一种氢系统定位工装的制作方法

本申请涉及气瓶安装，尤其是涉及一种氢系统定位工装。

背景技术：

1、现有技术中，需要在氢系统上安装气瓶进行使用，气瓶通常安装在氢系统的框架上，需要根据设计图纸来调整气瓶在框架上安装的位置，通常，工作人员会先用水平尺抵接在框架上作为基准面，然后用直尺量出气瓶瓶阀到基准面的距离，通过轻微调整移动气瓶，直至气瓶顶住直尺，即可完成气瓶的定位，但这个方法精度不够，且需要两个工作人员一人手扶水平尺、一人手扶直尺并调节气瓶手动操作，自动化程度低，容易产生误差。

技术实现思路

1、为了方便精确地将气瓶定位在框架上，本申请提供一种氢系统定位工装。

2、本申请提供的一种氢系统定位工装，采用如下的技术方案：

3、一种氢系统定位工装，包括横梁，所述横梁上设置有磁铁，所述横梁上滑动连接有限位支撑杆，所述限位支撑杆上设置有用于限位所述限位支撑杆的限位件。

4、通过采用上述技术方案，当需要定位并安装气瓶时，将磁铁吸附至框架上，然后根据需要的尺寸调节限位支撑杆的位置并通过限位件将调节后的限位支撑杆固定，然后移动气瓶直至气瓶的瓶阀抵接在限位支撑杆上，即可完成气瓶的定位安装，方便精确地将气瓶定位在框架上，在使用过程中，单人操作即可完成，便于使用。

5、优选的，所述磁铁设置有两个。

6、通过采用上述技术方案，通过两个磁铁的设置，便于从两个点同时固定横梁，有效地增加了横梁与框架的连接稳定性。

7、优选的，所述磁铁为手动磁铁。

8、通过采用上述技术方案，通过手动磁铁的设置，使用者可以通过拨动手动磁铁上的开关来控制手动磁铁的磁性，便于使用后的拆卸分离。

9、优选的，所述横梁上开设有第一滑槽，所述限位支撑杆上设置有与所述第一滑槽配合的第一滑块。

10、通过采用上述技术方案，通过第一滑槽与第一滑块的设置，实现了限位支撑杆在横梁上的滑动，便于限位支撑杆调节位置来对准气瓶的瓶阀。

11、优选的，所述限位件为螺纹连接在所述第一滑块上的第一限位螺栓，所述第一限位螺栓可穿过所述第一滑块抵接在所述横梁上。

12、通过采用上述技术方案，当限位支撑杆位置调节完成后，旋动第一限位螺栓，第一限位螺栓穿过第一滑块抵接在横梁上，将第一滑块固定，实现了限位支撑杆的限位。

13、优选的，所述第一限位螺栓为第一蝶形限位螺栓。

14、通过采用上述技术方案，通过第一蝶形限位螺栓的设置，无需外界工具，使用者直接扭动第一蝶形限位螺栓即可进行使用，便于操作。

15、优选的，所述限位支撑杆上开设有第一调节槽，所述第一限位螺栓在所述第一调节槽内滑动，当所述第一限位螺栓穿过所述第一滑块抵接在所述横梁上时，所述第一限位螺栓还抵接在所述限位支撑杆上。

16、通过采用上述技术方案，通过第一调节槽的设置，实现了限位支撑杆在横梁上的滑动，便于限位支撑杆调节位置来调节与气瓶瓶阀的接触位置，调节完成后，旋动第一限位螺栓，第一限位螺栓穿过第一滑块抵接在横梁上，将第一滑块固定，同时第一限位螺栓也会抵接在限位支撑杆上，将限位支撑杆抵接固定，实现了限位支撑杆的限位。

17、优选的，所述磁铁上连接有调节支架，所述横梁上开设有第二滑槽，所述调节支架上设置有与所述第二滑槽配合的第二滑块，所述第二滑块上螺纹连接有第二限位螺栓，所述第二限位螺栓可穿过所述第二滑块抵接在所述横梁上。

18、通过采用上述技术方案，通过第二滑槽与第二滑块的设置，实现了调节支架在横梁上的滑动，便于调节支架调节位置并通过磁铁连接在框架上，当调节支架位置调节完成后，旋动第二限位螺栓，第二限位螺栓穿过第二滑块抵接在横梁上，将第二滑块固定，实现了调节支架的限位。

