一种用于磨砂膏生产的连续式旋盖机构及自动化生产线的制作方法

本技术涉及磨砂膏生产，具体来说涉及一种用于磨砂膏生产的连续式旋盖机构及自动化生产线。

背景技术：

1、磨砂膏是一种用于去除皮肤角质的护肤产品。它通常含有颗粒状的磨砂成分，如细砂、糖类颗粒、果核粉等，这些颗粒可以帮助去除皮肤表面的老化角质细胞，使皮肤变得更加光滑柔软。磨砂膏还可能含有保湿成分、营养成分和舒缓成分，以在去除角质的同时滋润和舒缓皮肤。

2、磨砂膏生产过程中，需要对磨砂膏的瓶体进行清洁消毒，而后将磨砂膏灌入磨砂膏的瓶体内，进而通过将盖体放入磨砂膏的瓶口并进行旋拧封闭。常规的封闭会采用人工进行旋拧以将盖体旋拧封闭磨砂膏的瓶口。或者采用机械设备，通过多个电动推杆件配合以夹持磨砂膏的瓶体，而后利用相应的机械爪受驱下移并配合电机以及电动推杆驱使机械爪夹持盖体并利用电机旋转以使盖体旋拧于磨砂膏的瓶口。

3、采用人工的方式较为简便，但是旋拧的紧固效果较差，采用机械设备进行夹持旋拧，因机械设备中的驱动源较多，后续维护成本高，且较为繁琐。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于磨砂膏生产的连续式旋盖机构及自动化生产线，能够实现对磨砂膏盖体的旋拧，同时减少驱动源的使用以降低使用和维护成本。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磨砂膏生产的连续式旋盖机构，包括台架以及活动设置于其上的传送带，所述传送带上设置有磨砂膏瓶以及磨砂膏瓶上的封闭盖，还包括对称设置的夹持板以及驱使夹持板相互靠近以夹持磨砂膏瓶的连杆驱动组件，所述封闭盖的上方转动设置有旋拧杆，且旋拧杆的底部滑动设置有用以下压封闭盖的压块，所述旋拧杆上圆形阵列铰接设置有多个夹杆，所述压块沿竖直方向移动以分别顶推夹杆的第一端以使夹杆翻转，且夹杆的第二端夹持封闭盖。

3、作为优选的，所述台架的顶部位于传送带两侧对称设置有立台，所述立台的顶部设置有桥架，所述桥架上滑动设置有托架，所述桥架上固定安装有电动推杆，且托架的顶部固定安装于电动推杆的输出端上。

4、作为优选的，所述托架内固定安装有主电机，所述旋拧杆转动设置于托架的底部，且旋拧杆的顶部固定安装于主电机的输出端上。

5、作为优选的，所述夹持板对称滑动设置于立台相邻一侧的外壁上，所述连杆驱动组件包括分别铰接设置于立台内的受力杆以及铰接设置于受力杆上的连接杆，所述连接杆的第一端铰接设置于夹持板上设置的凸杆上，所述托架底部对称设置的压杆分别活动设置于受力杆上。

6、作为优选的，所述夹杆的第二端分别固定安装有第一防滑橡胶垫，且压块的底部固定安装有环形防滑橡胶垫。

7、作为优选的，所述环形防滑橡胶垫中间设置有吸盘，且吸盘固定安装于压块的底部。

8、作为优选的，所述压块滑动设置于旋拧杆内开设的滑道内，所述滑道的内壁对称设置有第一齿口。

9、作为优选的，所述压块内设置的负压腔滑动设置有活动块，所述负压腔连通设置于吸盘，所述压块上对称轴向转动设置有辅齿轮，所述辅齿轮分别和活动块外壁设置的第二齿口啮合以及第一齿口啮合。

10、作为优选的，所述受力杆的铰接轴上套设有第一扭簧，且夹杆的铰接轴上套设有第二扭簧。

11、一种自动化生产线，包括上述方案所述的用于磨砂膏生产的连续式旋盖机构。

12、在上述技术方案中，本实用新型提供的一种用于磨砂膏生产的连续式旋盖机构及自动化生产线，具备以下有益效果：通过利用夹持板相互靠近以夹持固定磨砂膏瓶，而后利用旋拧杆下移以驱使压块贴合于封闭盖上，而后伴随着旋拧杆下移压块沿竖直方向移动并分别顶推夹杆的第一端以使夹杆翻转，进而利用夹杆的第二端夹持固定封闭盖，而后利用旋拧杆转动以使夹杆带动封闭盖旋拧封闭磨砂膏瓶的瓶口，通过利用压块的压覆以及压块顶推夹杆翻转夹持，从而替代传统的利用电动推杆驱使机械爪夹持，进而减少了驱动源的使用。

