化工管道防泄漏安全防护装置的制作方法

本发明涉及管道安全，特别涉及一种化工管道防泄漏安全防护装置。

背景技术：

1、化工管道输送距离较长，且纵横交错，由于管道与管道之间多采用焊接连接的形式，极易在长期使用过程中发生泄漏，而泄露的迹象也不能被及时发现，即使能及时发现也不能快速地减少泄漏，不仅仅是资源浪费，还容易造成安全隐患。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供了一种既能及时预警管道泄漏，又能有效减少泄漏的化工管道防泄漏安全防护装置。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种化工管道防泄漏安全防护装置，包括铰接连接的且用于包夹管道的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的非铰接端之间可拆式搭接连接；在两个所述夹板的内侧壁上均设有台阶槽，在每个所述台阶槽的台阶面上均设有滚轮，该每个台阶槽的槽底均设有条形通孔，在所述条形通孔的外侧孔口处均固设有密封罩，两个所述密封罩相互连通设置；在所述第一夹板上的密封罩上设有无线压力传感器和防漏喷液装置，在所述第二夹板上的密封罩上设有无线液位传感器；使用时，第一夹板和第二夹板包夹在管道连接处的外侧壁上，密封罩位于管道连接处的外侧，在有漏气或漏液的情况发生时，由工作人员根据无线压力传感器或无线液位传感器传递的警示信号到达现场，开启防漏喷液装置喷出防漏液，并同时推动第一夹板和第二夹板在管道外侧壁上转动，实现对管道泄漏点的初步补漏处理。

4、采用上述结构，设置包夹管道的第一夹板和第二夹板，首先在管道外侧壁焊接位置的左、右两侧形成贴合密封状，设置的台阶槽与管道外壁合围形成一个空腔体，用来盛装泄漏出的化工品，当发生泄漏并达到一定泄漏量时，是液体则由无线液位传感器传递警示信号，是气体则由无线压力传感器传递警示信号，工作人员在后台根据警示信号能及时赶到管道泄漏的位置，及时开启防漏喷液装置喷出防漏液，并借助设置的滚轮，同时推动第一夹板和第二夹板在管道外侧壁上转动，对管道焊接位置进行全面的堵漏喷洒，实现对管道泄漏点的初步补漏处理，能及时消除安全隐患，并能减少资源损失。

5、为了便于安装同时保证密封性，作为优选，在所述第一夹板的非铰接端设有伸出的下搭板，在所述下搭板上设有嵌设了第一密封条的第一插槽；在所述第二夹板的非铰接端设有伸出的上搭板，在所述上搭板上对应第一密封条的位置处设有让位槽，所述下搭板与上搭板搭接时，让位槽的槽壁与第一密封条的外侧壁贴合。

6、为了便于安装定位并简化结构，作为优选，在所述第一夹板上还设有导向槽，在所述导向槽的一侧连通设有限位槽，在所述导向槽内设有带限位杆的插销，在所述上搭板上对应导向槽的位置处设有限位孔，当下搭板与上搭板搭接时，推动插销沿导向槽移动并插入限位孔中，最后，转动插销，并使限位杆移入限位槽中，以实现两个夹板的搭接固定。

7、为了更好地保证安装的密封性，作为优选，在所述第二夹板的铰接端的端面上设有嵌设了第二密封条的第二插槽，在所述第一夹板的铰接端的端面上对应第二密封条的位置处设有密封槽，当第一夹板和第二夹板包夹住管道时，密封槽的槽壁与第二密封条的外侧壁贴合。

8、为了便于推动夹板转动，作为优选，在每个台阶槽的台阶面上均设有支架，在所述滚轮上设有穿设过支架的连接轴，在该台阶面上对应滚轮的位置处均设有定位槽，该滚轮的一侧伸入定位槽中，当第一夹板和第二夹板包夹住管道时，该滚轮的另一侧与管道的外侧壁贴合抵接。

9、为了保证铰接位置的密封性，作为优选，在所述第一夹板和第二夹板的内侧壁上均设有放置槽，在所述放置槽内设有密封圈；当第一夹板和第二夹板包夹住管道时，所述密封圈的外侧壁与管道的外侧壁贴合抵接，且两个所述夹板的铰接端的端面相互贴合。

10、为了消除铰接位置的翻转干涉，作为优选，在所述第二夹板的铰接端端面的外侧设有一段便于第二夹板翻转让位的圆角结构。

11、为了便于快速喷涂防漏液，作为优选，所述防漏喷液装置包括与第一夹板连接的撑板，在所述撑板上设有装填了防漏液的喷枪，所述喷枪的输出端竖直伸入到设在第一夹板上的密封罩中。

12、为了避免出现单边泄漏而影响预警的准确性，作为优选，两个所述密封罩之间连通设有连接管。

13、有益效果：本发明设置缓冲两个夹板包夹管道的连接位置，并设置密封罩截流漏出的化工品，再设置无线压力传感器和无线液位传感器实现预警的目的；设置防漏喷液装置能在补漏维护前有效减少化工品的漏出量，保护环境并保证管道使用的安全。

