检测装置及摄像装置生产线的制作方法

本技术涉及光学检测，特别涉及一种检测装置及摄像装置生产线。

背景技术：

1、相关技术中，为了提高产品的良品率，在完成某一加工工序后，可以通过光学检测装置对在生产线上运输的产品进行检测，从而确定工件的加工效果。然而，在现有技术中，产品在运输流道上会出现摆放不平的情况，从而影响获取到的图像信息的准确性，使光学检测的精度和效率降低。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种能够提高检测精度的检测装置及摄像装置生产线。

2、根据本实用新型的第一方面，提供一种检测装置，包括输送流道、固定组件和检测组件，所述输送流道用于输送待测件；所述固定组件连接于所述输送流道，所述固定组件包括吸附件，所述吸附件能够吸附所述输送流道中的所述待测件，以使所述待测件离开所述输送流道；所述检测组件包括上检测模块和下检测模块，所述上检测模块设于所述输送流道的上侧，所述下检测模块设于所述输送流道的下侧，所述上检测模块和所述下检测模块能够配合对所述吸附件吸附的所述待测件进行视觉检测。

3、根据本实用新型实施例的一种检测装置，至少具有如下有益效果：

4、本实用新型实施例通过设置输送流道以实现待测件的输送，设置连接于输送流道的固定组件并通过吸附件吸附输送流道中的待测件，以使待测件可以离开输送流道，再通过设置检测组件，将上检测模块设于输送流道的上侧，将下检测模块设于输送流道的下侧，通过上检测模块和下检测模块配合对吸附件吸附的待测件进行视觉检测，从而避免了出现待测件在输送流道中摆放不平而影响检测准确度的情况发生，降低了上检测模块和下检测模块获取到的图像信息出现失真的可能性，同时，吸附组件可以提高待测件在检测时能够保持姿态稳定，不仅提高了检测组件的检测准确性，还可以提高检测效率。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述输送流道包括并排且间隔设置的两条输送带，所述检测装置包括设于两条所述输送带之间的止挡组件，所述止挡组件包括能够沿高度方向升降的止挡件，所述止挡件上升后，能够与所述输送流道中的所述待测件抵接，以止停所述待测件。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述止挡组件包括推杆、转轴和安装座，所述转轴沿两个所述输送带的连线方向延伸设置，所述转轴穿设于所述止挡件且所述转轴的两端分别转动连接于所述安装座，所述推杆与所述止挡件连接，用于驱动所述止挡件绕所述转轴旋转，以使所述止挡件升降。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述固定组件包括升降装置和安装板，所述吸附件设有多个，多个所述吸附件间隔设于所述安装板，所述升降装置连接于所述安装板，用于驱动所述安装板朝向或背向所述输送流道移动。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述固定组件包括两根导向轴，两根导向轴间隔设于所述安装板的两端，所述导向轴一端穿设于所述输送流道，另一端与所述安装板连接，所述导向轴沿高度方向延伸设置。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述输送流道设有多条，多条所述输送流道并排设置，所述检测组件包括沿所述输送流道的延伸方向延伸设置的第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨设于所述输送流道的上侧，所述第二滑轨设于所述输送流道的下侧，所述上检测模块包括第一检测机构和沿多条所述输送流道的连线方向延伸设置的第三滑轨，所述第三滑轨滑动连接于所述第一滑轨，所述第一检测机构滑动连接于所述第三滑轨；所述下检测模块包括第二检测机构和与所述第三滑轨平行设置的第四滑轨，所述第四滑轨滑动连接于所述第二滑轨，所述第二检测机构滑动连接于所述第四滑轨。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述上检测模块和所述下检测模块分别设有两个，两个所述上检测模块沿所述输送流道的延伸方向间隔设置，两个所述下检测模块沿所述输送流道的延伸方向间隔设置。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述检测装置包括箱体，所述输送流道、所述固定组件和所述检测组件设于所述箱体内。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述检测装置包括设于所述箱体外部的风机，所述风机能够过滤所述箱体外的空气，并将过滤后的空气抽至所述箱体的内部。

13、根据本实用新型的第二方面，提供一种摄像装置生产线，包括本实用新型第一方面公开的检测装置。

14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述输送流道包括并排且间隔设置的两条输送带，所述检测装置包括设于两条所述输送带之间的止挡组件，所述止挡组件包括能够沿高度方向升降的止挡件，所述止挡件上升后，能够与所述输送流道中的所述待测件抵接，以止停所述待测件。

3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述止挡组件包括推杆、转轴和安装座，所述转轴沿两个所述输送带的连线方向延伸设置，所述转轴穿设于所述止挡件且所述转轴的两端分别转动连接于所述安装座，所述推杆与所述止挡件连接，用于驱动所述止挡件绕所述转轴旋转，以使所述止挡件升降。

4.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述固定组件包括升降装置和安装板，所述吸附件设有多个，多个所述吸附件间隔设于所述安装板，所述升降装置连接于所述安装板，用于驱动所述安装板朝向或背向所述输送流道移动。

5.根据权利要求4所述的检测装置，其特征在于，所述固定组件包括两根导向轴，两根导向轴间隔设于所述安装板的两端，所述导向轴一端穿设于所述输送流道，另一端与所述安装板连接，所述导向轴沿高度方向延伸设置。

6.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述输送流道设有多条，多条所述输送流道并排设置，所述检测组件包括沿所述输送流道的延伸方向延伸设置的第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨设于所述输送流道的上侧，所述第二滑轨设于所述输送流道的下侧，所述上检测模块包括第一检测机构和沿多条所述输送流道的连线方向延伸设置的第三滑轨，所述第三滑轨滑动连接于所述第一滑轨，所述第一检测机构滑动连接于所述第三滑轨；所述下检测模块包括第二检测机构和与所述第三滑轨平行设置的第四滑轨，所述第四滑轨滑动连接于所述第二滑轨，所述第二检测机构滑动连接于所述第四滑轨。

7.根据权利要求6所述的检测装置，其特征在于，所述上检测模块和所述下检测模块分别设有两个，两个所述上检测模块沿所述输送流道的延伸方向间隔设置，两个所述下检测模块沿所述输送流道的延伸方向间隔设置。

8.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置包括箱体，所述输送流道、所述固定组件和所述检测组件设于所述箱体内。

9.根据权利要求8所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置包括设于所述箱体外部的风机，所述风机能够过滤所述箱体外的空气，并将过滤后的空气抽至所述箱体的内部。

10.一种摄像装置生产线，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的检测装置。

技术总结本技术具体公开了一种检测装置及摄像装置生产线，属于光学检测技术领域。检测装置，包括输送流道、固定组件和检测组件，输送流道用于输送待测件；固定组件连接于输送流道，固定组件包括吸附件，吸附件能够吸附输送流道中的待测件，以使待测件离开输送流道；检测组件包括上检测模块和下检测模块，上检测模块设于输送流道的上侧，下检测模块设于输送流道的下侧，上检测模块和下检测模块能够配合对吸附件吸附的待测件进行视觉检测。本技术避免了出现待测件在输送流道中摆放不平而影响检测准确度的情况发生，降低了获取到的图像信息出现失真的可能性，不仅提高了检测组件的检测准确性，还可以提高检测效率。技术研发人员：全星卫,罗凌辉受保护的技术使用者：广州立景创新科技有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/25