一种压力容器释放阀的制作方法

本技术涉及阀门装置，尤其涉及一种压力容器释放阀。

背景技术：

1、目前压力容器上所安装的阀门装置结构相对简单，大部分只包括了阀体和阀座，且两者通过螺纹进行连接。但是当压力容器内有足够大的气压/液压时，仅通过阀体和阀座进行连接，在打开释放阀的时候，很容易就将阀体飞出。

技术实现思路

1、为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种压力容器释放阀，该释放阀中的阀体不易在压力的作用下被崩飞，并且能够控制压力容器的排气速率。

2、为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

3、一种压力容器释放阀，该释放阀包括：

4、阀体，所述阀体的两端分别设为进气端和排气端，在进气端的端部上设有一体连接的密封部，在进气端的外径上设有径向设置的贯穿孔，而在排气端的端部上设有连通于贯穿孔的开槽；其中，阀体的外径上还设有第一外螺纹；

5、阀座，所述阀座为中空结构，并且在阀座的内径上设有一体连接的环形内壁，所述阀座的一端外径上设有第二外螺纹，另一端的内径上设有内螺纹，所述的内螺纹设于环形内壁远离第二外螺纹的一侧；

6、以及联结片，所述的联结片两端上设有一体连接的环片，所述的阀体和阀座分别固定设置在两个环片上。

7、作为优选，环片上设有开口，且开口的设于联结片与环片的连接处。

8、作为优选，第一外螺纹设于进气端和排气端之间，且排气端的外径上设有若干个竖向设置的齿纹。

9、作为优选，阀座的外径上还设有限位块。

10、作为优选，阀体外径上的第一外螺纹与排气端之间设有第一凹槽，而阀座外径上的限位块与第二外螺纹之间设有第二凹槽，联结片的两个环片分别套设在第一凹槽和第二凹槽上。

11、作为优选，密封部包括连接柱、限位板和密封环，连接柱的一端轴向设置于进气端端部，连接柱的另一端固定设置所述的限位板，而密封环套设在连接柱的外径上。

12、作为优选，密封环的外径大于环形内壁的内径。

13、作为优选，密封环采用弹性材料。

14、作为优选，联结片和环片均采用弹性材料。

15、综上所述，本实用新型的优点如下：

16、当压力容器有足够大的气压/液压进行释放操作的时候，旋转阀体，阀体会受到压力容器内气压/液压的影响向外推，但由于有联接片的作用，阀体就不会飞离出去，使得在整个释放过程中变的更安全、可靠。

技术特征：

1.一种压力容器释放阀，其特征在于，该释放阀包括：

2.根据权利要求1所述的一种压力容器释放阀，其特征在于，环片(31)上设有开口(32)，且开口(32)的设于联结片(3)与环片(31)的连接处。

3.根据权利要求1所述的一种压力容器释放阀，其特征在于，第一外螺纹(16)设于进气端(11)和排气端(12)之间，且排气端(12)的外径上设有若干个竖向设置的齿纹(17)。

4.根据权利要求3所述的一种压力容器释放阀，其特征在于，阀座(2)的外径上还设有限位块(24)。

5.根据权利要求4所述的一种压力容器释放阀，其特征在于，阀体(1)外径上的第一外螺纹(16)与排气端(12)之间设有第一凹槽(18)，而阀座(2)外径上的限位块(24)与第二外螺纹(22)之间设有第二凹槽(25)，联结片(3)的两个环片(31)分别套设在第一凹槽(18)和第二凹槽(25)上。

6.根据权利要求1所述的一种压力容器释放阀，其特征在于，密封部(13)包括连接柱(131)、限位板(132)和密封环(133)，连接柱(131)的一端轴向设置于进气端(11)端部，连接柱(131)的另一端固定设置所述的限位板(132)，而密封环(133)套设在连接柱(131)的外径上。

7.根据权利要求6所述的一种压力容器释放阀，其特征在于，密封环(133)的外径大于环形内壁(21)的内径。

8.根据权利要求6所述的一种压力容器释放阀，其特征在于，密封环(133)采用弹性材料。

9.根据权利要求1或2所述的一种压力容器释放阀，其特征在于，联结片(3)和环片(31)均采用弹性材料。

技术总结本技术涉及阀门装置，尤其涉及一种压力容器释放阀。其包括阀体、阀座以及联结片；所述阀体的两端分别设为进气端和排气端，在进气端的端部上设有一体连接的密封部，在进气端的外径上设有径向设置的贯穿孔，而在排气端的端部上设有连通于贯穿孔的开槽；其中，阀体的外径上还设有第一外螺纹；所述阀座为中空结构，并且在阀座的内径上设有一体连接的环形内壁，所述阀座的一端外径上设有第二外螺纹，另一端的内径上设有内螺纹，所述的内螺纹设于环形内壁远离第二外螺纹的一侧；所述的联结片两端上设有一体连接的环片，所述的阀体和阀座分别固定设置在两个环片上。该释放阀中的阀体不易在压力的作用下被崩飞，并且能够控制压力容器的排气速率。技术研发人员：沈立明,袁军,钟仁志受保护的技术使用者：鑫磊压缩机股份有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/6/5