一种主梁承轨梁直线度测量装置及方法与流程

本发明涉及测量，尤其涉及一种主梁承轨梁直线度测量装置及方法。

背景技术：

1、在起重机的结构中，主梁承轨梁是至关重要的组成部分，其直线度直接影响到起重机的稳定性和使用寿命。直线度测量是一个确保承轨梁在起重机长期运作中保持准确对位的关键工序。目前，大多数的测量方法依赖于经纬仪和钢直尺的传统组合，这种方法虽然广泛使用，但在操作上存在多种不便和安全风险，特别是在高空作业时的风险及操作的复杂性。

2、目前，承轨梁的直线度通常通过在地面设置经纬仪，使用钢直尺作为测量工具，进行直线度的检测。具体操作是，将钢直尺靠在承轨梁的腹板两端，通过调整经纬仪使其激光与承轨梁腹板两端的基准点间距一致，以确保经纬仪激光聚焦正确，然后对腹板的指定测量点进行读数。此方法虽广泛应用于工业现场，但存在以下缺陷：

3、操作不便：经纬仪设置在地面，需要在主梁上部趴着由下向上观测和调整，这对操作人员来说是一个挑战，尤其是在高空中操作，增加了作业风险，存在安全隐患。或者使用移动平台或吊篮在高空中进行测量，不仅增加了作业的复杂度，也大大增加了作业时间。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的是提供一种主梁承轨梁直线度测量装置，从而实现更安全、更便捷、更高效的承轨梁直线度测量。

2、为了实现上述目的，本发明实施例提供了如下技术方案：

3、一种主梁承轨梁直线度测量装置，承轨梁包括缘板和腹板；测量装置包括测量板和刻度尺；所述测量板包括定位段、连接段和指示段，所述连接段的两端分别连接所述定位段和指示段，所述定位段与所述指示段平行，且定位段的长度小于指示段的长度，定位段的端部为定位点，所述定位点用于抵接在承轨梁的腹板侧面，所述指示段靠近定位段的一侧抵接在承轨梁的缘板顶面；所述刻度尺安装在所述指示段的侧面，刻度尺与承轨梁的腹板垂直。

4、可选的，所述测量板的连接段的内侧为弧形，所述定位段、连接段和指示段依次连接构成两侧不等长的u型结构。

5、可选的，所述连接段的弧形内侧面与承轨梁缘板的端部之间具有设定距离。

6、可选的，所述指示段与腹板垂直，且指示段与承轨梁的长度方向垂直。

7、可选的，所述指示段和定位段共面，所述定位段的定位点位置具有设定厚度，以使指示段与承轨梁的长度方向垂直。

8、可选的，所述指示段上设置有刻度线，所述刻度线设置在所述指示段的垂直于腹板的侧面上，所述刻度线包括中线和边线，其中，所述中线与腹板的中心重合，所述边线具有两条，两条边线对称布置在所述中线的两侧。

9、可选的，所述指示段上设置有握手孔，所述握手孔贯穿所述指示段的厚度方向，且位于指示段上长于定位段的位置。

10、可选的，测量装置还包括经纬仪，所述经纬仪用于安装在承轨梁顶部的一端，所述经纬仪的激光照射在定位段的刻度尺上。

11、本发明实施例还提供了一种如上所述的主梁承轨梁直线度测量装置的测量方法，包括：将经纬仪架设在主梁承轨梁一端的上方；使测量板的定位段绕过承轨梁缘板，定位点顶在承轨梁腹板侧面；将测量板安装在承轨梁长度方向的不同位置，读取经纬仪激光聚焦在刻度尺的读数，统计所有测量点数据，用最大值减去最小值得到承轨梁直线度。

12、可选的，在测量读数之前找正经纬仪：将测量板安装在承轨梁长度方向的两端，调整经纬仪激光与两端测量板刻度尺对齐。

13、本发明实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

14、1、使用该测量板与经纬仪配合测量承轨梁的直线度时，通过连接段使定位段和指示段绕过承轨梁的缘板端部，进而可以适应不同型号尺寸承轨梁的测量。定位段抵在承轨梁的腹板上进行定位，将难以测量的腹板的偏差传递到顶部的指示段上，如此便可在承轨梁上部安装经纬仪，使经纬仪的激光聚焦在指示段的刻度尺上，因此可以直接通过观测指示段的侧面即可获得主梁承轨梁的直线度，相比于现有测量方式，无需趴在承轨梁上由下向上观测，读数方便，大幅提升了操作的便捷性和安全性。而且通过定位段和指示段传递作用，使得经纬仪的定位更加快速和准确，从而大幅度缩短了整个测量过程所需的时间，不仅提高了测量效率，还降低了操作风险，为铁路工程的质量和安全提供了有力保障。

