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分子及理化性能检测设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 10:43:53

本发明属于物质检测,具体涉及一种分子及理化性能检测设备。

背景技术:

1、分子及理化性能检测是指通过使用各种科学仪器和技术手段,对物质的分子结构、化学性质以及物理性质进行检测和分析的过程,在将物质样品进行切片后,对切片样品进行分子及理化性能检测,可以帮助科研人员和工程师了解物质的组成、性质和特性,评估新产品的性能特点,指导材料设计、工艺改进和产品优化等工作,提高产品的竞争力和市场占有率。

2、物质样品进行分子及理化性能切片检测前,需要对物质样品进行嵌入固化,嵌入固化可以将材料样品固定在坚固的支撑体中,防止样品在切割过程中产生变形或损坏,保护样品的结构完整性,在使用现有检测设备进行分子及理化性能检测时,需要人工对固化样品块进行切片和打磨抛光,耗时耗力,并且在检测过程中需要人工更换样品切片,检测效率低。

技术实现思路

1、针对现有分子及理化性能检测设备存在的缺陷和问题,本发明旨在提高样品切片、打磨抛光和检测的效率和准确性,通过自动化设备实现连续作业、精度可调、表面处理和实时检测,解决了传统操作中的人力成本高、误差大、效率低等问题,满足现代实验室对样品处理和检测的要求。

2、本发明解决其技术问题所采用的方案是:一种分子及理化性能检测设备,包括支架、样品架、检测盘、打磨装置、检测仪器、切片控制装置、弧形刀片和驱动组件,所述检测盘转动安装在支架正面,并与驱动组件传动连接,通过驱动组件能够控制检测盘转动;所述样品架、打磨装置和检测仪器沿顺时针方向间隔设置在检测盘外侧,所述弧形刀片通过切片控制装置安装在检测盘外环面上;所述样品架包括安装座、弹性卡座和调压机构,所述安装座设置在检测盘左侧下方,并与支架固定连接,所述弹性卡座通过调压机构沿检测盘径向滑动安装在安装座上,且弹性卡座内安装有固化样品块,固化样品块朝向检测盘设置,并在弹性卡座内部弹性件的作用下,推顶固化样品块向外伸出与检测盘外环面抵触;所述打磨装置包括间隔设置在检测盘一侧的主杆滑套,主杆滑套朝向检测盘设置,并与支架固定连接;所述主杆滑套内滑动套装有主压杆,主压杆朝向检测盘的一端安装有打磨辊座,打磨辊座内匹配安装有打磨辊,打磨辊传动连接有打磨电机,所述打磨辊座与主杆滑套之间的主压杆上安装有顶簧,顶簧在自然状态下会推定主压杆驱使打磨辊与检测盘外环面抵触,检测仪器设置在检测盘的上方。

3、进一步的,所述弧形刀片与检测盘同轴心设置,弧形刀片的左右两端为切割刃,前后两端为连接端,并设有连接座;切片控制装置包括刀架和径移控厚机构,弧形刀片通过刀架与检测盘连接,并能够沿检测盘径向移动调节两者之间距离;径移控厚机构安装在检测盘上,并与刀架连接,通过径移控厚机构能够控制刀架的滑动。

4、进一步的,所述刀架包括刀杆和工字滑块,工字滑块沿径向滑动安装在检测盘内,并与径移控厚机构连接,通过径移控厚机构能够驱使工字滑块沿检测盘径向滑动;所述工字滑块外工字端面的前后两横端面上均垂直安装有刀杆,刀杆另一端向外延伸出检测盘,与弧形刀片同侧的连接座连接。

5、进一步的,所述径移控厚机构包括驱动座、螺杆和驱动块,驱动座安装在工字滑块滑动轨迹一侧的检测盘上,且驱动座朝向工字滑块滑动轨迹的一端设有贯穿驱动座的螺纹孔,螺杆匹配套装在螺纹孔内,驱动块与工字滑块交叉设置,并与相邻侧螺杆端部转动连接,驱动块底面与检测盘正端面贴触;驱动块正端面匹配设有斜滑槽,且滑槽内匹配套装有驱动柱,驱动柱根部与工字滑块正端面垂直连接,且斜滑槽与工字滑槽非垂直交叉设置。

