一种液体灌装封盖设备的制作方法

本技术属于灌装设备，尤其涉及一种液体灌装封盖设备。

背景技术：

1、灌装是液态产品包装的关键工序，常见的灌装方法有典型的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法。灌装机是灌装操作过程中的主要机械设备，广泛应用于食品行业、饮料行业以及化工行业中。

2、在化工产品的生产以及包装操作过程中，液态的化工产品经由包装瓶的注入口灌注进包装瓶的内腔，达到设定的灌装量后停止注入，之后将包装瓶的瓶盖按压固定或者旋压固定在包装瓶的注入口上，令瓶盖与注入口结合为一体，进而完成包装瓶的灌装和封盖处理。对于大批量的灌装操作而言，通过将上述灌装操作与封盖操作形成流水线式的处理过程，将有助于显著提升产品的生产效率。

3、然而，现有的化工产品的灌装操作和封盖操作是分别在两个设备上进行，在实际的工作过程中，需要工作人员手动将完成灌装操作的包装瓶转运至封盖设备上进行封盖，生产效率低，而且在转运过程中就存在产品被污染的风险，影响产品的质量；另外，现有的灌装设备在进行灌装操作时，只能对特定规格尺寸的包装瓶进行灌装，不能满足不同规格尺寸的包装瓶的灌装需求，适用性差，不利于生产，因此亟需设计一种灌装封盖设备以解决上述的问题。

技术实现思路

1、本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计紧凑合理、工作效率高且适用性强的液体灌装封盖设备。本实用新型可实现流水线式操作，避免了人工转移过程中对产品的污染。

2、本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种液体灌装封盖设备包括安装有护栏结构的直线传输线，在直线传输线的上方设置有多组灌装头装置，还包括调节安装装置，用于调节各个灌装头装置的纵向位置以及相邻的两个灌装头装置之间的间距；还包括位于直线传输线的旁侧的转盘定位装置，用于传送已灌装的包装瓶；还包括瓶盖供应装置，用于将瓶盖挂设在包装瓶的瓶口上；还包括封盖装置，用于将瓶盖旋紧于包装瓶的瓶口上；调节安装装置包括纵向调节座，在纵向调节座上安装有横向调节座，还包括在横向调节座上连接的用于安装各个灌装头装置的多组灌装头座，相邻的两组灌装头座之间的间距可调节；还包括驱动纵向调节座纵向移动的升降驱动结构，还包括对纵向调节座的行程进行调节的上限调节结构。

3、本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种液体灌装封盖设备，通过设置瓶盖供应装置和封盖装置，可自动将瓶盖挂设在包装瓶的瓶口上，并将瓶盖旋紧于包装瓶的瓶口上，自动化程度高；通过设置转盘定位装置，可将完成灌装操作的包装瓶转移自直线传输线上转移，以进行后续的封盖操作工序，无需工作人员手动将完成灌装操作的包装瓶转运至封盖工位进行封盖，可实现流水线式操作，自动化程度高且工作效率高，避免了在转运过程中产品被污染的风险；通过设置调节安装装置，可调节各个灌装头装置的纵向位置以及相邻的两个灌装头装置之间的间距，以满足不同规格尺寸的包装瓶的灌装需求，适用性强。

4、优选地：升降驱动结构包括按照上下分布的上导杆连板和下导杆连板，在上导杆连板和下导杆连板之间固接有纵向设置的调节导杆导杆，纵向调节座与调节导杆导杆活动连接，还包括用于带动下导杆连板纵向移动的调节驱动件；上限调节结构包括在上导杆连板上转动连接的纵向设置的调节丝杠，纵向调节座通过丝母与调节丝杠相连接，还包括与调节丝杠相连接的调节手轮。

5、优选地：灌装头装置包括开设有进液口和出液口的灌装嘴，还包括在灌装嘴上安装的灌装阀。

6、优选地：还包括与液源相连接的定量缓存装置，用于向各个灌装头装置进行定量供液；定量缓存装置包括横向并列分布的多个缓存料筒，在各个缓存料筒的内腔均滑动连接有出料活塞，在各个缓存料筒上均连接有三通接头和电磁阀，各个缓存料筒通过三通接头和液体管路分别与液源和对应的灌装嘴相连接；还包括与各个出料活塞相连接的出料升降座，出料升降座将多组出料活塞连为一体；还包括用于带动出料升降座纵向移动的供料驱动结构。

