角度调节机构及钢丝绳性能测试设备的制作方法

本发明涉及钢丝绳性能测试领域，尤其是指角度调节机构及钢丝绳性能测试设备。

背景技术：

1、钢丝绳在实际使用的过程中，由于长时间保持张紧状态，长期使用后会因钢丝绳疲劳而出现断裂的情况。因此在钢丝绳出厂前需要对其进行性能测试，以验证同一批次的钢丝绳的使用寿命。

2、现有的钢丝绳性能测试设备，一般采用定点卷绕拉伸的方式，对钢丝绳进行性能测试，由于卷绕拉伸结构的位置是固定的，使得钢丝绳的弯曲度无法实现调节，通用性差，因此一台钢丝绳性能测试设备仅能够模拟钢丝绳在其中一种形态下的抗拉伸性能，无法充分检测钢丝绳在不同折弯角度下的抗拉伸强度，因此无法充分检测钢丝绳的性能。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：提供角度调节机构及钢丝绳性能测试设备，提高通用性，扩大角度调节范围。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

3、角度调节机构，包括折弯组件、第一导向组件和第二导向组件；所述第一导向组件和第二导向组件在宽度方向上均具有内侧壁和外侧壁；在所述导向组件的长度方向上，所述折弯组件夹设于所述第一导向组件的内侧壁与所述第二导向组件的内侧壁之间，且所述折弯组件的两端分别与所述第一导向组件和所述第二导向组件可相对转动地连接；所述折弯组件包括至少三个支撑块；相邻的所述支撑块可相对转动地设置且相嵌合。

4、本发明的有益效果在于：通过折弯组件，使得第一导向组件和第二导向组件之间的夹角可进行自由调节，使钢丝绳形成多种折弯轨迹，并且由于折弯组件由多个支撑块构成，以在折弯的过程中，所有的支撑块与钢丝绳所施加的压力相互抗衡，使得所有的支撑块紧密连接，并对钢丝绳产生良好的支撑，确保钢丝绳的性能检测结果的准确性。

技术特征：

1.角度调节机构，其特征在于，包括折弯组件、第一导向组件和第二导向组件；

2.根据权利要求1所述的角度调节机构，其特征在于，所述第一导向组件包括连接块和u型槽；

3.根据权利要求1所述的角度调节机构，其特征在于，在所述支撑块的宽度方向上，所述支撑块具有凸起部和与所述凸起部相匹配的凹陷部；

4.根据权利要求3所述的角度调节机构，其特征在于，所述第一导向组件的内侧壁端面具有凹槽；

5.根据权利要求3或4所述的角度调节机构，其特征在于，所述第二导向组件的内侧壁端面具有凸块；

6.根据权利要求1所述的角度调节机构，其特征在于，当所述第一导向组件和所述第二导向组件位于同一直线上时，在所述第一导向组件的宽度方向上，所述支撑块的宽度沿所述第一导向组件的内侧壁至外侧壁的方向先逐渐增大再逐渐缩小，且所述支撑块的长度方向上的两端宽度相等。

7.根据权利要求1所述的角度调节机构，其特征在于，所述支撑块具有磁性。

8.钢丝绳性能测试设备，其特征在于，包括工作台、固定装置、施力装置和如权利要求1～7任一所述的角度调节机构；

9.根据权利要求8所述的钢丝绳性能测试设备，其特征在于，所述工作台上开设有弧形槽；

技术总结本发明公开了角度调节机构及钢丝绳性能测试设备，包括折弯组件、第一导向组件和第二导向组件；所述第一导向组件和第二导向组件在宽度方向上均具有内侧壁和外侧壁；在所述第一导向组件的长度方向上，所述折弯组件夹设于所述第一导向组件的内侧壁与所述第二导向组件的内侧壁之间，且所述折弯组件的两端分别与所述第一导向组件和所述第二导向组件可相对转动地连接；所述折弯组件包括至少三个支撑块；相邻的所述支撑块可相对转动地设置且相嵌合。技术研发人员：林宇鹏,钟松杏,张阳川,吴泽琛受保护的技术使用者：安徽安科智能装备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/25