一种酱料瓶的码垛装置的制作方法

本技术涉及酱料生产，具体为一种酱料瓶的码垛装置。

背景技术：

1、酱作为我国传承已久的调味品，该物种类众多可由豆类、瓜果、鱼虾牲肉为原料，佐以酱曲或自然发酵而得来的糊状食品，其摆放环境亦十分讲究，因此常放在特定的罐体内部并置于阴暗的环境进行封存。

2、目前，现有黄豆酱料瓶在生产过程中，都是在生产线上完成灌装和封盖，同时生产线的两旁会有人工对酱料瓶进行捡拾，放置到承放托盘上进行输送，直至托盘叠加到一定高度后，在移动到其它工序中完成加工，因此在人工的操作下，会加大生产的成本，同时也会降低生产的效率。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酱料瓶的码垛装置，包括操作台和位于操作台上安装的输送装置，所述输送装置上安装有三组顶升组件，所述操作台的顶部位于其中两个顶升组件上方安装的架体，右侧架体上安装有开合组件，且左侧架体上安装有支撑件，所述开合组件和支撑件上均放置有托盘。

2、进一步，所述顶升组件包括固定在操作台上的三个底板，底板的底部安装有引导杆和上顶气缸，上顶气缸和引导杆的顶端之间固定有顶板，顶板位于输送装置的下方。

3、进一步，所述开合组件包括滑动连接在右侧架体上的两个相对分布的支撑板，两个支撑板之间安装有推动气缸，右侧所述架体的一侧固定有侧板，其中一个支撑板上固定有位于侧板中滑动的凸杆。

4、进一步，所述支撑件包括固定在左侧架体内侧的四个边块，边块的内侧铰接有内块。

5、进一步，所述内块呈l型，且内块支撑面的下方呈倾斜状。

6、进一步，所述架体的顶部固定有挡板。

7、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

8、该酱料瓶的码垛装置，通过输送装置能够完成对托盘的输送，同时顶升组件与开合组件和支撑件的配合，能够完成取出托盘，并且当托盘位于输送装置中段时，完成对酱料瓶的填装，直至填装好的托盘输送到末端时，能够顶升至支撑件上支撑并实现层叠码垛，因此能够实现自动化码垛，同时会降低生产的成本，同时也会提高生产的效率。

技术特征：

1.一种酱料瓶的码垛装置，包括操作台(1)和位于操作台(1)上安装的输送装置(2)，其特征在于：所述输送装置(2)上安装有三组顶升组件，所述操作台(1)的顶部位于其中两个顶升组件上方安装的架体(3)，右侧架体(3)上安装有开合组件，且左侧架体(3)上安装有支撑件，所述开合组件和支撑件上均放置有托盘。

2.根据权利要求1所述的一种酱料瓶的码垛装置，其特征在于：所述顶升组件包括固定在操作台(1)上的三个底板(11)，底板(11)的底部安装有引导杆(12)和上顶气缸(13)，上顶气缸(13)和引导杆(12)的顶端之间固定有顶板(14)，顶板(14)位于输送装置(2)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种酱料瓶的码垛装置，其特征在于：所述开合组件包括滑动连接在右侧架体(3)上的两个相对分布的支撑板(7)，两个支撑板(7)之间安装有推动气缸(8)，右侧所述架体(3)的一侧固定有侧板(9)，其中一个支撑板(7)上固定有位于侧板(9)中滑动的凸杆(10)。

4.根据权利要求1所述的一种酱料瓶的码垛装置，其特征在于：所述支撑件包括固定在左侧架体(3)内侧的四个边块(5)，边块(5)的内侧铰接有内块(6)。

5.根据权利要求4所述的一种酱料瓶的码垛装置，其特征在于：所述内块(6)呈l型，且内块(6)支撑面的下方呈倾斜状。

6.根据权利要求1所述的一种酱料瓶的码垛装置，其特征在于：所述架体(3)的顶部固定有挡板(4)。

技术总结本技术涉及酱料生产技术领域，具体为一种酱料瓶的码垛装置，包括操作台和位于操作台上安装的输送装置，所述输送装置上安装有三组顶升组件，所述操作台的顶部位于其中两个顶升组件上方安装的架体，右侧架体上安装有开合组件，且左侧架体上安装有支撑件，所述开合组件和支撑件上均放置有托盘。该酱料瓶的码垛装置，通过输送装置能够完成对托盘的输送，同时顶升组件与开合组件和支撑件的配合，能够完成取出托盘，并且当托盘位于输送装置中段时，完成对酱料瓶的填装，直至填装好的托盘输送到末端时，能够顶升至支撑件上支撑并实现层叠码垛，因此能够实现自动化码垛，同时会降低生产的成本，同时也会提高生产的效率。技术研发人员：黄友堂,肖千红,龚飞受保护的技术使用者：湖北楚大爷食品有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/6/5