一种钢结构的防腐涂料涂层厚度检测设备的制作方法

本技术涉及钢结构涂料层厚度检测，具体为一种钢结构的防腐涂料涂层厚度检测设备。

背景技术：

1、钢结构就是由钢制材料组成的结构，使用钢结构时，通常都需要除锈、镀锌或涂料，为了确保防腐涂料层的涂料厚度的均匀化，通常需要用到钢结构的防腐涂料层厚度检测装置对防腐涂料层的厚度进行检测，若检测到涂料较少的地方可以进行补涂，公开专利号：cn215114476u，公开了一种钢结构的防腐涂料涂层厚度检测装置的实用新型专利，该实用新型专利在使用时虽然可以通过检测探头保护壳和检测探头保护套对厚度检测探头进行保护，有效的避免了携带该设备的过程中因磕碰而导致厚度检测探头损坏，进而影响后续检测的准确性，但是检测装置主体上没有额外设置可以对其外部进行防护的结构，从而导致检测装置主体在携带的过程也极易因磕碰而导致其外部出现损坏，为此，我们提供一种钢结构的防腐涂料涂层厚度检测设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢结构的防腐涂料涂层厚度检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构的防腐涂料涂层厚度检测设备，包括防护外壳，所述防护外壳内放置有检测装置主体，且防护外壳后侧中部的上端表面开设有底面呈弧形的避让通槽，且避让通槽内设有与检测装置主体相连接的检测探头保护组件，所述检测装置主体的左右两侧方均设有第一弹性限位组件，且检测装置主体的前侧方设有第二弹性限位组件，所述检测装置主体的后侧端与防护外壳的内壁相接触，所述检测装置主体的顶端表面设有显示屏和控制按钮，所述防护外壳内的左右两端壁上均设有固定板，且防护外壳的顶端表面铰接有防护盖，所述防护外壳的前端表面设有提柄。

3、进一步地，所述第一弹性限位组件包括一组定位筒，一组定位筒均连接于固定板靠近检测装置主体的一侧端，所述定位筒靠近固定板一侧的内壁上设有一号弹簧，所述一号弹簧的另一端连接有压杆，一组压杆的另一端共同连接有第一限位板，所述第一限位板的另一端设有第一垫块，所述第一垫块的另一端与检测装置主体的外壁相接触，所述压杆与定位筒的内壁滑动连接。

4、进一步地，所述第二弹性限位组件包括第二限位板，所述第二限位板上设有第二垫块，且第二垫块的一侧与检测装置主体的前端表面相接触，所述第二限位板的前端表面设有两个分别呈左右相对立的连接块，且两个连接块的下端之间共同连接有连接杆，所述连接杆的外部表面滑动套接有两个分别呈左右对称的滑管，且两个滑管之间共同连接有活动套设于连接杆上的二号弹簧，所述滑管的下表面铰接有压板，所述压板的另一端与防护外壳内的前端表面相铰接，所述第一垫块和第二垫块的大小相同。

5、进一步地，所述定位筒一组有三个，且三个定位筒呈等间距的纵向排列分布。

6、进一步地，所述防护外壳顶部右侧的中端表面固定贯穿连接有磁铁，所述防护盖上固定贯穿连接有铁片，所述铁片和磁铁的位置相对应，且二者的顶面均成矩形。

7、进一步地，所述防护盖的顶端表面开设有两个分别呈上下对称的第一开口和第二开口，且第一开口和第二开口分别与显示屏、控制按钮中心对称，且第一开口内设有透明板。

8、进一步地，所述第二限位板的左右两端分别与两个固定板相对的一侧表面滑动贯穿连接，所述固定板上开设有与第二限位板相适配的限位滑槽。

9、进一步地，所述第一垫块和第二垫块靠近检测装置主体的一端表面均开设有一组透气通槽，所述透气通槽一组有六个，且呈等间距的纵向排列分布。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、使用该钢结构的防腐涂料涂层厚度检测设备时，将检测装置放置于防护外壳内，通过第一弹性限位组件和第二弹性限位组件的共同配合作用，可将检测装置主体限位固定在防护外壳内，其中，检测探头保护组件位于避让通槽的内部，接着将防护盖转动关闭，通过铁片和磁铁之间的相吸作用，可使防护盖吸附固定在防护外壳上，此时，通过防护外壳、防护盖、第一限位组件和第二限位组件的共同配合，可对检测装置主体进行很好的外部防护，且防护效果好，从而可以有效的避免检测装置主体在携带的过程中极易因磕碰而导致其外部出现损坏。