技术特征：

1.一种化工管道防泄漏安全防护装置，其特征在于：包括铰接连接的且用于包夹管道的第一夹板(11)和第二夹板(12)，所述第一夹板(11)和第二夹板(12)的非铰接端之间可拆式搭接连接；在两个所述夹板的内侧壁上均设有台阶槽(3)，在每个所述台阶槽(3)的台阶面上均设有滚轮(31)，该每个台阶槽(3)的槽底均设有条形通孔(32)，在所述条形通孔(32)的外侧孔口处均固设有密封罩(33)，两个所述密封罩(33)相互连通设置；在所述第一夹板(11)上的密封罩(33)上设有无线压力传感器(4)和防漏喷液装置，在所述第二夹板(12)上的密封罩(33)上设有无线液位传感器(5)；使用时，第一夹板(11)和第二夹板(12)包夹在管道连接处的外侧壁上，密封罩(33)位于管道连接处的外侧，在有漏气或漏液的情况发生时，由工作人员根据无线压力传感器(4)或无线液位传感器(5)传递的警示信号到达现场，开启防漏喷液装置喷出防漏液，并同时推动第一夹板(11)和第二夹板(12)在管道外侧壁上转动，实现对管道泄漏点的初步补漏处理。

2.如权利要求1所述的化工管道防泄漏安全防护装置，其特征在于：在所述第一夹板(11)的非铰接端设有伸出的下搭板(13)，在所述下搭板(13)上设有嵌设了第一密封条(15)的第一插槽(131)；在所述第二夹板(12)的非铰接端设有伸出的上搭板(14)，在所述上搭板(14)上对应第一密封条(15)的位置处设有让位槽(16)，所述下搭板(13)与上搭板(14)搭接时，让位槽(16)的槽壁与第一密封条(15)的外侧壁贴合。

3.如权利要求2所述的化工管道防泄漏安全防护装置，其特征在于：在所述第一夹板(11)上还设有导向槽(17)，在所述导向槽(17)的一侧连通设有限位槽(171)，在所述导向槽(17)内设有带限位杆(173)的插销(172)，在所述上搭板(14)上对应导向槽(17)的位置处设有限位孔(141)，当下搭板(13)与上搭板(14)搭接时，推动插销(172)沿导向槽(17)移动并插入限位孔(141)中，最后，转动插销(172)，并使限位杆(173)移入限位槽(171)中，以实现两个夹板的搭接固定。

4.如权利要求2所述的化工管道防泄漏安全防护装置，其特征在于：在所述第二夹板(12)的铰接端的端面上设有嵌设了第二密封条(18)的第二插槽(121)，在所述第一夹板(11)的铰接端的端面上对应第二密封条(18)的位置处设有密封槽(110)，当第一夹板(11)和第二夹板(12)包夹住管道时，密封槽(110)的槽壁与第二密封条(18)的外侧壁贴合。

5.如权利要求1所述的化工管道防泄漏安全防护装置，其特征在于：在每个台阶槽(3)的台阶面上均设有支架(30)，在所述滚轮(31)上设有穿设过支架(30)的连接轴(311)，在该台阶面上对应滚轮(31)的位置处均设有定位槽(301)，该滚轮(31)的一侧伸入定位槽(301)中，当第一夹板(11)和第二夹板(12)包夹住管道时，该滚轮(31)的另一侧与管道的外侧壁贴合抵接。

6.如权利要求1所述的化工管道防泄漏安全防护装置，其特征在于：在所述第一夹板(11)和第二夹板(12)的内侧壁上均设有放置槽(10)，在所述放置槽(10)内设有密封圈(101)；当第一夹板(11)和第二夹板(12)包夹住管道时，所述密封圈(101)的外侧壁与管道的外侧壁贴合抵接，且两个所述夹板的铰接端的端面相互贴合。

7.如权利要求6所述的化工管道防泄漏安全防护装置，其特征在于：在所述第二夹板(12)的铰接端端面的外侧设有一段便于第二夹板(12)翻转让位的圆角结构。

8.如权利要求1所述的化工管道防泄漏安全防护装置，其特征在于：所述防漏喷液装置包括与第一夹板(11)连接的撑板(6)，在所述撑板(6)上设有装填了防漏液的喷枪(61)，所述喷枪(61)的输出端竖直伸入到设在第一夹板(11)上的密封罩(33)中。

9.如权利要求1所述的化工管道防泄漏安全防护装置，其特征在于：两个所述密封罩(33)之间连通设有连接管(331)。

技术总结本发明公开了一种化工管道防泄漏安全防护装置，包括铰接连接的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的非铰接端之间可拆式搭接连接；在两个夹板的内侧壁上均设有台阶槽，在每个所述台阶槽的台阶面上均设有滚轮，每个该台阶槽的槽底均设有条形通孔，在所述条形通孔的外侧孔口处均固设有密封罩；在所述第一夹板上的密封罩上设有无线压力传感器和防漏喷液装置，在所述第二夹板上的密封罩上设有无线液位传感器。本发明设置缓冲两个夹板包夹管道的连接位置，并设置密封罩截流漏出的化工品，再设置无线压力传感器和无线液位传感器实现预警的目的；设置防漏喷液装置能在补漏维护前有效减少化工品的漏出量，保护环境并保证管道使用的安全。技术研发人员：徐军栋,朱志强,李俊,徐旭受保护的技术使用者：徐军栋技术研发日：技术公布日：2024/5/16