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一种综合检具的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 11:11:22

本技术涉及检具,尤其涉及一种综合检具。

背景技术:

1、检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具,提高生产效率和控制质量,适用于大批量生产的产品,如汽车零部件,以替代专业测量工具,如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。现有技术中公开了一种用于对压缩机外壳进行检测的综合检具,可以对压缩机外壳的托架和大孔的对中性以及三孔的相对角度进行检验,同时解决了原有综合检具数量和类别多,占用空间大的问题,但其在使用过程中需要通过更换不同高度的壳体垫高块来实现对不同规格的压缩机外壳进行检验,更换过程浪费时间,且操作复杂,导致综合检具的实用性差。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种综合检具,方便对检具进行高度调节,使其可以对不同高度规格的压缩机外壳进行检验,简化操作过程,增加其实用性。

2、本实用新型提供的一种综合检具,包括:

3、底座、设置于其顶面的壳体定位座、围绕所述壳体定位座设置的大孔托架相对性检测组件和三孔孔位检测组件、以及高度调节机构;

4、高度调节机构,包括第一支架和第二支架,所述第一支架固定设置于所述底座上,所述第二支架设置于所述第一支架靠近所述壳体定位座的一侧并与所述第一支架滑动连接,所述第二支架靠近所述壳体定位座的一侧与所述大孔托架相对性检测组件或三孔孔位检测组件连接;所述第一支架的顶部设置有空腔,所述空腔内设置有齿轮,所述第二支架内沿竖直方向设置有凹槽,所述凹槽内设置有齿条,所述齿轮与所述齿条啮合,转动所述齿轮可带动所述第二支架沿竖直方向升降。

5、进一步的,所述第一支架内沿竖直方向设置有滑轨,所述第二支架靠近所述第一支架的一侧设置有凸条,所述滑轨开口间的宽度小于其内腔的宽度,所述凸条嵌入所述滑轨内并与其滑动连接。

6、进一步的,所述高度调节机构还包括自锁组件,所述自锁组件包括固定槽、第一滑块、第一螺杆和锁齿,所述第一滑块设置于所述固定槽内并与所述固定槽的内壁滑动连接,所述第一螺杆贯穿所述固定槽的侧壁并与其螺纹套接,所述第一螺杆与所述第一滑块转动连接,所述锁齿与所述第一滑块固定连接,转动所述第一螺杆可带动所述锁齿与所述齿轮啮合。

7、进一步的,所述齿轮的中心连接有转动把手。

8、进一步的,所述第二支架内沿竖直方向设置有滑槽,所述滑槽内转动连接有第二螺杆,所述第二螺杆螺纹套接有第二滑块,所述第二滑块与所述大孔托架相对性检测组件或三孔孔位检测组件连接,用于带动其沿竖直方向升降。

9、进一步的,所述大孔托架相对性检测组件包括第一检测座、大孔孔位检测销和托架孔位检测销,所述第一检测座与所述第二滑块固定连接且与大孔位置对应,所述第一检测座上设置有供所述大孔孔位检测销贯穿的第一基准孔以及供所述托架孔位检测销贯穿的第二基准孔;

10、所述三孔孔位检测组件设置有三组,均包括第二检测座和小孔孔位检测销,所述第二检测座与小孔位置对应,所述第二检测座上设置有供所述小孔孔位检测销贯穿的第三基准孔。

11、进一步的,所述底座的两侧对称铰接有搬运把手。

12、相对于现有技术而言,本实用新型的有益效果是:

13、本实用新型的底座上设置有壳体定位座,用于固定压缩机外壳,高度调节机构包括第一支架和第二支架,且第二支架上分别连接有大孔托架相对性检测组件和三孔孔位检测组件,通过高度调节机构带动大孔托架相对性检测组件和三孔孔位检测组件沿竖直方向升降,使其适用于对不同规格的压缩机外壳进行检查;高度调节机构的第一支架固定设置于底座上,且第二支架与第一支架滑动连接,第一支架内的齿轮与第二支架内的齿条啮合,转动齿轮可带动第二支架沿竖直方向升降,本申请结构简单且方便实现高度调节,提高本申请的实用性,且当不需要检测时,将第二支架下降到与第一支架高度平齐的位置,降低本申请的综合检具的整体高度,方便对其进行收纳,减小占地空间。

14、应当理解,技术实现要素:部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征,亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

技术特征:

1.一种综合检具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种综合检具,其特征在于,所述第一支架(51)内沿竖直方向设置有滑轨(55),所述第二支架(52)靠近所述第一支架(51)的一侧设置有凸条(56),所述滑轨(55)开口间的宽度小于其内腔的宽度,所述凸条(56)嵌入所述滑轨(55)内并与其滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种综合检具,其特征在于,所述高度调节机构(5)还包括自锁组件(57),所述自锁组件(57)包括固定槽、第一滑块(571)、第一螺杆(572)和锁齿(573),所述第一滑块(571)设置于所述固定槽内并与所述固定槽的内壁滑动连接,所述第一螺杆(572)贯穿所述固定槽的侧壁并与其螺纹套接,所述第一螺杆(572)与所述第一滑块(571)转动连接,所述锁齿(573)与所述第一滑块(571)固定连接,转动所述第一螺杆(572)可带动所述锁齿(573)与所述齿轮(53)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种综合检具,其特征在于,所述齿轮(53)的中心连接有转动把手(58)。

5.根据权利要求1所述的一种综合检具,其特征在于,所述第二支架(52)内沿竖直方向设置有滑槽,所述滑槽内转动连接有第二螺杆(59),所述第二螺杆(59)螺纹套接有第二滑块,所述第二滑块与所述大孔托架相对性检测组件(3)或三孔孔位检测组件(4)连接,用于带动其沿竖直方向升降。

6.根据权利要求5所述的一种综合检具,其特征在于,所述大孔托架相对性检测组件(3)包括第一检测座(31)、大孔孔位检测销(32)和托架孔位检测销(33),所述第一检测座(31)与所述第二滑块固定连接且与大孔位置对应,所述第一检测座(31)上设置有供所述大孔孔位检测销(32)贯穿的第一基准孔以及供所述托架孔位检测销(33)贯穿的第二基准孔;

7.根据权利要求1所述的一种综合检具,其特征在于,所述底座(1)的两侧对称铰接有搬运把手(11)。

技术总结本技术公开了一种综合检具,包括底座、设置于其顶面的壳体定位座、围绕壳体定位座设置的大孔托架相对性检测组件和三孔孔位检测组件、以及高度调节机构;高度调节机构包括第一支架和第二支架,所述第二支架与第一支架滑动连接,第二支架与大孔托架相对性检测组件或三孔孔位检测组件连接;第一支架的顶部设置有空腔,空腔内设置有齿轮,第二支架内沿竖直方向设置有凹槽,凹槽内设置有齿条,齿轮与齿条啮合,转齿轮可带动第二支架沿竖直方向升降。本技术方便对检具进行高度调节,使其可以对不同高度规格的压缩机外壳进行检验,简化操作过程,增加其实用性。技术研发人员:陈伟超,张浩,周岸婷受保护的技术使用者:大连亚明汽车部件股份有限公司技术研发日:20231122技术公布日:2024/7/25

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