测试治具的制作方法

本技术涉及pcb板测试，尤其涉及测试治具。

背景技术：

1、在印制电路板(printed circuit board，简称pcb)的生产制造过程中，需要对pcb板的插损性能进行测试；其中，由于不便于对pcb板直接进行测试，采用对与pcb板结构完全相同的科邦板进行性能测试，从而能够获得pcb板的插损性能。其中，科邦英文称为coupon，是为了满足pcb板的性能测试需求，在pcb板的加工过程中额外设计和制作的，coupon板能够反映出加工出来的pcb板的各层走线的电器学特性，也即是，科邦(coupon)具体指的是与pcb板结构相同且能够单独进行测试的pcb板。

2、目前，采用delta-l 4.0测试治具(标准化的测试电子产品的测试治具)对科邦板进行性能测试，但delta-l 4.0测试治具的价格较贵，且delta-l 4.0测试治具的探针与科邦板上的测试点之间容易出现接触不良的问题，以及探针与测试点之间的部分露至在空气中，导致对科邦板的测试结果不准确。

3、为了解决以上问题，采用射频连接器(subminiature version a，简称sma)对科邦板进行性能测试，虽然射频连接器的价格便宜，且测试准确性较高，但一个射频连接器需要采用两个螺丝固定在科邦板上，导致拧动螺丝的工作量较大，测试效率较低，并且，由于需要反复拧动螺丝，使得螺丝很容易失效，导致螺丝损坏较快，成本较高。

4、针对以上问题，亟需测试治具来解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种测试治具，能够保证对待测试件的测试结果较为准确，且成本较低，操作简单，测试效率较高。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、测试治具，包括：

4、第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座与所述第二支撑座相抵接以形成多个间隔设置的安装槽，所述第一支撑座与所述第二支撑座通过连接件连接；

5、射频连接器，每个所述安装槽内均设置一个所述射频连接器，所述射频连接器抵压于待测试件上；

6、第一定位件，所述第一支撑座和/或所述第二支撑座上设置有所述第一定位件，所述第一定位件用于定位所述射频连接器上的第一信号针至所述待测试件上的第二信号针上。通过改变射频连接器在待测试件上的固定连接方式，不需要频繁拧动螺丝，省时省力，且采用射频连接器与待测试件抵压进行测试，保证测试结果的准确性。

7、作为可选方案，所述第一支撑座和所述第二支撑座上均设置有过线槽，所述过线槽位于相邻两个所述安装槽之间，所述过线槽用于避让所述待测试件上面向所述射频连接器的一面的走线；以能够保证待测试件上面向射频连接器的一面的线缆位于空气介质中，避免第一支撑座和第二支撑座的底端面对待测试件的阻抗影响，进而能够保证对待测试件的测试结果更为准确。

8、作为可选方案，所述待测试件上设置有第一定位孔；所述第一支撑座和/或所述第二支撑座上还设置有第二定位件，所述第二定位件的底端面低于所述第一定位件的底端面，所述第二定位件用于插接至所述待测试件上的第二定位孔内，以使所述第一定位件能够插接至所述第一定位孔内；以保证第一定位件能够准确插接至第一定位孔内。

9、作为可选方案，所述测试治具还包括：

10、配重件，所述配重件内设置有容纳空间，所述第一支撑座和所述第二支撑座设置于所述容纳空间内，且所述配重件搭落在所述第一支撑座和所述第二支撑座上；以能够增大射频连接器与待测试件之间的抵接强度，保证对待测试件的测试结构更为准确。

11、作为可选方案，所述配重件上设置有开口，所述开口与所述容纳空间相连通；以能够便于通过开口对第一支撑座和第二支撑座在配重件内的安装和拆卸。

12、作为可选方案，所述配重件的重量与所述射频连接器的数量相匹配；以能够保证配重件的重量较为适宜，从而保证对第一支撑座和第二支撑座的抵压效果。

13、作为可选方案，所述测试治具还包括：

14、垫板，包括两个相对且间隔连接的分板，所述分板上形成有放置槽，所述待测试件分别放置于两个所述放置槽内，以使所述待测试件位于两个所述分板之间的间隔处；以能够保证待测试件上远离射频连接器的一面的线缆位于空气介质中，避免放置桌面对待测试件的阻抗影响，保证对待测试件的测试结果更为准确。

15、作为可选方案，两个所述分板之间的间距可调节，且所述分板上还设置有调节凹槽；以使得两个分板之间能够放置不同宽度尺寸的待测试件，且通过手握持调节凹槽，有利于对分板的调节。

