一种粘合剂灌装用定量控制装置的制作方法

本技术涉及粘合剂灌装，特别涉及一种粘合剂灌装用定量控制装置。

背景技术：

1、灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。目前，传统粘合剂灌装机在使用过程中，一方面由于粘合剂本身浓稠度较大，在进行灌装的过程中，不仅仅会由于操作不当，由于粘合剂本身缺乏流动性在灌装箱内部形成凝固现象，对装置整体造成巨大损失；另一方面，如果不能控制粘合剂的流速，在出料口环节也可能造成粘合剂浪费现象的发生。

2、在专利号为cn202220236722.7的实用新型“一种粘合剂灌装机”中，包括支撑台，在所述支撑台的前侧上设有用于输送受灌装桶体的传送带，在所述支撑台上设有支撑板，在所述支撑台上并位于所述传送带的上方均布排列有若干个灌装喷头，在所述支撑台上设有用于存放粘合剂的存放腔，在所述存放腔内设有恒温搅拌组件，在所述支撑板上设有用于将存放腔内粘合剂输送到灌装喷头上的输送组件，在所述灌装喷头上设有加热组件，能够防止粘合剂堵塞灌装喷头，并能够自我检测的同时解决灌装喷头堵塞的问题。

3、上述方案对该设备是通过恒温搅拌组件使存放粘合剂的存放腔内保持恒温状态，降低粘合剂的浓稠度，防止粘合剂在灌装管道内凝固堵塞，而这种方式对挤出的用量没有采取调节措施，容易导致挤出的粘合剂用量大小单一，为此，我们提出一种粘合剂灌装用定量控制装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种粘合剂灌装用定量控制装置，通过设置的灌装单元和定量单元，解决了现有的定量控制装置对挤出的用量没有采取调节措施，容易导致挤出的粘合剂用量大小单一的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种粘合剂灌装用定量控制装置，包括：底座、固定设于底座顶部一侧的支板、固定设于支板顶部的顶板，还包括：

3、灌装单元，所述灌装单元包括设于顶板顶部的储料框、设于储料框内的处理件、设于储料框底部的出料管以及设于出料管一侧的电磁阀；

4、定量单元，所述定量单元包括固定设于底座顶部的台座、开设于台座顶部的安装槽、设于台座上方的承载框、设于台座和承载框之间的定量件以及设于台座内的调节件。

5、优选地，所述处理件包括固定设于储料框一端的电机、活动设于储料框内部的搅拌轴、嵌设于搅拌轴外周侧的搅拌叶，所述电机的输出端贯穿储料框，且固定设于搅拌轴的一端。

6、优选地，所述处理件还包括一端固定设于储料框内壁的电动推杆、固定设于电动推杆另一端的刮料框以及固定设于刮料框内的加热丝。

7、优选地，所述刮料框的外周侧与储料框内腔的侧壁相贴合，所述刮料框呈中空状，且位于搅拌轴和搅拌叶的外部。

8、优选地，所述定量件包括顶端固定设于安装槽底壁的弹簧、设于安装槽底壁的开关按钮、固定设于弹簧顶部的承载框、固定设于承载框底部中心处的连接柱、固定设于台座顶部的滑柱。

9、优选地，所述滑柱的顶部贯穿延伸至承载框的上方，所述连接柱的底部位于开关按钮的上方，所述承载框位于出料管的下方。

10、优选地，所述调节件包括开设于台座内的楔形槽、顶部固定设于开关按钮底部的支杆、固定设于支杆底部的矩形块、贯穿矩形块中心处的丝杆、固定设于丝杆底部的第一锥齿轮、与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮以及固定设于第二锥齿轮另一侧的转动轴，所述转动轴的另一端贯穿楔形槽，且延伸至台座的外侧，所述支杆、矩形块、丝杆、第一锥齿轮以及第二锥齿轮均活动设于楔形槽内。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、一、本实用新型中，通过设置的灌装单元，将粘合剂从储料框的顶部添加至储料框内，通过电机带动搅拌轴以及搅拌叶转动，从而防止粘合剂沉淀，且通过电动推杆带动刮料框移动，对刮料框内的加热丝通电，刮料框将储料框内壁的粘合剂刮下，提高了储料框清理的便捷性和提高了粘合剂的使用率，粘合剂从出料管排出，通过电磁阀控制出料管的闭合与开启。

