气化系统的制作方法

本技术涉及液态气体气化，具体而言，涉及一种气化系统。

背景技术：

1、目前，在进行液态气体气化输送的过程中，常在输送管路上设置空浴器，通过环境空气加热空浴器内的流体，使流体受热进行气化并进行输送。但是，液态流体气化的效率取决于环境空气的情况，因环境空气温度不可控，导致空浴器的换热效率较低，经过空浴器的液态流体吸收热量情况较差，如此会导致液态流体气化不完全，无法达到使用要求，同时液态流体气化不完全也会导致液态流体的体积增加达不到要求，造成输送管路内的压力不足，导致气体输送效率降低。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种气化系统，以解决现有技术中的空浴器换热效率较低的问题。

2、根据本实用新型的技术方案，提供了一种气化系统，气化系统包括：供液单元；第一空浴器，与供液单元连通，第一空浴器内的流体能够与空气进行热交换以进行气化；气体膨胀组件，气体膨胀组件包括膨胀机和叶片，膨胀机与第一空浴器连通，且位于第一空浴器的下游，膨胀机与叶片驱动连接，叶片对应第一空浴器设置，第一空浴器的气体驱动膨胀机工作进而带动叶片转动，以增强第一空浴器处的空气流速。

3、进一步地，气化系统还包括二次加热装置，二次加热装置与在气体膨胀组件的出气口连通，二次加热装置能够对经过气体膨胀组件的流体进行加热。

4、进一步地，二次加热装置包括电加热器。

5、进一步地，二次加热装置包括水浴加热器，气化系统还包括输送管路，输送管路与供液单元的出口连通，水浴加热器包括水浴池，部分输送管路浸泡在水浴池内，水浴池能够对输送管路内的流体进行加热。

6、进一步地，水浴加热器还包括：蒸汽管线，设置在水浴池内，蒸汽管线用于对水浴池的液体加热；水循环泵，水浴池具有进水口和出水口，水循环泵分别与进水口和出水口连通，以驱动水浴池内的液体进行循环。

7、进一步地，水浴加热器还包括溢流水管，溢流水管与水浴池连通，水浴池内的液体能够通过溢流水管排出。

8、进一步地，气化系统还包括第二空浴器，第二空浴器设置在气体膨胀组件与二次加热装置之间，第二空浴器用于对流出气体膨胀组件的气体进行加热。

9、进一步地，供液单元包括：储液罐，储液罐用于容纳液态流体；供液泵，供液泵分别与储液罐和第一空浴器连通，供液泵用于将储液罐内的液态流体泵送至第一空浴器内。

10、进一步地，气化系统还包括控制阀组件，控制阀组件包括第一止逆阀和第一电磁阀，第一止逆阀以及第一电磁阀设置在储液罐和供液泵之间，第一止逆阀用于防止流体回流至储液罐内，第一电磁阀用于控制通入供液泵的流体的流量。

11、进一步地，控制阀组件还包括第二止逆阀和第二电磁阀，第二止逆阀以及第二电磁阀设置在供液泵和第一空浴器之间，第二止逆阀用于防止流体回流至供液泵，第二电磁阀用于控制通入供第一空浴器内的流体的流量。

12、应用本实用新型的技术方案，自供液单元进入第一空浴器内的流体，在第一空浴器内吸收空气环境的热量气化，流体状态的改变会使流体的体积膨胀，增高气化系统内的压力，当气体进入膨胀机内部后，能够通过压差驱动膨胀机内部的叶轮转动进而驱动叶片转动，叶片转动便能够带动第一空浴器处的空气加速流动，进而提升第一空浴器内部流体吸收热量的效率，通过设置气体膨胀组件能够利用流体自身膨胀做功提升第一空浴器的换热效率和换热速度，保证气化系统内部压力能够达到气体输送的要求，提升气体输送的效率。

技术特征：

1.一种气化系统，其特征在于，所述气化系统包括：

2.根据权利要求1所述的气化系统，其特征在于，所述气化系统还包括二次加热装置，所述二次加热装置与在所述气体膨胀组件(30)的出气口连通，所述二次加热装置能够对经过所述气体膨胀组件(30)的流体进行加热。

3.根据权利要求2所述的气化系统，其特征在于，所述二次加热装置包括电加热器(40)。

4.根据权利要求2所述的气化系统，其特征在于，所述二次加热装置包括水浴加热器(50)，所述气化系统还包括输送管路(100)，所述输送管路(100)与所述供液单元(10)的出口连通，所述水浴加热器(50)包括水浴池(51)，部分所述输送管路(100)浸泡在所述水浴池(51)内，所述水浴池(51)能够对所述输送管路(100)内的流体进行加热。

5.根据权利要求4所述的气化系统，其特征在于，所述水浴加热器(50)还包括：

6.根据权利要求5所述的气化系统，其特征在于，所述水浴加热器(50)还包括溢流水管(54)，所述溢流水管(54)与所述水浴池(51)连通，所述水浴池(51)内的液体能够通过溢流水管(54)排出。

7.根据权利要求2所述的气化系统，其特征在于，所述气化系统还包括第二空浴器(60)，所述第二空浴器(60)设置在所述气体膨胀组件(30)与所述二次加热装置之间，所述第二空浴器(60)用于对流出所述气体膨胀组件(30)的气体进行加热。

8.根据权利要求1所述的气化系统，其特征在于，所述供液单元(10)包括：

9.根据权利要求8所述的气化系统，其特征在于，所述气化系统还包括控制阀组件(70)，所述控制阀组件(70)包括第一止逆阀(71)和第一电磁阀(72)，所述第一止逆阀(71)以及所述第一电磁阀(72)设置在所述储液罐(11)和所述供液泵(12)之间，所述第一止逆阀(71)用于防止流体回流至所述储液罐(11)内，所述第一电磁阀(72)用于控制通入所述供液泵(12)的流体的流量。

10.根据权利要求9所述的气化系统，其特征在于，所述控制阀组件(70)还包括第二止逆阀(73)和第二电磁阀(74)，所述第二止逆阀(73)以及所述第二电磁阀(74)设置在所述供液泵(12)和所述第一空浴器(20)之间，所述第二止逆阀(73)用于防止流体回流至所述供液泵(12)，所述第二电磁阀(74)用于控制通入所述第一空浴器(20)内的流体的流量。

技术总结本技术提供了一种气化系统，气化系统包括：供液单元；第一空浴器，与供液单元连通，第一空浴器内的流体能够与空气进行热交换以进行气化；气体膨胀组件，气体膨胀组件包括膨胀机和叶片，膨胀机与第一空浴器连通，且位于第一空浴器的下游，膨胀机与叶片驱动连接，叶片对应第一空浴器设置，第一空浴器的气体驱动膨胀机工作进而带动叶片转动，以增强第一空浴器处的空气流速。通过本申请的技术方案，能够解决现有技术中的空浴器换热效率较低的问题。技术研发人员：杨冰,毛建武,魏志勇,杨冬梅,王磊,支飞,马玉婷,刘伟,马思思,刘小军,李杰,渠倩,赵杨受保护的技术使用者：国家能源集团宁夏煤业有限责任公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/6/11