成品煤焦油管线增加泄压装置的制作方法

本技术涉及煤焦油生产，具体为成品煤焦油管线增加泄压装置。

背景技术：

1、煤焦油是炼焦工业煤热解生成的粗煤气中的产物之一，煤焦油在常温常压下其产品呈黑色黏稠液状，各馏分进一步加工可以分离出多种产品，煤焦油通过蒸馏分离可得到酚、萘、蒽和沥青等现代工业中所需要的重要原料。

2、现有的煤焦油管线在使用的过程中，在冬季蒸汽伴热投用情况下，管线或机泵停用时内部煤焦油受热膨胀，造成法兰连接处或金属软管超压断裂，设备损坏，煤焦油泄漏污染环境，以及增加人员工作量。

3、因此，有必要提供一种新的成品煤焦油管线增加泄压装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供成品煤焦油管线增加泄压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：成品煤焦油管线增加泄压装置，包括油品管线，还包括：对煤焦油进行出料的机泵、对油品管线进行泄压的泄压件、对泄压气体进行过滤的过滤件、对过滤后的泄压气体进行排放的排放管、对泄压件进行冷却的冷却箱、设置在冷却箱内部的冷却件，以及设置在冷却箱一侧的通孔。

3、优选的，所述泄压件包括设置在机泵一端的泄压管，以及均设置在泄压管外侧的闸阀和自动泄压阀。

4、优选的，所述泄压件还包括固定在泄压管外侧的固定套，以及对泄压管进行安装的安装块。

5、优选的，所述过滤件包括对泄压气体进行过滤的箱体，以及设置在箱体顶部的箱盖。

6、优选的，所述过滤件还包括设置在箱体内部的滑槽，以及对气体进行过滤的过滤板。

7、优选的，所述冷却件包括固定在冷却箱内部的安装板，以及均设置在安装板顶部的制冷器和冷却扇。

8、优选的，所述冷却件还包括设置在冷却箱内部的支撑座，以及设置在支撑座一侧的出风槽。

9、优选的，所述冷却件还包括设置在支撑座内部的导热翅片、与支撑座卡接的卡块，以及设置在导热翅片顶部的导热铜板。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、本实用新型通过设置泄压件达到对油品管线内部进行泄压的效果，减少机泵、油品管线检修时间，提高工作效率，通过设置过滤件达到对泄压气体进行过滤的效果，避免造成空气污染，通过设置冷却件达到对泄压管进行冷却的效果，避免泄压气体温度较高造成泄压管腐蚀等问题，提高泄压管使用寿命。

技术特征：

1.成品煤焦油管线增加泄压装置，包括油品管线(1)，其特征在于：还包括：

2.根据权利要求1所述的成品煤焦油管线增加泄压装置，其特征在于：所述泄压件(3)包括设置在机泵(2)一端的泄压管(31)，以及均设置在泄压管(31)外侧的闸阀(32)和自动泄压阀(33)。

3.根据权利要求1所述的成品煤焦油管线增加泄压装置，其特征在于：所述泄压件(3)还包括固定在泄压管(31)外侧的固定套(34)，以及对泄压管(31)进行安装的安装块(35)。

4.根据权利要求1所述的成品煤焦油管线增加泄压装置，其特征在于：所述过滤件(4)包括对泄压气体进行过滤的箱体(41)，以及设置在箱体(41)顶部的箱盖(42)。

5.根据权利要求1所述的成品煤焦油管线增加泄压装置，其特征在于：所述过滤件(4)还包括设置在箱体(41)内部的滑槽(43)，以及对气体进行过滤的过滤板(44)。

6.根据权利要求1所述的成品煤焦油管线增加泄压装置，其特征在于：所述冷却件(7)包括固定在冷却箱(6)内部的安装板(71)，以及均设置在安装板(71)顶部的制冷器(72)和冷却扇(73)。

7.根据权利要求1所述的成品煤焦油管线增加泄压装置，其特征在于：所述冷却件(7)还包括设置在冷却箱(6)内部的支撑座(74)，以及设置在支撑座(74)一侧的出风槽(75)。

8.根据权利要求1所述的成品煤焦油管线增加泄压装置，其特征在于：所述冷却件(7)还包括设置在支撑座(74)内部的导热翅片(76)、与支撑座(74)卡接的卡块(77)，以及设置在导热翅片(76)顶部的导热铜板(78)。

技术总结本技术涉及煤焦油生产技术领域，且公开了成品煤焦油管线增加泄压装置，包括油品管线，还包括：对煤焦油进行出料的机泵、对油品管线进行泄压的泄压件、对泄压气体进行过滤的过滤件、对过滤后的泄压气体进行排放的排放管、对泄压件进行冷却的冷却箱、设置在冷却箱内部的冷却件，以及设置在冷却箱一侧的通孔，解决了现有的煤焦油管线在使用的过程中，在冬季蒸汽伴热投用情况下，管线或机泵停用时内部煤焦油受热膨胀，造成法兰连接处或金属软管超压断裂，设备损坏，煤焦油泄漏污染环境，以及增加人员工作量的问题。技术研发人员：王兆坤,王殿生,赵振国,冯吉泽,王江伟,邢雷,苏醒,杜战京,李国忠,张福轩,王鸿燕,张锋义,牛伟,李智,张建国受保护的技术使用者：新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/6/11