一种混凝土制样装置的制作方法

本技术属于混凝土制样领域，尤其是涉及一种混凝土制样装置。

背景技术：

1、在混凝土检测过程中需要将混凝土制作成方形的混凝土块，混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料、水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，实际使用混凝土之前，需要将混凝土砂浆制备成为混凝土样品，再对混凝土样品进行各种实验，包括耐压实验、耐磨实验等，现多使用混凝土制样模具，完成混凝土样品的制作，实际使用具有结构稳定、成型率高和使用寿命长等优点。

2、现有的混凝土制样模具，在混凝土块干燥以后，需要使用锤子敲打模具侧壁，使混凝土块从模具中脱离，这种模具使用过程中存在以下问题：第一，工作效率低下，混凝土块与模具内侧壁粘连牢固时，需要反复锤击才能脱落；第二，锤击模具的过程中有可能会造成模具和混凝土块的损坏。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型旨在提出一种混凝土制样装置，以期解决上述部分技术问题中的至少之一。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种混凝土制样装置，包括：

4、底板；

5、侧板一，所述侧板一的下端与底板铰接，所述侧板一的数量为两个，两个所述侧板一对应设置；

6、侧板二，所述侧板二的下端与底板铰接，所述侧板二的数量为两个，两个所述侧板二对应设置，底板、两个侧板一、两个侧板二之间形成方形柱结构的制作腔；

7、拆卸组件，所述拆卸组件用于驱动侧板二转动。

8、进一步的，所述侧板一的下端固设有铰接杆一，所述底板的下端面上固设有铰接板，所述侧板一通过铰接杆一与铰接板铰接，所述侧板一与底板对应的位置设有密封槽一，所述密封槽一内设有圆柱形的密封条一，所述密封条一的直径大于密封槽一的深度。

9、进一步的，所述侧板二的下端固设有铰接杆二，所述底板的下端面上固设有铰接板，所述侧板二通过铰接杆二与铰接板铰接，所述侧板二与底板对应的位置设有密封槽二，所述密封槽二内设有圆柱形的密封条二，所述密封条二的直径大于密封槽二的深度；

10、所述侧板一两侧开有与侧板二向对应的密封槽三，所述密封槽三内设有圆柱形的密封条三，所述密封条三的直径大于密封槽三的深度。

11、进一步的，所述拆卸组件包括转动板、连接块、螺杆，所述侧板一、侧板二上均设有连接板，所述转动板上开有与连接板向匹配插槽，所述转动板远离插槽的一端与连接块铰接，所述连接块上设有驱动板；

12、所述转动板的数量为两个，两个转动板均对应设有一个连接块，其中一个连接块的驱动板上开有正内螺纹孔，另外一个连接块的驱动板上开有反内螺纹孔，所述螺杆包括依次连接的正螺纹螺柱和反螺纹螺柱，所述正螺纹螺柱螺纹连接于正内螺纹孔的内侧，所述反螺纹螺柱安装于反内螺纹孔的内侧。

13、进一步的，所述正螺纹螺柱和反螺纹螺柱之间通过方块连接，所述方块的四个侧壁上开有通孔，通孔的轴线垂直于螺杆的轴线设置，所述方块对应设有手柄，所述手柄一端固设有与通孔相匹配的插接柱，所述插接柱安装于通孔的内侧。

14、进一步的，所述连接的两侧固设有限位条，所述限位条的轴线垂直于螺杆的轴线设置；

15、所述插槽的内侧开有与限位条相匹配的限位槽。

16、进一步的，所述连接块上固设有限位板，所述限位板对转动板远离另一个转动板的端面限位。

17、进一步的，所述侧板二的两端固设有定位板，两个所述定位板对侧板一限位。

18、相对于现有技术，本实用新型所述的一种混凝土制样装置具有以下有益效果：

19、本实用新型所述的一种混凝土制样装置，侧板二与底板转动连接，通过拆卸组件驱动两个侧板二转动，使混凝土块的拆模的更加简单提高了工作效率，相较于锤击的脱模方式而言不会损伤装置和混凝土块。

技术特征：

1.一种混凝土制样装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种混凝土制样装置，其特征在于：所述侧板一(1)的下端固设有铰接杆一，所述底板(3)的下端面上固设有铰接板，所述侧板一(1)通过铰接杆一与铰接板铰接，所述侧板一(1)与底板(3)对应的位置设有密封槽一(101)，所述密封槽一(101)内设有圆柱形的密封条一，所述密封条一的直径大于密封槽一(101)的深度。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土制样装置，其特征在于：所述侧板二(2)的下端固设有铰接杆二，所述底板(3)的下端面上固设有铰接板，所述侧板二(2)通过铰接杆二与铰接板铰接，所述侧板二(2)与底板(3)对应的位置设有密封槽二(203)，所述密封槽二(203)内设有圆柱形的密封条二(10)，所述密封条二(10)的直径大于密封槽二(203)的深度；

4.根据权利要求1所述的一种混凝土制样装置，其特征在于：所述拆卸组件包括转动板(4)、连接块(5)、螺杆，所述侧板一(1)、侧板二(2)上均设有连接板(202)，所述转动板(4)上开有与连接板(202)向匹配插槽(401)，所述转动板(4)远离插槽(401)的一端与连接块(5)铰接，所述连接块(5)上设有驱动板(504)；

5.根据权利要求4所述的一种混凝土制样装置，其特征在于：所述正螺纹螺柱(6)和反螺纹螺柱(7)之间通过方块(8)连接，所述方块(8)的四个侧壁上开有通孔(801)，通孔(801)的轴线垂直于螺杆的轴线设置，所述方块(8)对应设有手柄(9)，所述手柄(9)一端固设有与通孔(801)相匹配的插接柱，所述插接柱安装于通孔(801)的内侧。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土制样装置，其特征在于：所述连接的两侧固设有限位条(204)，所述限位条(204)的轴线垂直于螺杆的轴线设置；

7.根据权利要求4所述的一种混凝土制样装置，其特征在于：所述连接块(5)上固设有限位板(503)，所述限位板(503)对转动板(4)远离另一个转动板(4)的端面限位。

8.根据权利要求3所述的一种混凝土制样装置，其特征在于：所述侧板二(2)的两端固设有定位板(201)，两个所述定位板(201)对侧板一(1)限位。

技术总结本技术提供了一种混凝土制样装置，包括：底板；侧板一，所述侧板一的下端与底板铰接，所述侧板一的数量为两个，两个所述侧板一对应设置；侧板二，所述侧板二的下端与底板铰接，所述侧板二的数量为两个，两个所述侧板二对应设置，底板、两个侧板一、两个侧板二之间形成方形柱结构的制作腔；拆卸组件，所述拆卸组件用于驱动侧板二转动。本技术有益效果：侧板二与底板转动连接，通过拆卸组件驱动两个侧板二转动，使混凝土块的拆模的更加简单提高了工作效率，相较于锤击的脱模方式而言不会损伤装置和混凝土块。技术研发人员：朱文雪,庞连曼,张凯受保护的技术使用者：天津信安工程检测有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/23