一种框架结构件加工用余量检测装置的制作方法

本技术涉及框架结构加工，尤其是涉及一种框架结构件加工用余量检测装置。

背景技术：

1、框架结构（如光窗框架）在进行加工时都会在边缘位置留有余量，方便后期进行加工，但是框架边缘的余量有一定的规定，一般工作人员都是大概估量，或进行抽样检查，不能很好确认余量的同时耗费工作人员较多的时间。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种框架结构件加工用余量检测装置，本实用新型通过导向机构方便框架结构件加工用余量检测装置沿着框架结构的边缘进行移动，通过限位板对杆体的位置进行限定，避免框架结构的边缘脱离导向机构，通过检测机构对框架结构边缘的余量进行标记，方便工作人员进行操作，同时能准确的标注余量的多少。

2、为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种框架结构件加工用余量检测装置，包括杆体，且杆体上设有凹槽，所述凹槽内安装有导向机构，所述杆体上安装有检测机构，且检测机构位于导向机构的上侧。

4、所述导向机构包括转动杆和导向轮，所述转动杆等距排列与凹槽内并转动连接，且转动杆上固定连接有导向轮。

5、所述导向轮的轮面与杆体设有凹槽的一面相持平。

6、所述检测机构包括滑动杆、弹簧、套筒、弧形推动板和螺杆，所述滑动杆的数量为两个，两个滑动杆均位于杆体上并滑动连接，且滑动杆的一端固定连接有套筒，所述套筒上固定连接有弹簧，且弹簧的一端与杆体固定连接，所述弹簧与滑动杆相套接，所述螺杆位于杆体上并螺纹连接，且螺杆上转动连接有弧形推动板。

7、所述螺杆位于两个滑动杆的中间位置，所述弧形推动板的位置与套筒的位置相对应。

8、所述杆体上固定连接有两个限位板，且两个限位板分别位于凹槽的上下两侧。

9、由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型所述的一种框架结构件加工用余量检测装置，通过导向机构方便框架结构件加工用余量检测装置沿着框架结构的边缘进行移动，通过限位板对杆体的位置进行限定，避免框架结构的边缘脱离导向机构，通过检测机构对框架结构边缘的余量进行标记，方便工作人员进行操作，同时能准确的标注余量的多少。

技术特征：

1.一种框架结构件加工用余量检测装置，包括杆体（1），且杆体（1）上设有凹槽，其特征是：所述凹槽内安装有导向机构（3），所述杆体（1）上安装有检测机构（2），且检测机构（2）位于导向机构（3）的上侧。

2.根据权利要求1所述的框架结构件加工用余量检测装置，其特征是：所述导向机构（3）包括转动杆（301）和导向轮（302），所述转动杆（301）等距排列与凹槽内并转动连接，且转动杆（301）上固定连接有导向轮（302）。

3.根据权利要求2所述的框架结构件加工用余量检测装置，其特征是：所述导向轮（302）的轮面与杆体（1）设有凹槽的一面相持平。

4.根据权利要求1所述的框架结构件加工用余量检测装置，其特征是：所述检测机构（2）包括滑动杆（201）、弹簧（202）、套筒（203）、弧形推动板（204）和螺杆（205），所述滑动杆（201）的数量为两个，两个滑动杆（201）均位于杆体（1）上并滑动连接，且滑动杆（201）的一端固定连接有套筒（203），所述套筒（203）上固定连接有弹簧（202），且弹簧（202）的一端与杆体（1）固定连接，所述弹簧（202）与滑动杆（201）相套接，所述螺杆（205）位于杆体（1）上并螺纹连接，且螺杆（205）上转动连接有弧形推动板（204）。

5.根据权利要求4所述的框架结构件加工用余量检测装置，其特征是：所述螺杆（205）位于两个滑动杆（201）的中间位置，所述弧形推动板（204）的位置与套筒（203）的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的框架结构件加工用余量检测装置，其特征是：所述杆体（1）上固定连接有两个限位板（4），且两个限位板（4）分别位于凹槽的上下两侧。

技术总结一种框架结构件加工用余量检测装置，涉及框架结构加工技术领域，凹槽内安装有导向机构，所述杆体上安装有检测机构，且检测机构位于导向机构的上侧，所述转动杆等距排列与凹槽内并转动连接，且转动杆上固定连接有导向轮，所述导向轮的轮面与杆体设有凹槽的一面相持平，所述滑动杆的数量为两个，两个滑动杆均位于杆体上并滑动连接；本技术所述的一种框架结构件加工用余量检测装置，通过导向机构方便框架结构件加工用余量检测装置沿着框架结构的边缘进行移动，通过限位板对杆体的位置进行限定，避免框架结构的边缘脱离导向机构，通过检测机构对框架结构边缘的余量进行标记，方便工作人员进行操作，同时能准确的标注余量的多少。技术研发人员：张红普,张闪闪,杜雅锋受保护的技术使用者：洛阳卓航机电科技有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/25