氢气管网系统的制作方法

本发明涉及石油炼制，具体涉及一种氢气管网系统。

背景技术：

1、现有石油炼化产线上的氢气供气管网，为保证兼容性一般采用较低的压力等级，现有供气管网供气给下游用气装置使用时，需在各用气装置前增设对应的增压机，以将供给至各用气装置的气体气压提升至反应气压。然而，在现有大型一体式炼化装置中，针对各个用气装置单独对应建设增压机，使大型一体式炼化装置中设置的增压机数量过多，不利于供气管网的集中管理和节能降耗。

2、因此，需要设计一种氢气管网系统，以解决上述问题。

技术实现思路

1、鉴于以上现有技术的缺点，本发明提供了一种氢气管网系统，以用于解决现有一体式炼化装置中，需针对用气装置单独对应建设增压机，致使炼化装置中增压机建设数量较多，造成供气管网难以进行集中管理和节能降耗。

2、为实现上述目的及其它相关目的，本发明提供氢气管网系统，包括：第一供气管路、第二供气管路、第一用气装置和第二用气装置；

3、其中，第一供气管路内的供气气压设定为第一气压；第二供气管路并联于所述第一供气管路上，所述第二供气管路内的供气气压设定为第二气压，所述第二气压高于所述第一气压；第一用气装置通过第一连接管路连接于所述第二供气管路上，所述第一用气装置的工作气压大于所述第一气压且小于等于所述第二气压；第二用气装置通过第二连接管路连接于所述第一供气管路上，所述第二用气装置的工作气压等于所述第二气压，所述第二连接管路上设置有第一增压机，所述第一增压机使得所述第二连接管路中的供气气压变为所述第二气压；所述第二连接管路在所述第一增压机的出气端一侧通过连接支管与所述第二供气管路相连接。

4、在本发明一示例中，所述第二供气管路上设置有第二增压机，所述第二增压机位于所述第二供气管路与所述第一供气管路相连接的输气端处，所述第二增压机使得所述第二供气管路内的供气气压由所述第一气压变为所述第二气压。

5、在本发明一示例中，所述第二用气装置的内部气压等于所述第二气压时，所述连接支管上设置有双向阀，所述双向阀开启时允许所述连接支管与所述第二供气管路中的气体双向流通。

6、在本发明一示例中，所述第二用气装置的内部气压大于所述第二气压时，所述连接支管上设置有单向阀，所述单向阀开启时允许所述连接支管内的气体流向所述第二供气管路。

7、在本发明一示例中，所述第一用气装置包括歧化装置和重芳烃轻质化装置。

8、在本发明一示例中，所述第一用气装置包括一个重芳烃轻质化装置和两个歧化装置，一个所述重芳烃轻质化装置和两个所述歧化装置分别独立连接在所述第二供气管路上。

9、在本发明一示例中，所述第二用气装置包括柴蜡油加氢装置和煤油加氢装置。

10、在本发明一示例中，所述第一气压为2.0mpa至2.5mpa，所述第二气压大于等于6.0mpa。

11、在本发明一示例中，所述氢气管网系统还包括第三用气装置，所述第三用气装置连接于所述第一供气管路上，所述第三用气装置的工作气压小于等于所述第一气压。

12、在本发明一示例中，所述第三用气装置包括石脑油加氢装置、px装置、渣油加氢裂化装置、柴油加氢裂化装置、蜡油加氢裂化装置和柴蜡油加氢裂化装置中的一种或多种。

13、本发明提供了一种氢气管网系统，该氢气管网系统在低压供气的第一供气管路上并联一条高压供气的第二供气管路，将设备需求工作压力和内部压力较低的第一用气装置连接于第二供气管路上，将设备需求工作压力和内部压力较高的第二用气装置通过增压机连接于第一供气管路上，并在增压机的出气端通过连接支路与第二供气管路相连接，以在减少供气管路中增压机的设置数量的同时，使第二用气装置使用不完的供气负荷能够在不影响供气气压的前提下循环至供气循环管路中进行再利用。该氢气管网系统减少炼化系统中增压机的设置数量，并使得高压用气装置中使用不完的用气负荷能够在供气系统中有效循环利用，便于氢气管网系统的集中管理和节能省排。

技术特征：

1.一种氢气管网系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述氢气管网系统，其特征在于，所述第二供气管路上设置有第二增压机，所述第二增压机位于所述第二供气管路与所述第一供气管路相连接的输气端处，所述第二增压机使得所述第二供气管路内的供气气压由所述第一气压变为所述第二气压。

3.根据权利要求1所述氢气管网系统，其特征在于，所述第二用气装置的内部气压等于所述第二气压时，所述连接支管上设置有双向阀，所述双向阀开启时允许所述连接支管与所述第二供气管路中的气体双向流通。

4.根据权利要求1所述氢气管网系统，其特征在于，所述第二用气装置的内部气压大于所述第二气压时，所述连接支管上设置有单向阀，所述单向阀开启时允许所述连接支管内的气体流向所述第二供气管路。

5.根据权利要求1所述氢气管网系统，其特征在于，所述第一用气装置包括歧化装置和重芳烃轻质化装置。

6.根据权利要求5所述氢气管网系统，其特征在于，所述第一用气装置包括一个重芳烃轻质化装置和两个歧化装置，一个所述重芳烃轻质化装置和两个所述歧化装置分别独立连接在所述第二供气管路上。

7.根据权利要求1所述氢气管网系统，其特征在于，所述第二用气装置包括柴蜡油加氢装置和煤油加氢装置。

8.根据权利要求1所述氢气管网系统，其特征在于，所述第一气压为2.0mpa至2.5mpa，所述第二气压大于等于6.0mpa。

9.根据权利要求1所述氢气管网系统，其特征在于，所述氢气管网系统还包括第三用气装置，所述第三用气装置连接于所述第一供气管路上，所述第三用气装置的工作气压小于等于所述第一气压。

10.根据权利要求9所述氢气管网系统，其特征在于，所述第三用气装置包括石脑油加氢装置、px装置、渣油加氢裂化装置、柴油加氢裂化装置、蜡油加氢裂化装置和柴蜡油加氢裂化装置中的至少一种。

技术总结本发明提供一种氢气管网系统，属于石油炼制技术领域，氢气管网系统包括第一供气管路、第二供气管路、第一用气装置和第二用气装置，第一供气管路内的供气气压设定为第一气压；第二供气管路并联于第一供气管路上，第二供气管路内的供气气压设定为第二气压，第二气压高于第一气压；第一用气装置通过第一连接管路连接于第二供气管路上；第二用气装置通过第二连接管路连接于第一供气管路上，第一用气装置的工作气压等于第二气压，第二连接管路在增压机的出气端一侧与第二供气管路相连接。这有效减少炼化系统中增压机的设置数量，并使得高压用气装置中使用不完的用气负荷能够在供气系统中有效循环利用，便于氢气管网系统的集中管理和节能省排。技术研发人员：周勇,刁望升,张伟,夏成伟,邓星朝受保护的技术使用者：盛虹炼化（连云港）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2