7、优选地：瓶盖供应装置包括包倾斜设置的供盖盘组件，在供盖盘组件上安装有供给驱动件，二者共同作用可对批量的瓶盖进行梳理，还包括在供盖盘组件上安装的过料组件，用于对瓶盖进行输送，还包括在过料组件的出料端安装的挂盖组件，用于将瓶盖安放在包装瓶的瓶口上。

8、优选地：转盘定位装置包括可转动的转盘组件，用于将直线传输线上传输的已灌装的包装瓶进行转移传输，使包装瓶依次自瓶盖供应装置的下方和封盖装置的下方经过；还包括与转盘组件相配合的过瓶限位组件，用于对转盘组件转移的包装瓶进行定位限位；还包括转盘驱动组件，用于带动转盘组件进行步进转动。

9、优选地：转盘组件包括按照上下分布的上转盘和下转盘，在上转盘和下转盘之间设置有与二者相连接的伸缩杆结构；在上转盘的边缘处开设有按照周向分布的多组上容置槽，在下转盘的边缘处开设有按照周向分布的多组下容置槽，上容置槽小于下容置槽；过瓶限位组件包括瓶承托座，在瓶承托座的上方通过连杆固接有呈弧形结构的护瓶栏杆；还包括在瓶承托座上安装的瓶身夹持件，用于对转移至封盖装置下方的包装瓶进行夹持固定。

10、优选地：封盖装置包括往复升降座，在往复升降座上转动连接有旋盖组件，还包括在往复升降座上安装的封盖驱动件和封盖传动副，用于带动旋盖组件转动；还包括在往复升降组件，用于带动往复升降座往复升降运动。

11、优选地：旋盖组件包括与往复升降座相连接的旋盖轴套，在旋盖轴套上通过滚动轴承转动连接有旋盖转轴，还包括在旋盖转轴的下端部相连接的伸缩轴套；在伸缩轴套上连接有沿其径向延伸的导向销轴，还包括在伸缩轴套的内腔滑动连接的伸缩轴杆，在伸缩轴杆上开设有纵向延伸的导向条形孔，导向销轴滑动穿设在导向条形孔内，在伸缩轴杆的下端部固接有抓盖件；还包括在伸缩轴杆和伸缩轴套之间安装的与二者顶紧接触的缓冲弹簧。

12、优选地：往复升降组件包括与往复升降座相连接的升降连杆，在升降连杆的下端部转动连接有升降滚轮，还包括与升降滚轮滚动接触的升降凸轮，还包括用于带动升降凸轮转动的升降驱动总成。

技术特征：

1.一种液体灌装封盖设备，其特征是：包括安装有护栏结构(3)的直线传输线(2)，在直线传输线(2)的上方设置有多组灌装头装置(7)，还包括调节安装装置(5)，用于调节各个灌装头装置(7)的纵向位置以及相邻的两个灌装头装置(7)之间的间距；还包括位于直线传输线(2)的旁侧的转盘定位装置(13)，用于传送已灌装的包装瓶(9)；还包括瓶盖供应装置(10)，用于将瓶盖(14)挂设在包装瓶(9)的瓶口上；还包括封盖装置(12)，用于将瓶盖(14)旋紧于包装瓶(9)的瓶口上；调节安装装置(5)包括纵向调节座(5-5)，在纵向调节座(5-5)上安装有横向调节座(5-10)，还包括在横向调节座(5-10)上连接的用于安装各个灌装头装置(7)的多组灌装头座(5-9)，相邻的两组灌装头座(5-9)之间的间距可调节；还包括驱动纵向调节座(5-5)纵向移动的升降驱动结构，还包括对纵向调节座(5-5)的行程进行调节的上限调节结构。

2.如权利要求1所述的液体灌装封盖设备，其特征是：升降驱动结构包括按照上下分布的上导杆连板(5-7)和下导杆连板(5-2)，在上导杆连板(5-7)和下导杆连板(5-2)之间固接有纵向设置的调节导杆导杆(5-4)，纵向调节座(5-5)与调节导杆导杆(5-4)活动连接，还包括用于带动下导杆连板(5-2)纵向移动的调节驱动件(5-1)；上限调节结构包括在上导杆连板(5-7)上转动连接的纵向设置的调节丝杠(5-6)，纵向调节座(5-5)通过丝母与调节丝杠(5-6)相连接，还包括与调节丝杠(5-6)相连接的调节手轮(5-8)。