6、进一步的,所述支架顶部沿纵向转动安装有转轴,检测盘同轴心固定套装在支架前侧的转轴上,驱动组件安装在支架的背部,并与转轴传动连接。

7、进一步的,所述驱动组件包括从动链轮、传动链、驱动电机和主动链轮,支架背部设有安装台,驱动电机固定安装在安装台上,从动链轮固定套装在支架后侧的转轴上,主动链轮固定套装在驱动电机的电机转轴上,并通过传动链与从动链轮传动连接。

8、进一步的,弹性卡座包括与调压机构连接的放置盒,放置盒开口朝向检测盘设置,放置盒内滑动安装有顶板,顶板与放置盒盒底之间安装弹性件,固化样品块匹配插装在顶板外侧的放置盒内,且弹性件在自然状态下会向上推顶顶板,驱使固化样品块向外伸出与检测盘外环面抵触。

9、进一步的,所述主压杆的两侧对称设有侧压杆,侧压杆与主压杆平行设置,每根侧压杆上均滑动套装有一个侧杆滑套,侧杆滑套与主压杆固定连接,侧压杆朝向检测盘的一端匹配安装有压辊座,压辊座内匹配转动安装有压辊,压辊座与侧杆滑套之间的侧压杆上匹配套装有顶簧,顶簧在自然状态下会驱使压辊与检测盘外环面抵触在一起。

10、本发明的有益效果:本发明提供的一种分子及理化性能检测设备,结构独特,设计巧妙,与现有分子及理化性能检测设备具有以下有点:

11、1.自动化操作:设备实现了对样品的自动切片、打磨抛光和检测,减少了人工操作的需求,提高了工作效率。

12、2.精准度高:设备采用了精密的切削和打磨技术,可以控制样品切片的厚度和表面质量,提高了检测结果的准确性。

13、3.提高样品质量:通过对样品切片进行打磨抛光,可以获得平整的表面和高质量的样品切片,有利于后续的分析和评估。

14、4.快速检测:设备结构简单,操作方便,可以快速对样品进行检测,节约了时间成本。

15、5.多功能性:设备不仅可以实现样品切片的制备,还可以对样品进行打磨抛光和检测,适用于多种实验室和研究机构的需求。

技术特征:

1.一种分子及理化性能检测设备,其特征在于,包括支架、样品架、检测盘、打磨装置、检测仪器、切片控制装置、弧形刀片和驱动组件,所述检测盘转动安装在支架正面,并与驱动组件传动连接,通过驱动组件能够控制检测盘转动;所述样品架、打磨装置和检测仪器沿顺时针方向间隔设置在检测盘外侧,所述弧形刀片通过切片控制装置安装在检测盘外环面上;所述样品架包括安装座、弹性卡座和调压机构,所述安装座设置在检测盘左侧下方,并与支架固定连接,所述弹性卡座通过调压机构安装在安装座上,且弹性卡座内安装有固化样品块,固化样品块朝向检测盘设置,并在弹性卡座内部弹性件的作用下,推顶固化样品块向外伸出与检测盘外环面抵触;所述打磨装置包括间隔设置在检测盘一侧的主杆滑套,主杆滑套朝向检测盘设置,并与支架固定连接;所述主杆滑套内滑动套装有主压杆,主压杆朝向检测盘的一端安装有打磨辊座,打磨辊座内匹配安装有打磨辊,打磨辊传动连接有打磨电机,所述打磨辊座与主杆滑套之间的主压杆上安装有顶簧,顶簧在自然状态下会推定主压杆驱使打磨辊与检测盘外环面抵触,检测仪器设置在检测盘的上方。