技术特征：

1.一种用于磨砂膏生产的连续式旋盖机构，包括台架(1)以及活动设置于其上的传送带(11)，所述传送带(11)上设置有磨砂膏瓶(2)以及磨砂膏瓶(2)上的封闭盖(21)，其特征在于，还包括对称设置的夹持板(5)以及驱使夹持板(5)相互靠近以夹持磨砂膏瓶(2)的连杆驱动组件，所述封闭盖(21)的上方转动设置有旋拧杆(33)，且旋拧杆(33)的底部滑动设置有用以下压封闭盖(21)的压块(7)，所述旋拧杆(33)上圆形阵列铰接设置有多个夹杆(4)，所述压块(7)沿竖直方向移动以分别顶推夹杆(4)的第一端以使夹杆(4)翻转，且夹杆(4)的第二端夹持封闭盖(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于磨砂膏生产的连续式旋盖机构，其特征在于，所述台架(1)的顶部位于传送带(11)两侧对称设置有立台(13)，所述立台(13)的顶部设置有桥架(12)，所述桥架(12)上滑动设置有托架(31)，所述桥架(12)上固定安装有主电动推杆(3)，且托架(31)的顶部固定安装于主电动推杆(3)的输出端上。

3.根据权利要求2所述的一种用于磨砂膏生产的连续式旋盖机构，其特征在于，所述托架(31)内固定安装有主电机(32)，所述旋拧杆(33)转动设置于托架(31)的底部，且旋拧杆(33)的顶部固定安装于主电机(32)的输出端上。

4.根据权利要求2所述的一种用于磨砂膏生产的连续式旋盖机构，其特征在于，所述夹持板(5)对称滑动设置于立台(13)相邻一侧的外壁上，所述连杆驱动组件包括分别铰接设置于立台(13)内的受力杆(53)以及铰接设置于受力杆(53)上的连接杆(52)，所述连接杆(52)的第一端铰接设置于夹持板(5)上设置的凸杆(51)上，所述托架(31)底部对称设置的压杆(34)分别活动设置于受力杆(53)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于磨砂膏生产的连续式旋盖机构，其特征在于，所述夹杆(4)的第二端分别固定安装有第一防滑橡胶垫(42)，且压块(7)的底部固定安装有环形防滑橡胶垫(71)。

6.根据权利要求5所述的一种用于磨砂膏生产的连续式旋盖机构，其特征在于，所述环形防滑橡胶垫(71)中间设置有吸盘(72)，且吸盘(72)固定安装于压块(7)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种用于磨砂膏生产的连续式旋盖机构，其特征在于，所述压块(7)滑动设置于旋拧杆(33)内开设的滑道(35)内，所述滑道(35)的内壁对称设置有第一齿口(36)。

8.根据权利要求7所述的一种用于磨砂膏生产的连续式旋盖机构，其特征在于，所述压块(7)内设置的负压腔滑动设置有活动块(73)，所述负压腔连通设置于吸盘(72)，所述压块(7)上对称轴向转动设置有辅齿轮(6)，所述辅齿轮(6)分别和活动块(73)外壁设置的第二齿口(74)啮合以及第一齿口(36)啮合。

9.根据权利要求4所述的一种用于磨砂膏生产的连续式旋盖机构，其特征在于，所述受力杆(53)的铰接轴上套设有第一扭簧(54)，且夹杆(4)的铰接轴上套设有第二扭簧(41)。

10.一种自动化生产线，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的用于磨砂膏生产的连续式旋盖机构。

技术总结本技术公开了一种用于磨砂膏生产的连续式旋盖机构及自动化生产线，还包括对称设置的夹持板以及驱使夹持板相互靠近以夹持磨砂膏瓶的连杆驱动组件，封闭盖的上方转动设置有旋拧杆，且旋拧杆的底部滑动设置有用以下压封闭盖的压块。该技术提供的用于磨砂膏生产的连续式旋盖机构及自动化生产线，通过利用夹持板相互靠近以夹持固定磨砂膏瓶，而后利用旋拧杆下移以驱使压块贴合于封闭盖上，而后伴随着旋拧杆下移压块沿竖直方向移动并分别顶推夹杆的第一端以使夹杆翻转，进而利用夹杆的第二端夹持固定封闭盖，而后利用旋拧杆转动以使夹杆带动封闭盖旋拧封闭磨砂膏瓶的瓶口，进而减少了驱动源的使用。技术研发人员：朱明亮,杨海军,石阳春受保护的技术使用者：优护优家健康科技（滁州）有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/5/29