一种灌装护瓶组件快换装置的制作方法

本技术涉及灌装设备，尤其为一种灌装护瓶组件快换装置。

背景技术：

1、目前市场上，灌装护瓶组件处，使用单导杆护瓶的结构主要分为以下两种：一种是无法快换，灌装护瓶板为304钢板，通过螺栓拆卸进行更换，一般用于单种瓶形；另一种是可快换，利用定位板下落，卡住灌装护瓶板，起快换作用。第一种结构的缺陷显而易见，无法快换；第二种结构的缺陷为，在灌装机运行过程中如图1和图2所示，定位板a在两侧的连杆b上无任何限位结构，容易往上跑，当跑出灌装护瓶板时，灌装护瓶板不限位，则会掉落，产生故障。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种能够对灌装护瓶板进行限位不易掉落的灌装护瓶组件快换装置，以避免故障的产生。

2、本实用新型所述的灌装护瓶组件快换装置，包括：

3、护瓶导杆，其底部安装有连接板；

4、连接板，其两端分别设置第一通孔和螺纹孔，连接板的侧壁设置贯穿至第一通孔的插销孔，螺纹孔上安装限位柱；

5、限位柱，其底部设置拧入螺纹孔的螺柱，其侧边插入有灌装护瓶板；

6、灌装护瓶板，其一端设置有插入限位柱的插口，另一端设置有与所述第一通孔位置对应的第二通孔，所述灌装护瓶板在第二通孔与插口之间设置有卡入护瓶导杆的卡口，并在第二通孔上设置有固定块；

7、固定块，其一端设置有安装在护瓶导杆上的安装孔，另一端设置插入第二通孔贯穿第一通孔的插柱，插销孔内设置插入抵紧第一通孔内的插柱的插销。

8、本实用新型所述的灌装护瓶组件快换装置，通过在固定块伸出插柱，插柱与固定块为一体结构，插柱在插入到第一通孔时，由插销进行抵紧，使得固定块能够将灌装护瓶板一端压紧在连接板，从而能够对灌装护瓶板进行限位不易掉落，以避免故障的产生；另外，灌装护瓶板的另一端则通过插口插入限位柱中进行卡紧，并且灌装护瓶板上的卡口也能卡入护瓶导杆，使得灌装护瓶板在拔出插销，移开固定块时，可实现快速更换灌装护瓶板的目的。

9、作为本实用新型的一种优选方案，限位柱的底部设置有限位帽，限位帽与螺柱之间设置有由灌装护瓶板插口插入的限位部。通过限位帽可将灌装护瓶板插口进行限制偏移，进一步提升限位的效果。

10、作为本实用新型的一种优选方案，限位柱底部的螺柱拧入螺纹孔从螺纹孔底部伸出，并在伸出的螺柱上拧入有第一螺母。通过在螺柱上拧入第一螺母，可将限位柱更好地固定在连接板上。

11、作为本实用新型的一种优选方案，卡口设置为弧形形状的卡扣。通过弧形形状的卡扣，使得灌装护瓶板能够更好地转动卡入到护瓶导杆，同时也能够方便地转动移出，起到方便安装和拆卸的效果。

12、作为本实用新型的一种优选方案，护瓶导杆的底部设置有拧紧连接板的第二螺母。通过第二螺母能够将连接板更好地固定在护瓶导杆的底部。

13、作为本实用新型的一种优选方案，插销为滚珠弹簧销。

技术特征：

1.一种灌装护瓶组件快换装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的灌装护瓶组件快换装置，其特征在于，限位柱的底部设置有限位帽（16），限位帽与螺柱之间设置有由灌装护瓶板插口插入的限位部（17）。

3.根据权利要求2所述的灌装护瓶组件快换装置，其特征在于，限位柱底部的螺柱拧入螺纹孔从螺纹孔底部伸出，并在伸出的螺柱上拧入有第一螺母（18）。

4.根据权利要求1-3任一项所述的灌装护瓶组件快换装置，其特征在于，卡口设置为弧形形状的卡扣。

5.根据权利要求1-3任一项所述的灌装护瓶组件快换装置，其特征在于，护瓶导杆的底部设置有拧紧连接板的第二螺母（19）。

6.根据权利要求1-3任一项所述的灌装护瓶组件快换装置，其特征在于，插销为滚珠弹簧销。

技术总结本技术公开的一种灌装护瓶组件快换装置，包括：护瓶导杆，其底部安装有连接板；连接板，其两端分别设置第一通孔和螺纹孔，连接板的侧壁设置贯穿至第一通孔的插销孔，螺纹孔上安装限位柱；限位柱，其底部设置拧入螺纹孔的螺柱，其侧边插入有灌装护瓶板；灌装护瓶板，其一端设置有插入限位柱的插口，另一端设置有与所述第一通孔位置对应的第二通孔，所述灌装护瓶板在第二通孔与插口之间设置有卡入护瓶导杆的卡口，并在第二通孔上设置有固定块；固定块，其一端设置有安装在护瓶导杆上的安装孔，另一端设置插入第二通孔贯穿第一通孔的插柱，插销孔内设置插入抵紧第一通孔内的插柱的插销。技术研发人员：郑培聪,韦建艺,霍灿锋受保护的技术使用者：广州达意隆包装机械股份有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/5/29