2.根据权利要求1所述的种分子及理化性能检测设备,其特征在于,所述弧形刀片与检测盘同轴心设置,弧形刀片的左右两端为切割刃,前后两端为连接端,并设有连接座;切片控制装置包括刀架和径移控厚机构,弧形刀片通过刀架与检测盘连接,并能够沿检测盘径向移动调节两者之间距离;径移控厚机构安装在检测盘上,并与刀架连接,通过径移控厚机构能够控制刀架的滑动。

3.根据权利要求2所述的种分子及理化性能检测设备,其特征在于,所述刀架包括刀杆和工字滑块,工字滑块沿径向滑动安装在检测盘内,并与径移控厚机构连接,通过径移控厚机构能够驱使工字滑块沿检测盘径向滑动;所述工字滑块外工字端面的前后两横端面上均垂直安装有刀杆,刀杆另一端向外延伸出检测盘,与弧形刀片同侧的连接座连接。

4.根据权利要求3所述的种分子及理化性能检测设备,其特征在于,所述径移控厚机构包括驱动座、螺杆和驱动块,驱动座安装在工字滑块滑动轨迹一侧的检测盘上,且驱动座朝向工字滑块滑动轨迹的一端设有贯穿驱动座的螺纹孔,螺杆匹配套装在螺纹孔内,驱动块与工字滑块交叉设置,并与相邻侧螺杆端部转动连接,驱动块底面与检测盘正端面贴触;驱动块正端面匹配设有斜滑槽,且滑槽内匹配套装有驱动柱,驱动柱根部与工字滑块正端面垂直连接,且斜滑槽与工字滑槽非垂直交叉设置。

5.根据权利要求1所述的种分子及理化性能检测设备,其特征在于,所述支架顶部沿纵向转动安装有转轴,检测盘同轴心固定套装在支架前侧的转轴上,驱动组件安装在支架的背部,并与转轴传动连接。

6.根据权利要求5所述的种分子及理化性能检测设备,其特征在于,所述驱动组件包括从动链轮、传动链、驱动电机和主动链轮,支架背部设有安装台,驱动电机固定安装在安装台上,从动链轮固定套装在支架后侧的转轴上,主动链轮固定套装在驱动电机的电机转轴上,并通过传动链与从动链轮传动连接。

7.根据权利要求1所述的种分子及理化性能检测设备,其特征在于,弹性卡座包括与调压机构连接的放置盒,放置盒开口朝向检测盘设置,放置盒内滑动安装有顶板,顶板与放置盒盒底之间安装弹性件,固化样品块匹配插装在顶板外侧的放置盒内,且弹性件在自然状态下会向上推顶顶板,驱使固化样品块向外伸出与检测盘外环面抵触。

8.根据权利要求1所述的种分子及理化性能检测设备,其特征在于,所述主压杆的两侧对称设有侧压杆,侧压杆与主压杆平行设置,每根侧压杆上均滑动套装有一个侧杆滑套,侧杆滑套与主压杆固定连接,侧压杆朝向检测盘的一端匹配安装有压辊座,压辊座内匹配转动安装有压辊,压辊座与侧杆滑套之间的侧压杆上匹配套装有顶簧,顶簧在自然状态下会驱使压辊与检测盘外环面抵触在一起。

技术总结本发明公开了一种分子及理化性能检测设备,包括支架、样品架、检测盘、打磨装置、检测仪器、切片控制装置、弧形刀片和驱动组件,所述检测盘转动安装在支架正面,并与驱动组件传动连接,通过驱动组件能够控制检测盘转动;所述样品架、打磨装置和检测仪器沿顺时针方向间隔设置在检测盘外侧,所述弧形刀片通过切片控制装置安装在检测盘外环面上;所述样品架包括安装座、弹性卡座和调压机构;本发明旨在提高样品切片、打磨抛光和检测的效率和准确性,通过自动化设备实现连续作业、精度可调、表面处理和实时检测,解决了传统操作中的人力成本高、误差大、效率低等问题,满足现代实验室对样品处理和检测的要求。技术研发人员:郭留杰,张军锋,张健,鲁延峰,郭秀芹,李训沛,李钊,高慧娟,白凯,宋洪昌受保护的技术使用者:北京亚力特科技开发有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/23

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