一种液压自动泄压容器的制作方法

本技术涉及液压容器，具体而言，涉及一种液压自动泄压容器。

背景技术：

1、铜带是一种重要的工业材料，广泛应用于电线电缆、电子、机械、建筑等领域。铜带是指以铜为主要成分的扁平金属制品，按照不同用途可分为电线铜带、变压器铜带、引线铜带、端子铜带、漆包铜带、绕组铜带等。铜带的制作工艺主要包括制胚、化验、割断、热轧、水洗和轧板等步骤。铜带在制作过程中需要用到液压容器，例如在水洗过程中现有的铜带酸洗线液压站会运用到大量的液压容器。这些容器在运行过程中若出现泄漏则在其内部压力作用下，油液会快速的沿漏点泄漏。现有技术一般采用漏点检测装置进行检测，这种检测装置虽然能够检测到泄漏，但是不能及时反馈处理，在短时间内同样会造成大量泄漏。

2、例如专利公告号为cn218384208u的专利虽然公开了一种液压油泄漏检测装置及液压管路泄漏监测报警系统，其解决液压系统判断漏油状况时误差大的问题，仅仅能够通过报警单元向工作人员报警。实际上还需要工作人员来人工完成对泄漏油液的处理，在较大面对较大漏点时，常常人工还未完成处理大部分油液就已经泄漏。在引入一些自动化泄压回收阀类的管路后，虽然能够起到将容器内油液进行回收的作用，但是这类管路一般需要一个启动过程才能形成负压环境，启动后也不能立刻完成对油液的快速泄压回收，在面对这类压力容器泄漏，往往在上述过程还会损失大量油液。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液压自动泄压容器，其能够实现对容器本体泄漏的有效监测，同时能够泄漏后方便快捷的完成容器本体内油液的泄压和回收，能够有效的避免油液大量泄漏。

2、本实用新型的实施例是这样实现的：

3、本申请实施例提供一种液压自动泄压容器，包括容器本体、进液管路和出液管路，进液管路和出液管路分别与容器本体连通。该液压自动泄压容器还包括控制单元、泄漏监测组件和自动泄压回收组件，泄漏监测组件包括液位监测器，液位监测器与控制单元连接；

4、自动泄压回收组件包括第一回收管路和第二回收管路，第一回收管路和第二回收管路均与容器本体的底部连通，第一回收管上依次串联有第一控制阀和负压室，第一控制阀位于负压室和容器本体之间，第二回收管路上依次串联有第二控制阀和抽液泵，第二控制阀位于抽液泵和容器本体之间；

5、第一控制阀、第二控制阀、液位监测器和抽液泵均与控制单元连接。

6、在本实用新型的一些实施例中，上述进液管路上串联有进液控制阀，进液控制阀与控制单元连接。

7、在本实用新型的一些实施例中，上述出液管路上串联有出液控制阀，出液控制阀与控制单元连接。

8、在本实用新型的一些实施例中，上述容器本体的底部连通有出液总管，第一回收管路和第二回收管路均与出液总管连通。

9、在本实用新型的一些实施例中，上述出液总管上设置有压力传感器，压力传感器与控制单元连接。

10、在本实用新型的一些实施例中，上述第一回收管路和第二回收管路的出液端均连接有同一回收油箱。

11、在本实用新型的一些实施例中，上述第二回收管路上还串联有第三控制阀，第三控制阀位于回收油箱和负压室之间，第三控制阀与控制单元连接。

12、相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

13、本实用新型提供一种液压自动泄压容器，包括容器本体、进液管路和出液管路，上述进液管路和上述出液管路分别与上述容器本体连通。上述容器本体、进液管路和出液管路为现有技术，油液一般通过进液管路和出液管路在容器本体进出，其在液压站等地方大量应用。该液压自动泄压容器还包括控制单元、泄漏监测组件和自动泄压回收组件，上述泄漏监测组件包括液位监测器，上述液位监测器与上述控制单元连接。上述故障检测组件主要用于检测容器本体是否泄漏。具体的，上述泄漏组件包括也为监测器，其能够检测容器本体内液位的变化。申请人提出了一种通过对比正常状态容器本体运行时的液位值变化，来判断是否泄漏的方法。其基本原理在于通过液位值变化的波动来与正常工作状态的液位波动做出分析计算和比较，从而可判断出液位是否泄漏，以及泄漏点的大小。具体的，上述液位监测器即为液位值监测器，其实时将液位值信息传输到控制单元，上述控制单元可分析计算出液位在规定时间内的波动信息，并将该波动信息与预设的额定波动信息毕竟，从而判断是否发生泄漏以及泄漏点的大小。

