防滴漏灌装头的制作方法

本技术涉及灌装领域，尤其涉及一种防滴漏灌装头。

背景技术：

1、灌装头是灌装设备的灌装机构重要的组成部分。对于灌装装量大(250ml或者500ml及以上)的灌装机构，灌装头的孔径需要做的比较大，灌装头的内孔需要要6mm以上，为了防止灌装头灌装后灌装液滴落造成浪费及污染的问题，目前常采用带止回阀的灌装头，但是止回阀下方也会残留有灌装液，这部分残留的灌装液依旧会存在滴漏的问题。

2、专利申请号cn202222753392.1公开了一种防滴漏灌装头，利用了对接引导机构，能在使用时随着本体的移动，使得半球套首先接触容器的开口，在接触后半球套的内壁能引导容器的开口对准灌装管，以使灌装管能兼容容器位置一定程度的偏差，以此防止滴漏的现象出现，并且设置有隔尘组件，能在不灌装时翻转扇形板以封闭半球套以对灌装管进行防尘保护，而在灌装时，容器会顶开扇形板以方便灌装管进行灌装。这种灌装头虽然能实现防滴漏，但是存在结构复杂的问题。

3、基于此，本申请研发一种结构简单、设计更合理的防滴漏灌装头。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提供一种结构简单、设计更合理的防滴漏灌装头。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、提供一种包括灌装管，所述灌装管采用出液端端部封堵且侧壁设有多个出液孔的灌装管；还包括密封组件，用于封堵灌装管的出液孔；所述密封组件包括套设于灌装管上依次连接的固定套、弹簧和密封外壳，所述密封外壳的底部设有凸出其底面的用于封堵出液孔的密封环。

4、在本实用新型的一种较佳实施例中，所述出液孔的上方位于所述密封外壳和灌装管之间设有第一密封圈，所述出液孔的下方位于所述密封外壳和灌装管之间设有第二密封圈。

5、在本实用新型的一种较佳实施例中，所述灌装管的出液端端部由堵头进行封堵，多个所述出液孔设于堵头的上方。

6、在本实用新型的一种较佳实施例中，所述堵头的底部设有凸出所述灌装管外壁的限位台，用于抵接密封环实现对所述密封外壳的限位。

7、在本实用新型的一种较佳实施例中，所述堵头上还设有密封槽，所述第二密封圈设于所述密封槽内。

8、在本实用新型的一种较佳实施例中，所述密封外壳的外径大于灌装瓶瓶口的口径，所述密封环的外径小于所述灌装瓶瓶口的口径。

9、在本实用新型的一种较佳实施例中，所述固定套活动套装于所述灌装管并通过紧定螺钉固定于灌装管上。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型采用测出液的灌装管配合密封组件实现对灌装后的出液孔的封堵，能有效的防止灌装后灌装液滴漏的问题；同时，采用的密封组件结构简单，容易装配，成本低。

技术特征：

1.一种防滴漏灌装头，包括灌装管，其特征在于：所述灌装管采用出液端端部封堵且侧壁设有多个出液孔的灌装管；

2.根据权利要求1所述的防滴漏灌装头，其特征在于：所述出液孔的上方位于所述密封外壳和灌装管之间设有第一密封圈，所述出液孔的下方位于所述密封外壳和灌装管之间设有第二密封圈。

3.根据权利要求2所述的防滴漏灌装头，其特征在于：所述灌装管的出液端端部由堵头进行封堵，多个所述出液孔设于堵头的上方。

4.根据权利要求3所述的防滴漏灌装头，其特征在于：所述堵头的底部设有凸出所述灌装管外壁的限位台，用于抵接密封环实现对所述密封外壳的限位。

5.根据权利要求4所述的防滴漏灌装头，其特征在于：所述堵头上还设有密封槽，所述第二密封圈设于所述密封槽内。

6.根据权利要求1所述的防滴漏灌装头，其特征在于：所述密封外壳的外径大于灌装瓶瓶口的口径，所述密封环的外径小于所述灌装瓶瓶口的口径。

7.根据权利要求1所述的防滴漏灌装头，其特征在于：所述固定套活动套装于所述灌装管并通过紧定螺钉固定于灌装管上。

技术总结本技术属于灌装领域，公开了一种防滴漏灌装头，包括灌装管和密封组件；灌装管采用出液端端部封堵且侧壁设有多个出液孔的灌装管；密封组件包括套设于灌装管上依次连接的固定套、弹簧和密封外壳，密封外壳的底部设有凸出其底面的用于封堵出液孔的密封环。本技术采用测出液的灌装管配合密封组件实现对灌装后的出液孔的封堵，能有效的防止灌装后灌装液滴漏的问题；同时，采用的密封组件结构简单，容易装配，成本低。技术研发人员：余海军,苏久兵受保护的技术使用者：湖南顺鹏科技有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/6/11