硬度检测辅助工装的制作方法

本技术属于建筑材料检测，更具体地说，特别涉及硬度检测辅助工装。

背景技术：

1、建筑材料在投入使用前通常需要使用检测装置对其硬度进行检测，在检测时，将材料摆放在底板上，通过硬度检测仪的硬度检测端对建筑材料进行挤压，从而实现对建筑材料硬度的检测。

2、例如cn201922132509.2公开了一种建筑材料检测装置，包括底板，底板的左右两侧均设置有竖直面板，竖直面板的前后部位均设置有对接套，底板的左右两侧均卡接有开口螺帽，两组对接套位于两组开口螺帽的外侧，对接套的口径大于开口螺帽的口径，对接套的外壁上安装有定位螺纹套，定位螺纹套的底部贯穿对接套的外壁，将待检测的建筑材料放置到支撑台的下方，控制控制器运作，控制器将制动需电器，同时带动硬度检测仪的硬度检测端对放置的物料进行挤压，并检测硬度，硬度将通过显示屏进行显示，位于底板外壁两侧倾斜面板通过固定销进行紧固，并实现对底板的夹持，焊接的倾斜面板顶端的支撑杆配合上凹形焊接工装可以焊接在外置物件的顶梁，从而节约占地面积。

3、基于上述，在对圆柱状或球状的建筑材料进行检测时，材料容易在底板上滚动，因此需要工作人员手动将材料与硬度检测仪对正，然后用手扶住材料，不仅导致工作人员的劳动强度较大，还导致检测装置使用较为不便。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供硬度检测辅助工装，以解决在对圆柱状或球状的建筑材料进行检测时，材料容易在底板上滚动，因此需要工作人员手动将材料与硬度检测仪对正，然后用手扶住材料，不仅导致工作人员的劳动强度较大，还导致检测装置使用较为不便的问题。

2、本实用新型硬度检测辅助工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、硬度检测辅助工装，包括底板、安装板、定位杆、距离调整结构、滑动块、定位板、转环、位置固定结构和调整螺杆；所述安装板铰接在所述底板的后部；所述底板的左右两侧分别开设有一个螺纹孔；所述定位杆设置有两个，两个所述定位杆分别转动连接在所述安装板的左右两侧，两个所述定位杆的前侧均螺纹连接有一个连接螺栓；所述滑动块设置有两个，两个所述滑动块分别左右滑动连接在所述安装板的左右两侧；所述距离调整结构设置在所述安装板的内侧；所述定位板设置有两个，两个所述定位板分别固定连接在两个所述滑动块的内侧，每个所述定位板的上部圆周阵列开设有多个定位孔；所述转环设置有两个，两个所述转环分别转动连接在两个所述定位板的上部，每个所述转环的外侧螺纹连接有一个定位螺栓；所述调整螺杆设置有两个，两个所述调整螺杆分别螺纹连接在两个所述转环的内侧；所述位置固定结构设置在所述定位板的上部。

4、进一步的，所述位置固定结构包括有安装架和从动螺旋齿轮；所述安装架设置有八个，八个所述安装架均匀分布固定连接在两个所述定位板的内侧；所述从动螺旋齿轮设置有八个，八个所述从动螺旋齿轮分别转动连接在八个所述安装架的内侧。

5、进一步的，所述位置固定结构还包括有夹紧板和防滑垫；所述夹紧板设置有八个，八个所述夹紧板分别固定连接在八个所述从动螺旋齿轮的中部；所述防滑垫设置有八个，八个所述防滑垫分别固定连接在八个所述夹紧板的内侧，所述防滑垫为橡胶垫。

6、进一步的，所述位置固定结构还包括有主动螺旋齿轮和接触板；所述主动螺旋齿轮设置有两个，两个所述主动螺旋齿轮分别固定连接在两个所述转环的内侧，两个所述主动螺旋齿轮分别与八个所述从动螺旋齿轮相互啮合；所述接触板设置有两个，两个所述接触板分别固定连接在两个所述调整螺杆的内侧，所述接触板为橡胶板。

7、进一步的，所述距离调整结构包括有限位板和限位爪；所述限位板设置有四个，四个所述限位板均匀分布固定连接在所述安装板的前后两侧，所述限位板的内侧均匀分布固定连接有多个定位齿；所述限位爪设置有四个，四个所述限位爪分别通过弹簧铰接在两个所述滑动块的前后两侧，四个所述限位爪分别与四个所述限位板内侧的定位齿相互卡接。

