本实用新型提供了一种玻璃制造用抗氧化检测设备。具备以下有益效果：

16、1、本实用新型提供了一种玻璃制造用抗氧化检测设备，该设备通过在内部模拟高温环境，使测试玻璃加快氧化速率，同时通过将测试玻璃设置于负压罐下端面，通过负压系统使负压罐内部形成设定负压，对氧化环境中的玻璃施加压力，检验玻璃在加速氧化环境中的结构强度是否受到影响，进而对玻璃的抗氧化性能进行考验。

17、2、本实用新型提供了一种玻璃制造用抗氧化检测设备，该设备通过电力系统使设置于电弧加热罐内部中心位置的正电极和电弧加热罐内部靠近测试玻璃两侧位置的多个负电极之间产生高温电弧，对电弧加热罐内部进行加热，使测试玻璃在高温环境中加快氧化，通多电弧加热可有效提升加热性能。

技术特征：

1.一种玻璃制造用抗氧化检测设备，包括检测机构(1)、真空系统(2)、电力系统(3)、冷却循环系统(5)和总控制系统(4)，其特征在于：所述总控制系统(4)连接至真空系统(2)、电力系统(3)和冷却循环系统(5)，所述真空系统(2)、电力系统(3)和冷却循环系统(5)连接至检测机构(1)，所述检测机构(1)包括变循环罐(10)，所述变循环罐(10)内部固定嵌入设置有电弧加热罐(24)，所述电弧加热罐(24)上端面中心位置固定设置有隔温罐(9)，所述电弧加热罐(24)内部靠上端中心位置滑动嵌入设置有升降负压机构(8)，所述升降负压机构(8)包括负压罐(27)，所述电弧加热罐(24)内部靠近负压罐(27)下端位置固定设置有支撑架(28)，所述负压罐(27)，所述负压罐(27)上端贯穿隔温罐(9)通至隔温罐(9)上端位置，所述负压罐(27)下端面通过螺栓固定设置有固定框架(34)，所述固定框架和负压罐(27)之间嵌入设置有测试玻璃(33)，所述测试玻璃(33)和负压罐(27)连接位置固定嵌入设置有下耐高温蛭石金属缠绕垫片(35)和上耐高温蛭石金属缠绕垫片(36)；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制造用抗氧化检测设备，其特征在于：所述恒冷却罐(22)下端一侧位置固定嵌入设置有恒循环进液半法兰(20)，所述恒冷却罐(22)另一侧中间位置固定嵌入设置有恒循环出液半法兰(17)，所述恒循环出液半法兰(17)末端贯穿变循环罐(10)外部，所述变循环罐(10)下端面靠两侧位置分别固定嵌入设置有变循环进液半法兰(18)，所述变循环罐(10)上端面靠两侧位置分别固定嵌入设置有变循环出液半法兰(15)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃制造用抗氧化检测设备，其特征在于：所述冷却料斗(21)下端中心位置固定设置有下料半法兰(19)，所述下料半法兰(19)下端贯穿变循环罐(10)通至变循环罐(10)下端面。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃制造用抗氧化检测设备，其特征在于：所述变循环罐(10)下端面靠近四角位置均固定设置有支腿(12)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃制造用抗氧化检测设备，其特征在于：所述变循环罐(10)前端面靠上端位置固定嵌入设置有观察窗(11)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃制造用抗氧化检测设备，其特征在于：所述负压罐(27)上端面中心位置固定设置有吸气半法兰(14)，所述负压罐(27)上端面靠两侧位置均固定设置有挂耳(13)。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃制造用抗氧化检测设备，其特征在于：所述冷却循环系统(5)包括变循环系统(6)和恒循环系统(7)，所述变循环系统(6)和恒循环系统(7)分别连接至变循环进液半法兰(18)和恒循环进液半法兰(20)。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃制造用抗氧化检测设备，其特征在于：所述电力系统(3)分别连接至接线管(16)和上电极夹座(26)，所述真空系统(2)连接至吸气半法兰(14)。

技术总结本技术提供一种玻璃制造用抗氧化检测设备，涉及玻璃生产技术领域。该检测设备，包括检测机构、真空系统、电力系统、冷却循环系统和总控制系统，所述总控制系统连接至真空系统、电力系统和冷却循环系统，所述真空系统、电力系统和冷却循环系统连接至检测机构，所述检测机构包括变循环罐，所述变循环罐内部固定嵌入设置有电弧加热罐，所述电弧加热罐上端面中心位置固定设置有隔温罐，所述电弧加热罐内部靠上端中心位置滑动嵌入设置有升降负压机构。该设备通过测试玻璃在极限状态下的结构强度，对玻璃的抗氧化性进行考验，解决了需要在玻璃生产制造过程中对玻璃抗氧化性能进行检测的问题。技术研发人员：熊平,黄淑萍,滕宇受保护的技术使用者：安徽凤玻智能科技有限公司技术研发日：20240111技术公布日：2024/7/23