15、2、定位点处滚柱的设置不仅提供了一个稳定的测量基准，而且通过其竖向设置，在偏差较大的区域，通过滚珠与承轨梁腹板的滚动接触，实现对这些关键区域的局部连续测量。滚珠与腹板的滚动接触不仅能够精确地捕捉到最大偏差位置，而且由于滚动摩擦远小于滑动摩擦，这种接触方式还极大地方便了操作人员进行顺畅的操作。操作人员可以轻松地沿着承轨梁移动滚珠，实现对局部的连续测量，而无需频繁地重新定位或调整测量设备，从而缩短了整个测量周期，显著提高了测量效率。

16、3、测量板结构简单，成本低廉，易于制作、携带及维护。

17、4、该测量装置可以广泛用于各种起重机的承轨梁直线度测量，精确读数主梁承轨梁直线度，直观判断是否合格。

18、本发明附加方面的优点将在下面的描述中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种主梁承轨梁直线度测量装置，承轨梁包括缘板和腹板；其特征在于，测量装置包括测量板和刻度尺；

2.如权利要求1所述的主梁承轨梁直线度测量装置，其特征在于，所述测量板的连接段的内侧为弧形，所述定位段、连接段和指示段依次连接构成两侧不等长的u型结构。

3.如权利要求2所述的主梁承轨梁直线度测量装置，其特征在于，所述连接段的弧形内侧面与承轨梁缘板的端部之间具有设定距离。

4.如权利要求1所述的主梁承轨梁直线度测量装置，其特征在于，所述指示段与腹板垂直，且指示段与承轨梁的长度方向垂直。

5.如权利要求4所述的主梁承轨梁直线度测量装置，其特征在于，所述指示段和定位段共面，所述定位段的定位点位置具有设定厚度，以使指示段与承轨梁的长度方向垂直。

6.如权利要求1所述的主梁承轨梁直线度测量装置，其特征在于，所述指示段上设置有刻度线，所述刻度线设置在所述指示段的垂直于腹板的侧面上，所述刻度线包括中线和边线，其中，所述中线与腹板的中心重合，所述边线具有两条，两条边线对称布置在所述中线的两侧。

7.如权利要求1所述的主梁承轨梁直线度测量装置，其特征在于，所述指示段上设置有握手孔，所述握手孔贯穿所述指示段的厚度方向，且位于指示段上长于定位段的位置。

8.如权利要求1所述的主梁承轨梁直线度测量装置，其特征在于，测量装置还包括经纬仪，所述经纬仪用于安装在承轨梁顶部的一端，所述经纬仪的激光照射在定位段的刻度尺上。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的主梁承轨梁直线度测量装置的测量方法，其特征在于，包括：

10.如权利要求9所述的测量方法，其特征在于，在测量读数之前找正经纬仪：将测量板安装在承轨梁长度方向的两端，调整经纬仪激光与两端测量板刻度尺对齐。

技术总结本发明涉及测量技术领域，尤其涉及一种主梁承轨梁直线度测量装置及方法。测量装置包括测量板和刻度尺；所述测量板包括定位段、连接段和指示段，所述连接段的两端分别连接所述定位段和指示段，所述定位段与所述指示段平行，且定位段的长度小于指示段的长度，定位段的端部为定位点，所述定位点用于抵接在承轨梁的腹板侧面，所述指示段靠近定位段的一侧抵接在承轨梁的缘板顶面；所述刻度尺安装在所述指示段的侧面，刻度尺与承轨梁的腹板垂直。通过本发明实现更安全、更便捷、更高效的承轨梁直线度测量。技术研发人员：陈凡,韩中成,牟寿堂,王德权,于婷婷受保护的技术使用者：青岛海西重机有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23