技术特征：

1.一种钢结构的防腐涂料涂层厚度检测设备，包括防护外壳（1），其特征在于：所述防护外壳（1）内放置有检测装置主体（2），且防护外壳（1）后侧中部的上端表面开设有底面呈弧形的避让通槽（3），且避让通槽（3）内设有与检测装置主体（2）相连接的检测探头保护组件（4），所述检测装置主体（2）的左右两侧方均设有第一弹性限位组件，且检测装置主体（2）的前侧方设有第二弹性限位组件，所述检测装置主体（2）的后侧端与防护外壳（1）的内壁相接触，所述检测装置主体（2）的顶端表面设有显示屏和控制按钮，所述防护外壳（1）内的左右两端壁上均设有固定板（13），且防护外壳（1）的顶端表面铰接有防护盖（14），所述防护外壳（1）的前端表面设有提柄（22）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构的防腐涂料涂层厚度检测设备，其特征在于：所述第一弹性限位组件包括一组定位筒（23），一组定位筒（23）均连接于固定板（13）靠近检测装置主体（2）的一侧端，所述定位筒（23）靠近固定板（13）一侧的内壁上设有一号弹簧（5），所述一号弹簧（5）的另一端连接有压杆（6），一组压杆（6）的另一端共同连接有第一限位板（7），所述第一限位板（7）的另一端设有第一垫块，所述第一垫块的另一端与检测装置主体（2）的外壁相接触，所述压杆（6）与定位筒（23）的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构的防腐涂料涂层厚度检测设备，其特征在于：所述第二弹性限位组件包括第二限位板（8），所述第二限位板（8）上设有第二垫块，且第二垫块的一侧与检测装置主体（2）的前端表面相接触，所述第二限位板（8）的前端表面设有两个分别呈左右相对立的连接块，且两个连接块的下端之间共同连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的外部表面滑动套接有两个分别呈左右对称的滑管（10），且两个滑管（10）之间共同连接有活动套设于连接杆（9）上的二号弹簧（11），所述滑管（10）的下表面铰接有压板（12），所述压板（12）的另一端与防护外壳（1）内的前端表面相铰接，第一垫块和第二垫块的大小相同。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构的防腐涂料涂层厚度检测设备，其特征在于：所述定位筒（23）一组有三个，且三个定位筒（23）呈等间距的纵向排列分布。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构的防腐涂料涂层厚度检测设备，其特征在于：所述防护外壳（1）顶部右侧的中端表面固定贯穿连接有磁铁（15），所述防护盖（14）上固定贯穿连接有铁片（16），所述铁片（16）和磁铁（15）的位置相对应，且二者的顶面均成矩形。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构的防腐涂料涂层厚度检测设备，其特征在于：所述防护盖（14）的顶端表面开设有两个分别呈上下对称的第一开口（17）和第二开口（18），且第一开口（17）和第二开口（18）分别与显示屏、控制按钮中心对称，且第一开口（17）内设有透明板（19）。

7.根据权利要求3所述的一种钢结构的防腐涂料涂层厚度检测设备，其特征在于：所述第二限位板（8）的左右两端分别与两个固定板（13）相对的一侧表面滑动贯穿连接，所述固定板（13）上开设有与第二限位板（8）相适配的限位滑槽（20）。

8.根据权利要求3所述的一种钢结构的防腐涂料涂层厚度检测设备，其特征在于：所述第一垫块和第二垫块靠近检测装置主体（2）的一端表面均开设有一组透气通槽（21），所述透气通槽（21）一组有六个，且呈等间距的纵向排列分布。

技术总结本技术公开了钢结构涂料层厚度检测技术领域的一种钢结构的防腐涂料涂层厚度检测设备，包括防护外壳，所述防护外壳内放置有检测装置主体，且防护外壳后侧中部的上端表面开设有底面呈弧形的避让通槽，且避让通槽内设有与检测装置主体相连接的检测探头保护组件，所述检测装置主体的左右两侧方均设有第一弹性限位组件，且检测装置主体的前侧方设有第二弹性限位组件，所述防护外壳内的的左右两端壁上均设有固定板，且防护外壳的顶端表面铰接有防护盖，所述防护外壳的前端表面设有提手，通过设置防护外壳、防护盖、第一限位组件和第二限位组件，可以有效的避免检测装置主体在携带的过程中极易因磕碰而导致其外部出现损坏。技术研发人员：朱玉明,顾明,贺伯根,周鑫斌受保护的技术使用者：中国建筑一局（集团）有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/7/25