一种分气缸结构的制作方法

本技术涉及气体容器，具体而言，涉及一种分气缸结构。

背景技术：

1、分气缸是一种气体容器，用于平衡压力，对一路或多路输入的气体进行缓存，再多路输出。现有的分气缸如图1、图2所示，通常包括具有一定长度的卧式罐体，卧式罐体上设有一个或多个进气管以及多个出气管，分气缸规格不同，进气管以及出气管的数量不同，卧式罐体的规格也就不同，因此现有分气缸在批量生产分气缸时往往存在以下缺陷：需要针对不同规格的卧式罐体进行分别下料，工作量大，生产周期长，效率低；而若是按照最长长度进行单一下料，后续再根据需求裁切，裁切下来的余料也难以利用，造成了资源浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种分气缸结构，以解决现有技术的上述缺陷。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

3、一种分气缸结构，包括：

4、用于缓存气体的缓存罐体；

5、进气汇集管，进气汇集管管与缓存罐体焊接，进气汇集管上焊接有一个或多个进气管；

6、出气汇集管，出气汇集管管与缓存罐体焊接，出气汇集管上焊接有一个或多个出气管。

7、可选地，所述缓存罐体呈球形状。

8、可选地，所述缓存罐体由两个半球焊接而成。

9、可选地，所述进气汇集管的和所述出气汇集管的底部均设有支架。

10、可选地，所述进气汇集管的侧壁设有用于对接所述进气管的第一通孔，第一通孔间隔均匀分布；所述出气汇集管的侧壁设有用于对接所述出气管的第二通孔，第二通孔也间隔均匀分布。

11、本实用新型至少具有如下优点和有益效果：本实用新型中，通过设置的进气汇集管来使进气管与缓存罐体连通，同时通过设置的出气汇集管来使出气管与出气管连通，如此一来，可使得每套分气缸中的缓存罐体能够通用，便于成批预制生产，而且制造进气汇集管和出气汇集管时也可按照最大长度统一下料，后续裁切下来的余料也能利用在其它进气汇集管和出气汇集管较短的分气缸中，节省了资源。

技术特征：

1.一种分气缸结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的分气缸结构，其特征在于，所述缓存罐体(201)呈球形状。

3.根据权利要求2所述的分气缸结构，其特征在于，所述缓存罐体(201)由两个半球焊接而成。

4.根据权利要求1所述的分气缸结构，其特征在于，所述进气汇集管(202)的和所述出气汇集管(203)的底部均设有支架(106)。

5.根据权利要求1所述的分气缸结构，其特征在于，所述进气汇集管(202)的侧壁设有用于对接所述进气管(102)的第一通孔，第一通孔间隔均匀分布；所述出气汇集管(203)的侧壁设有用于对接所述出气管(103)的第二通孔，第二通孔也间隔均匀分布。

技术总结本技术涉及气体容器技术领域，提供了一种分气缸结构，包括用于缓存气体的缓存罐体；进气汇集管，进气汇集管管与缓存罐体焊接，进气汇集管上焊接有一个或多个进气管；出气汇集管，出气汇集管管与缓存罐体焊接，出气汇集管上焊接有一个或多个出气管。本技术通过设置的进气汇集管来使进气管与缓存罐体连通，同时通过设置的出气汇集管来使出气管与出气管连通，如此一来，可使得每套分气缸中的缓存罐体能够通用，便于成批预制生产，而且制造进气汇集管和出气汇集管时也可按照最大长度统一下料，后续裁切下来的余料也能利用在其它进气汇集管和出气汇集管较短的分气缸中，节省了资源。技术研发人员：余昌华,余孟田,刘凤英,戢科玉,黄炳安,陈兴根,刘天,施开群受保护的技术使用者：四川港通医疗设备集团股份有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/6/5