8、进一步的，所述距离调整结构还包括有控制连杆和复位推板；所述控制连杆设置有四个，四个所述控制连杆分别固定连接在四个所述限位爪的上部，所述控制连杆为伸缩杆；所述复位推板设置有两个，两个所述复位推板分别转动连接在左侧两个所述控制连杆的内侧和右侧两个所述控制连杆的内侧，两个所述复位推板分别与两个所述滑动块左右滑动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、通过限位爪与限位板对滑动块进行限位，方便对不同长度和不同直径的材料进行定位，有效的保证了辅助工装的适用性，操作简单使用方便。

11、通过夹紧板对建筑材料进行定位，同时使材料中心始终处于硬度检测仪下方，避免了手动对正的不便，降低了工作人员的劳动强度，提高了检测装置的使用便捷性，能够对圆柱状或球状的建筑材料进行定位，提高了辅助工装的通用性，通过防滑垫提高夹紧板与材料之间的摩擦力，提高了对材料的定位效果。

技术特征：

1.硬度检测辅助工装，包括底板（1）、安装板（2）、定位杆（3）、距离调整结构、滑动块（4）、定位板（5）、转环（6）、位置固定结构和调整螺杆（7）；所述安装板（2）铰接在所述底板（1）的后部；所述安装板（2）的左右两侧分别转动连接有一个所述定位杆（3）；其特征在于：所述安装板（2）的左右两侧分别左右滑动连接有一个所述滑动块（4）；所述距离调整结构设置在所述安装板（2）的内侧；每个所述滑动块（4）的内侧固定连接有一个所述定位板（5）；每个所述定位板（5）的上部转动连接有一个所述转环（6）；每个所述转环（6）的内侧螺纹连接有一个所述调整螺杆（7）；所述位置固定结构设置在所述定位板（5）的上部。

2.如权利要求1所述硬度检测辅助工装，其特征在于：所述距离调整结构包括有限位板（201）和限位爪（401）；所述安装板（2）的前后两侧均匀分布固定连接有多个所述限位板（201）；每个所述滑动块（4）的前后两侧通过弹簧铰接有一个所述限位爪（401）。

3.如权利要求2所述硬度检测辅助工装，其特征在于：所述距离调整结构还包括有控制连杆（402）和复位推板（403）；每个所述限位爪（401）的上部固定连接有一个可伸缩的所述控制连杆（402）；左侧两个所述控制连杆（402）的内侧和右侧两个所述控制连杆（402）的内侧分别转动连接有一个所述复位推板（403），所述复位推板（403）与所述滑动块（4）左右滑动连接。

4.如权利要求1所述硬度检测辅助工装，其特征在于：所述位置固定结构包括有安装架（501）和从动螺旋齿轮（502）；每个所述定位板（5）的内侧均匀分布固定连接有多个所述安装架（501）；每个所述安装架（501）的内侧转动连接有一个所述从动螺旋齿轮（502）。

5.如权利要求4所述硬度检测辅助工装，其特征在于：所述位置固定结构还包括有夹紧板（503）和防滑垫（504）；每个所述从动螺旋齿轮（502）的中部固定连接有一个所述夹紧板（503）；每个所述夹紧板（503）的内侧固定连接有一个所述防滑垫（504）。

6.如权利要求5所述硬度检测辅助工装，其特征在于：所述位置固定结构还包括有主动螺旋齿轮（601）和接触板（701）；每个所述转环（6）的内侧固定连接有一个所述主动螺旋齿轮（601），所述主动螺旋齿轮（601）与所述从动螺旋齿轮（502）相互啮合；每个所述调整螺杆（7）的内侧固定连接有一个所述接触板（701）。

技术总结本技术提供硬度检测辅助工装，属于建筑材料检测技术领域，以解决在对圆柱状或球状的建筑材料进行检测时，需要工作人员用手扶住材料，导致工作人员的劳动强度较大的问题，包括底板、安装板、定位杆、滑动块、定位板、转环和调整螺杆；所述安装板铰接在所述底板的后部；所述定位杆转动连接在所述安装板的左右两侧；所述滑动块滑动连接在所述安装板的左右两侧；所述定位板固定连接在所述滑动块的内侧；所述转环转动连接在所述定位板的上部；所述调整螺杆螺纹连接在所述转环的内侧；本技术能够对材料进行夹紧，降低了工作人员的劳动强度，提高了检测装置的使用便捷性，提高了辅助工装的通用性。技术研发人员：梁平,陆燕,袁景受保护的技术使用者：广西祥明科技发展有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/7/25