一种胶管尾塞取出装置的制作方法

本技术属于胶管检验，更具体地，涉及一种胶管尾塞取出装置。

背景技术：

1、目前的美缝剂、玻璃胶等建筑材料大多包装为胶管形式，有单管、双管两种，主要由胶管本体和尾塞两部分组成，在生产灌装前尾塞置于胶管瓶身顶端，即靠近管口的位置，灌装时美缝剂、玻璃胶等建筑材料产品从管口灌入，同时将尾塞后推，进而完成灌装操作。但是，灌装前有检测需求时，需要将尾塞取出，由于管口较小，难以通过合适的工具将尾塞有效的取出且不损伤尾塞，因此检测难度大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种胶管尾塞取出装置，解决现有技术中胶管中的尾塞难以取出，导致检测难度大的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供一种胶管尾塞取出装置，所述胶管的一端设置有管口连接部，所述胶管的另一端为开放端，所述尾塞可移动地设置在所述胶管内，包括：

3、盖体，所述盖体与所述管口连接部可拆卸连接，所述盖体内部设置有导气孔，所述盖体连接在所述管口连接部上时，所述导气孔通过所述管口连接部与所述胶管的内部空间连通；

4、气管，所述气管与所述盖体连接并连通所述导气孔；

5、供气部件，所述供气部件的输出端与所述气管连接。

6、可选地，所述管口连接部包括与所述胶管的一端连接的筒状部，所述筒状部的外周设置有外螺纹，所述筒状部的内部形成管口。

7、可选地，所述盖体内部一端开设有连接孔，所述连接孔的内壁设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述导气孔开设在所述盖体内部另一端并与所述连接孔连通。

8、可选地，所述盖体的外周设置有防滑部。

9、可选地，至少部分所述盖体的外周表面形成正六边形结构。

10、可选地，所述气管上设置有阀门。

11、可选地，所述气管的一端与所述盖体一体成型连接。

12、可选地，所述气管包括第一管和第二管，所述第一管的一端与所述盖体一体成型连接，所述第一管的另一端与所述阀门的一端连接，所述第二管的一端与所述阀门的另一端连接，所述第二管的另一端与所述供气部件的输出端连接。

13、可选地，所述供气部件为空气压缩机。

14、可选地，所述盖体的材料为塑料。

15、本实用新型提供一种胶管尾塞取出装置，其有益效果在于：该胶管尾塞取出装置通过盖体与胶管的管口连接部连接，使得气管通过导气孔与胶管内部空间连通，在供气部件的供气作用下，利用气体压力能够将胶管内的尾塞向后推出，实现方便快捷的尾塞取出，便于胶管的检测，提高检测效率。

16、本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种胶管尾塞取出装置，所述胶管的一端设置有管口连接部，所述胶管的另一端为开放端，所述尾塞可移动地设置在所述胶管内，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的胶管尾塞取出装置，其特征在于，所述管口连接部包括与所述胶管的一端连接的筒状部，所述筒状部的外周设置有外螺纹，所述筒状部的内部形成管口。

3.根据权利要求2所述的胶管尾塞取出装置，其特征在于，所述盖体内部一端开设有连接孔，所述连接孔的内壁设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述导气孔开设在所述盖体内部另一端并与所述连接孔连通。

4.根据权利要求1所述的胶管尾塞取出装置，其特征在于，所述盖体的外周设置有防滑部。

5.根据权利要求1所述的胶管尾塞取出装置，其特征在于，至少部分所述盖体的外周表面形成正六边形结构。

6.根据权利要求1所述的胶管尾塞取出装置，其特征在于，所述气管上设置有阀门。

7.根据权利要求6所述的胶管尾塞取出装置，其特征在于，所述气管的一端与所述盖体一体成型连接。

8.根据权利要求7所述的胶管尾塞取出装置，其特征在于，所述气管包括第一管和第二管，所述第一管的一端与所述盖体一体成型连接，所述第一管的另一端与所述阀门的一端连接，所述第二管的一端与所述阀门的另一端连接，所述第二管的另一端与所述供气部件的输出端连接。

9.根据权利要求1所述的胶管尾塞取出装置，其特征在于，所述供气部件为空气压缩机。

10.根据权利要求1所述的胶管尾塞取出装置，其特征在于，所述盖体的材料为塑料。

技术总结本技术提供一种胶管尾塞取出装置，涉及胶管检验技术领域，胶管的一端设置有管口连接部，胶管的另一端为开放端，尾塞可移动地设置在胶管内，包括：盖体，盖体与管口连接部可拆卸连接，盖体内部设置有导气孔，盖体连接在管口连接部上时，导气孔通过管口连接部与胶管的内部空间连通；气管，气管与盖体连接并连通导气孔；供气部件，供气部件的输出端与气管连接；解决现有技术中胶管中的尾塞难以取出，导致检测难度大的问题。技术研发人员：马佩,刘雪峰,郭成才,孙伍,潘武成受保护的技术使用者：宿迁东方雨虹建筑材料有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/5/16