14、上述自动泄压回收组件包括第一回收管路和第二回收管路，上述第一回收管路和上述第二回收管路均与上述容器本体的底部连通，上述第一回收管上依次串联有第一控制阀和负压室，上述第一控制阀位于上述负压室和上述容器本体之间，上述第二回收管路上依次串联有第二控制阀和抽液泵，上述第二控制阀位于上述抽液泵和上述容器本体之间。上述第一控制阀、第二控制阀、液位监测器和上述抽液泵均与上述控制单元连接。

15、上述自动泄压回收组件主要用于在控制单元判断出泄漏后实现对容器本体内的油液的回收。具体的，上述第一回收管路和第二回收管路均与容器本体连通均能够起到回收作用。其中第一回收管路上串联的第一控制阀和第二控制发可分别用于实现第一回收管路和第二回收管路的连通和断开，其在正常状态保持关闭，使第一回收管路断开，保证容器本体正常工作。上述负压室则用于为第一回收管路提供一个瞬时的负压环境。上述第二回收管路中的抽液泵使第二回收管路在负压环境下将容器本体内油液抽离。当控制单元判断容器本体出现泄漏，且判断泄漏点较小时。控制单元控制第二控制阀开启，同时控制抽液泵启动，逐步对容器内本体油液进行抽离。上述过程中泄漏点虽然会继续泄漏，但是由于泄漏点较小，抽液泵能够及时的将容器本体内大部分油液抽离回收，从而可有效避免大面积泄漏。

16、当控制单元判断泄漏点较大时，控制单元会先控制第一控制阀开启，此时负压室实际为一个真空负压环境，此时容器本体内的液体会沿第一回收管路快速进入到负压室内，同时对容器本体进行快速泄压，此时外部环境压力与容器本体内压力的压差会快速减小，甚至出现容器本体内压力低于外部环境压力的情况，可有效避免在油液在压差较大时沿泄漏点大量泄漏。而上述，控制单元会先控制第一控制阀开启过程中，控制单元会同时启动抽液泵和控制第一控制阀开启，抽液泵会使第二回收管路形成负压环境，对容器本体内的剩余油液进行抽离。

17、因此，该液压自动泄压容器能够实现对容器本体泄漏的有效监测，同时能够泄漏后方便快捷的完成容器本体内油液的泄压和回收，能够有效的避免油液大量泄漏。

技术特征：

1.一种液压自动泄压容器，包括容器本体、进液管路和出液管路，所述进液管路和所述出液管路分别与所述容器本体连通，其特征在于，包括控制单元、泄漏监测组件和自动泄压回收组件，所述泄漏监测组件包括液位监测器，所述液位监测器与所述控制单元连接；

2.根据权利要求1所述的一种液压自动泄压容器，其特征在于，所述进液管路上串联有进液控制阀，所述进液控制阀与所述控制单元连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压自动泄压容器，其特征在于，所述出液管路上串联有出液控制阀，所述出液控制阀与所述控制单元连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种液压自动泄压容器，其特征在于，所述容器本体的底部连通有出液总管，所述第一回收管路和所述第二回收管路均与所述出液总管连通。

5.根据权利要求4所述的一种液压自动泄压容器，其特征在于，所述出液总管上设置有压力传感器，所述压力传感器与所述控制单元连接。

6.根据权利要求1-3任一项所述的一种液压自动泄压容器，其特征在于，所述第一回收管路和所述第二回收管路的出液端均连接有同一回收油箱。

7.根据权利要求6所述的一种液压自动泄压容器，其特征在于，所述第二回收管路上还串联有第三控制阀，所述第三控制阀位于所述回收油箱和所述负压室之间，所述第三控制阀与所述控制单元连接。

技术总结本技术提出了一种液压自动泄压容器，涉及液压容器技术领域。一种液压自动泄压容器，包括容器本体、进液管路和出液管路该液压自动泄压容器还包括控制单元、泄漏监测组件和自动泄压回收组件。泄漏监测组件包括液位监测器，液位监测器与控制单元连接。自动泄压回收组件包括第一回收管路和第二回收管路，第一回收管路和第二回收管路均与容器本体连通。第一回收管上依次串联有第一控制阀和负压室。第二回收管路上依次串联有第二控制阀和抽液泵。第一控制阀、第二控制阀、液位监测器和抽液泵均与控制单元连接。本技术实现了对容器本体泄漏的有效监测，还能够泄漏后方便快捷的完成容器本体内油液的泄压和回收，有效的避免了油液大量泄漏。技术研发人员：裴立国受保护的技术使用者：宁波汇鑫工业自动化设备有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/5/12