13、二、本实用新型中，通过设置的定量单元，将灌装瓶置于承载框内，通过旋转转动轴，带动第二锥齿轮轴向转动，从而带动第一锥齿轮和丝杆径向转动，使得矩形块、支杆以及开关按钮上下移动，直到连接柱底部与开关按钮顶部的距离达到预定值，当粘合剂到达灌装瓶内，承载框向下移动，对弹簧产生挤压，当连接柱底部与开关按钮接触时，灌装瓶内粘合剂的量达到预定值，开关按钮则关闭电磁阀，使得粘合剂不再向下流动，完成粘合剂灌装的定量控制，且通过调节件便于调节开关按钮的高度，从而控制连接柱接触开关按钮时，灌装瓶内粘合剂的量。

技术特征：

1.一种粘合剂灌装用定量控制装置，包括：底座(1)、固定设于底座(1)顶部一侧的支板(2)、固定设于支板(2)顶部的顶板(3)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种粘合剂灌装用定量控制装置，其特征在于：所述处理件包括固定设于储料框(41)一端的电机(42)、活动设于储料框(41)内部的搅拌轴(43)、嵌设于搅拌轴(43)外周侧的搅拌叶(44)，所述电机(42)的输出端贯穿储料框(41)，且固定设于搅拌轴(43)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种粘合剂灌装用定量控制装置，其特征在于：所述处理件还包括一端固定设于储料框(41)内壁的电动推杆(45)、固定设于电动推杆(45)另一端的刮料框(46)以及固定设于刮料框(46)内的加热丝(47)。

4.根据权利要求3所述的一种粘合剂灌装用定量控制装置，其特征在于：所述刮料框(46)的外周侧与储料框(41)内腔的侧壁相贴合，所述刮料框(46)呈中空状，且位于搅拌轴(43)和搅拌叶(44)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种粘合剂灌装用定量控制装置，其特征在于：所述定量件包括顶端固定设于安装槽(52)底壁的弹簧(54)、设于安装槽(52)底壁的开关按钮(53)、固定设于弹簧(54)顶部的承载框(57)、固定设于承载框(57)底部中心处的连接柱(56)、固定设于台座(51)顶部的滑柱(55)。

6.根据权利要求5所述的一种粘合剂灌装用定量控制装置，其特征在于：所述滑柱(55)的顶部贯穿延伸至承载框(57)的上方，所述连接柱(56)的底部位于开关按钮(53)的上方，所述承载框(57)位于出料管(48)的下方。

7.根据权利要求6所述的一种粘合剂灌装用定量控制装置，其特征在于：所述调节件(58)包括开设于台座(51)内的楔形槽、顶部固定设于开关按钮(53)底部的支杆(581)、固定设于支杆(581)底部的矩形块(582)、贯穿矩形块(582)中心处的丝杆(583)、固定设于丝杆(583)底部的第一锥齿轮(584)、与第一锥齿轮(584)啮合连接的第二锥齿轮(585)以及固定设于第二锥齿轮(585)另一侧的转动轴(586)，所述转动轴(586)的另一端贯穿楔形槽，且延伸至台座(51)的外侧，所述支杆(581)、矩形块(582)、丝杆(583)、第一锥齿轮(584)以及第二锥齿轮(585)均活动设于楔形槽内。

技术总结本技术公开了一种粘合剂灌装用定量控制装置，涉及粘合剂灌装技术领域，包括底座、固定设于底座顶部一侧的支板、固定设于支板顶部的顶板，还包括：灌装单元，灌装单元包括设于顶板顶部的储料框、设于储料框内的处理件、设于储料框底部的出料管以及设于出料管一侧的电磁阀。本技术中，通过设置的定量单元，将灌装瓶置于承载框内，当粘合剂到达灌装瓶内，承载框向下移动，对弹簧产生挤压，当连接柱底部与开关按钮接触时，灌装瓶内粘合剂的量达到预定值，开关按钮则关闭电磁阀，使得粘合剂不再向下流动，完成粘合剂灌装的定量控制，且通过调节件便于调节开关按钮的高度，从而控制连接柱接触开关按钮时，灌装瓶内粘合剂的量。技术研发人员：戴光胜,宋代娣,宋卫星,张春雪,路民民,吕林受保护的技术使用者：盐城路晨欣新材料有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/5/19