一种碳源生产灌装装置的制作方法

本技术涉及灌装装置结构，尤其涉及一种碳源生产灌装装置。

背景技术：

1、碳源是指用于构成微生物细胞和代谢产物中碳素来源的营养物质，也可为污(废)水生化处理系统的微生物生长代谢提供营养物。碳源分为单一碳源和复合碳源，单一碳源是只含有一种有效碳源成分的碳源，而复合碳源则是由两种或两种以上的有效碳源成分组成，且这些有效碳源成分之间须兼容且无化学反应、不存在安全风险的碳源。

2、现有的灌装装置在上料时，通常将原料从高处向下进行运输，导致设备异常庞大，极其不利于后期维护出料，同时现有原料有时也需要人工手动向上进行运输，容易增加工作人员的工作量。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述现有一种碳源生产灌装装置存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型目的是提供一种碳源生产灌装装置，其适用于解决现有的灌装装置在上料时，通常将原料从高处向下进行运输，导致设备异常庞大，极其不利于后期维护出料，同时现有原料有时也需要人工手动向上进行运输，容易增加工作人员的工作量的问题。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种碳源生产灌装装置，包括：

5、主体单元，其包括承重板以及通过合页固定连接在承重板一侧的存放门，所述存放门一侧固定连接第一把手；

6、上料灌装单元，其包括承重板一侧固定连接有上料箱以及固定连接在上料箱上表面的支撑板，所述上料箱内固定连接有限位块，所述上料箱内滑动连接有盛料箱，所述盛料箱一侧固定连接有弹簧组，所述弹簧组另一端固定连接有活动板，所述限位块内镂空设置有进料槽，所述上料箱内固定连接有第一基座，所述第一基座上表面固定连接有泵体，所述泵体一端进料管固定连接在进料槽一侧，所述泵体一端固定连接有出料管，所述出料管上表面固定连接有引导管，所述支撑板一侧固定连接有夹持板，所述夹持板一侧固定连接有搅拌釜。

7、作为本实用新型所述一种碳源生产灌装装置的一种优选方案，其中：所述承重板一侧转动连接有转动轴，所述转动轴外表面固定连接有固定轴，所述固定轴外表面转动连接有传送带，所述承重板内固定连接有若干放置板，且放置板一侧固定连接有隔板。

8、作为本实用新型所述一种碳源生产灌装装置的一种优选方案，其中：所述搅拌釜上表面螺纹连接有密封板，所述密封板一侧贯穿连接有搅拌轴，且搅拌轴一端固定连接有伺服电机。

9、作为本实用新型所述一种碳源生产灌装装置的一种优选方案，其中：所述伺服电机外表面固定连接有第二基座，所述支撑板一侧固定连接有衔接板。

10、作为本实用新型所述一种碳源生产灌装装置的一种优选方案，其中：所述衔接板内嵌入连接有置料桶，所述置料桶下表面固定连接有出料头，所述盛料箱的一侧固定连接有第二把手。

11、作为本实用新型所述一种碳源生产灌装装置的一种优选方案，其中：所述搅拌釜与置料桶通过连接管固定连接，所述引导管一端固定连接在搅拌釜一侧，所述上料箱一侧固定连接有透明玻璃板。

12、本实用新型的有益效果：

13、在设备正常工作时，利用盛料箱对原料进行盛取，进而利用限位块限制活动板的运动，进而使原料进入上料箱内部，进而利用上料箱内部的泵体抽取原料向搅拌釜内部进行运输，同时可利用透明玻璃板实时观察内部原料剩余情况，便于快速对盛料箱进行更换处理，进而在一定程度上降低设备的高度，同时利用自动上料的方式，进而降低操作人员的工作量，当原料进入搅拌釜内部时，通过伺服电机对其进行搅拌，防止其在搅拌釜内部凝结，进而通过置料桶将原料从出料头向盛放器皿内进行灌装处理。

14、附图说明

15、为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

16、图1为本实用新型提出的一种碳源生产灌装装置的整体结构示意图；

17、图2为本实用新型提出的一种碳源生产灌装装置的承重板结构示意图；

18、图3为本实用新型提出的一种碳源生产灌装装置的上料灌装单元结构示意图；

19、图4为本实用新型提出的一种碳源生产灌装装置的盛料箱结构示意图。

技术特征：

1.一种碳源生产灌装装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种碳源生产灌装装置，其特征在于：所述承重板(101)一侧转动连接有转动轴(104)，所述转动轴(104)外表面固定连接有固定轴(106)，所述固定轴(106)外表面转动连接有传送带(105)，所述承重板(101)内固定连接有若干放置板，且放置板一侧固定连接有隔板。

3.根据权利要求1所述的一种碳源生产灌装装置，其特征在于：所述搅拌釜(212)上表面螺纹连接有密封板(205)，所述密封板(205)一侧贯穿连接有搅拌轴(206)，且搅拌轴(206)一端固定连接有伺服电机(208)。

4.根据权利要求3所述的一种碳源生产灌装装置，其特征在于：所述伺服电机(208)外表面固定连接有第二基座(207)，所述支撑板(211)一侧固定连接有衔接板(210)。

5.根据权利要求4所述的一种碳源生产灌装装置，其特征在于：所述衔接板(210)内嵌入连接有置料桶(204)，所述置料桶(204)下表面固定连接有出料头(203)，所述盛料箱(219)的一侧固定连接有第二把手(218)。

6.根据权利要求5所述的一种碳源生产灌装装置，其特征在于：所述搅拌釜(212)与置料桶(204)通过连接管固定连接，所述引导管(202)一端固定连接在搅拌釜(212)一侧，所述上料箱(201)一侧固定连接有透明玻璃板(217)。

技术总结本技术公开了一种碳源生产灌装装置，包括：主体单元，其包括承重板以及通过合页固定连接在承重板一侧的存放门；上料灌装单元，其包括承重板一侧固定连接有上料箱以及固定连接在上料箱上表面的支撑板。本技术利用盛料箱对原料进行盛取，进而利用限位块限制活动板的运动，进而使原料进入上料箱内部，进而利用上料箱内部的泵体抽取原料向搅拌釜内部进行运输，同时可利用透明玻璃板实时观察内部原料剩余情况，便于快速对盛料箱进行更换处理，进而在一定程度上降低设备的高度，进而降低操作人员的工作量，通过伺服电机对其进行搅拌，防止其在搅拌釜内部凝结，进而通过置料桶将原料从出料头向盛放器皿内进行灌装处理。技术研发人员：杨步久,王艳明,胡冰霞受保护的技术使用者：杭州瑞逸鑫实业有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/5/16