16、作为可选方案，所述第一支撑座、所述第二支撑座、所述配重件及所述垫板均由不锈耐酸钢制成；以能够保证第一支撑座、第二支撑座、配重件及垫板的强度和耐酸性能。

17、作为可选方案，所述第一支撑座内设置有第一凹槽，所述第二支撑座内设置有与所述第一凹槽相匹配的第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽形成所述安装槽；以能够保证待测试件在安装槽内的固定稳定性。

18、本实用新型的有益效果为：

19、通过在第一支撑座与第二支撑座之间形成多个间隔设置的安装槽，将射频连接器安装在安装槽内，并将第一支撑座与第二支撑座之间通过连接件连接；同时，通过第一定位件的定位作用，使得射频连接器上的第一信号针接触至待测试件上的第二信号针，以使射频连接器对待测试件的插损性能进行测试；由于采用了价格便宜的射频连接器，以能够降低成本；同时，使得射频连接器抵压在待测试件上，且射频连接器上的第一信号针接触待测试件上的第二信号针，避免第一信号针与第二信号针之间的连接部分露至在空气中，以及能够保证射频连接器与待测试件之间的接触良好，从而能够保证对待测试件的测试结果较为准确；而且，只需要将第一支撑座与第二支撑座之间通过连接件连接，即可使得整个测试治具对一个待测试件上的各个不同的测试点进行测试，以及能够对不同待测试件进行测试，不需要频繁拧动连接件或者拧动多个连接件，省时省力，使得测试效率较高，并且降低了由于连接件磨损较快而引起的成本较高的问题，使得测试成本更低。

技术特征：

1.测试治具，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的测试治具，其特征在于，所述第一支撑座(1)和所述第二支撑座(2)上均设置有过线槽(7)，所述过线槽(7)位于相邻两个所述安装槽(8)之间，所述过线槽(7)用于避让所述待测试件(20)上面向所述射频连接器(3)的一面的走线。

3.如权利要求1所述的测试治具，其特征在于，所述待测试件(20)上设置有第一定位孔；所述第一支撑座(1)和/或所述第二支撑座(2)上还设置有第二定位件(6)，所述第二定位件(6)的底端面低于所述第一定位件(5)的底端面，所述第二定位件(6)用于插接至所述待测试件(20)上的第二定位孔内，以使所述第一定位件(5)能够插接至所述第一定位孔内。

4.如权利要求1-3中任一项所述的测试治具，其特征在于，所述测试治具还包括：

5.如权利要求4所述的测试治具，其特征在于，所述配重件(9)上设置有开口(93)，所述开口(93)与所述容纳空间(91)相连通。

6.如权利要求4所述的测试治具，其特征在于，所述配重件(9)的重量与所述射频连接器(3)的数量相匹配。

7.如权利要求4所述的测试治具，其特征在于，所述测试治具还包括：

8.如权利要求7所述的测试治具，其特征在于，两个所述分板(41)之间的间距可调节，且所述分板(41)上还设置有调节凹槽(411)。

9.如权利要求7或8所述的测试治具，其特征在于，所述第一支撑座(1)、所述第二支撑座(2)、所述配重件(9)及所述垫板(4)均由不锈耐酸钢制成。

10.如权利要求1-3中任一项所述的测试治具，其特征在于，所述第一支撑座(1)内设置有第一凹槽(11)，所述第二支撑座(2)内设置有与所述第一凹槽(11)相匹配的第二凹槽(21)，所述第一凹槽(11)与所述第二凹槽(21)形成所述安装槽(8)。

技术总结本技术公开了测试治具，属于PCB板测试技术领域。测试治具包括第一支撑座、第二支撑座、射频连接器及第一定位件；第一支撑座与第二支撑座相抵接以形成多个间隔设置的安装槽，第一支撑座与第二支撑座通过连接件连接；每个安装槽内均设置一个射频连接器，射频连接器抵压于待测试件上；第一支撑座和/或第二支撑座上设置有第一定位件，第一定位件用于定位射频连接器上的第一信号针至待测试件上的第二信号针上。本技术的测试治具能够保证对待测试件的测试结果较为准确，且成本较低，操作简单，测试效率较高。技术研发人员：侯绍铮,马骏驰,胡远明,秦晓宁,魏云篷受保护的技术使用者：宁畅信息技术（杭州）有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/25