19、优选的，所述第二限位螺栓为第二蝶形限位螺栓。

20、通过采用上述技术方案，通过第二蝶形限位螺栓的设置，无需外界工具，使用者直接扭动第二蝶形限位螺栓即可进行使用，便于操作。

21、优选的，所述调节支架上开设有第二调节槽，所述第二限位螺栓在所述第二调节槽内滑动，当所述第二限位螺栓穿过所述第二滑块抵接在所述横梁上时，所述第二限位螺栓还抵接在所述调节支架上。

22、通过采用上述技术方案，通过第二调节槽的设置，实现了调节支架在横梁上的滑动，便于调节支架调节位置来调节与框架的距离，调节完成后，旋动第二限位螺栓，第二限位螺栓穿过第二滑块抵接在横梁上，将第二滑块固定，同时第二限位螺栓也会抵接在调节支架上，将调节支架抵接固定，实现了调节支架的限位。

23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.通过横梁、磁铁、限位支撑杆、限位螺栓的设置，可以将横梁通过磁铁吸附至框架上，无需工作人员手扶框架即可将框架固定，然后调节限位支撑杆并将调节好的限位支撑杆通过限位螺栓限位，移动气瓶将气瓶的瓶阀抵接在限位支撑杆上即可完成气瓶的定位，方便精确地将气瓶定位在框架上；

25、2.通过手动磁铁的设置，使用者可以通过手动磁铁上的开关来调节手动磁铁的磁性，便于横梁与框架的连接和拆卸；

26、3.通过第一蝶形螺栓和第二蝶形螺栓的设置，便于使用者扭动螺栓进行使用。

技术特征：

1.一种氢系统定位工装，其特征在于：包括横梁(1)，所述横梁(1)上设置有磁铁(2)，所述横梁(1)上滑动连接有限位支撑杆(3)，所述限位支撑杆(3)上设置有用于限位所述限位支撑杆(3)的限位件。

2.根据权利要求1所述的一种氢系统定位工装，其特征在于：所述磁铁(2)设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种氢系统定位工装，其特征在于：所述磁铁(2)为手动磁铁。

4.根据权利要求1所述的一种氢系统定位工装，其特征在于：所述横梁(1)上开设有第一滑槽(4)，所述限位支撑杆(3)上设置有与所述第一滑槽(4)配合的第一滑块(5)。

5.根据权利要求4所述的一种氢系统定位工装，其特征在于：所述限位件为螺纹连接在所述第一滑块(5)上的第一限位螺栓(6)，所述第一限位螺栓(6)可穿过所述第一滑块(5)抵接在所述横梁(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种氢系统定位工装，其特征在于：所述第一限位螺栓(6)为第一蝶形限位螺栓。

7.根据权利要求5所述的一种氢系统定位工装，其特征在于：所述限位支撑杆(3)上开设有第一调节槽(7)，所述第一限位螺栓(6)在所述第一调节槽(7)内滑动，当所述第一限位螺栓(6)穿过所述第一滑块(5)抵接在所述横梁(1)上时，所述第一限位螺栓(6)还抵接在所述限位支撑杆(3)上。

8.根据权利要求1所述的一种氢系统定位工装，其特征在于：所述磁铁(2)上连接有调节支架(8)，所述横梁(1)上开设有第二滑槽(9)，所述调节支架(8)上设置有与所述第二滑槽(9)配合的第二滑块(10)，所述第二滑块(10)上螺纹连接有第二限位螺栓(20)，所述第二限位螺栓(20)可穿过所述第二滑块(10)抵接在所述横梁(1)上。

9.根据权利要求8所述的一种氢系统定位工装，其特征在于：所述第二限位螺栓(20)为第二蝶形限位螺栓。

10.根据权利要求8所述的一种氢系统定位工装，其特征在于：所述调节支架(8)上开设有第二调节槽(30)，所述第二限位螺栓(20)在所述第二调节槽(30)内滑动，当所述第二限位螺栓(20)穿过所述第二滑块(10)抵接在所述横梁(1)上时，所述第二限位螺栓(20)还抵接在所述调节支架(8)上。

技术总结本申请涉及一种氢系统定位工装，其包括横梁，所述横梁上设置有磁铁，所述横梁上滑动连接有限位支撑杆，所述限位支撑杆上设置有用于限位所述限位支撑杆的限位件。本申请具有方便精确地将气瓶定位在框架上的效果。技术研发人员：赵新月,刘绍军,施旭荣受保护的技术使用者：上海舜华新能源系统有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/5/16