3.如权利要求1所述的液体灌装封盖设备，其特征是：灌装头装置(7)包括开设有进液口和出液口的灌装嘴(7-1)，还包括在灌装嘴(7-1)上安装的灌装阀(7-3)。

4.如权利要求3所述的液体灌装封盖设备，其特征是：还包括与液源相连接的定量缓存装置(6)，用于向各个灌装头装置(7)进行定量供液；定量缓存装置(6)包括横向并列分布的多个缓存料筒(6-6)，在各个缓存料筒(6-6)的内腔均滑动连接有出料活塞(6-5)，在各个缓存料筒(6-6)上均连接有三通接头(6-7)和电磁阀，各个缓存料筒(6-6)通过三通接头(6-7)和液体管路分别与液源和对应的灌装嘴(7-1)相连接；还包括与各个出料活塞(6-5)相连接的出料升降座(6-4)，出料升降座(6-4)将多组出料活塞(6-5)连为一体；还包括用于带动出料升降座(6-4)纵向移动的供料驱动结构。

5.如权利要求1所述的液体灌装封盖设备，其特征是：瓶盖供应装置(10)包括包倾斜设置的供盖盘组件(10-5)，在供盖盘组件(10-5)上安装有供给驱动件(10-4)，二者共同作用可对批量的瓶盖(14)进行梳理，还包括在供盖盘组件(10-5)上安装的过料组件(10-2)，用于对瓶盖(14)进行输送，还包括在过料组件(10-2)的出料端安装的挂盖组件(10-1)，用于将瓶盖(14)安放在包装瓶(9)的瓶口上。

6.如权利要求1所述的液体灌装封盖设备，其特征是：转盘定位装置(13)包括可转动的转盘组件(13-3)，用于将直线传输线(2)上传输的已灌装的包装瓶(9)进行转移传输，使包装瓶(9)依次自瓶盖供应装置(10)的下方和封盖装置(12)的下方经过；还包括与转盘组件(13-3)相配合的过瓶限位组件(13-2)，用于对转盘组件(13-3)转移的包装瓶(9)进行定位限位；还包括转盘驱动组件(13-1)，用于带动转盘组件(13-3)进行步进转动。

7.如权利要求6所述的液体灌装封盖设备，其特征是：转盘组件(13-3)包括按照上下分布的上转盘(13-3-4)和下转盘(13-3-1)，在上转盘(13-3-4)和下转盘(13-3-1)之间设置有与二者相连接的伸缩杆结构(13-3-3)；在上转盘(13-3-4)的边缘处开设有按照周向分布的多组上容置槽(13-3-5)，在下转盘(13-3-1)的边缘处开设有按照周向分布的多组下容置槽(13-3-2)，上容置槽(13-3-5)小于下容置槽(13-3-2)；过瓶限位组件(13-2)包括瓶承托座(13-2-2)，在瓶承托座(13-2-2)的上方通过连杆固接有呈弧形结构的护瓶栏杆(13-2-3)；还包括在瓶承托座(13-2-2)上安装的瓶身夹持件(13-2-1)，用于对转移至封盖装置(12)下方的包装瓶(9)进行夹持固定。

8.如权利要求1所述的液体灌装封盖设备，其特征是：封盖装置(12)包括往复升降座(12-2)，在往复升降座(12-2)上转动连接有旋盖组件(12-1)，还包括在往复升降座(12-2)上安装的封盖驱动件(12-4)和封盖传动副(12-3)，用于带动旋盖组件(12-1)转动；还包括在往复升降组件(12-5)，用于带动往复升降座(12-2)往复升降运动。

9.如权利要求8所述的液体灌装封盖设备，其特征是：旋盖组件(12-1)包括与往复升降座(12-2)相连接的旋盖轴套(12-1-4)，在旋盖轴套(12-1-4)上通过滚动轴承转动连接有旋盖转轴(12-1-5)，还包括在旋盖转轴(12-1-5)的下端部相连接的伸缩轴套(12-1-3)；在伸缩轴套(12-1-3)上连接有沿其径向延伸的导向销轴(12-1-7)，还包括在伸缩轴套(12-1-3)的内腔滑动连接的伸缩轴杆(12-1-2)，在伸缩轴杆(12-1-2)上开设有纵向延伸的导向条形孔(12-1-8)，导向销轴(12-1-7)滑动穿设在导向条形孔(12-1-8)内，在伸缩轴杆(12-1-2)的下端部固接有抓盖件(12-1-1)；还包括在伸缩轴杆(12-1-2)和伸缩轴套(12-1-3)之间安装的与二者顶紧接触的缓冲弹簧(12-1-6)。

10.如权利要求8所述的液体灌装封盖设备，其特征是：往复升降组件(12-5)包括与往复升降座(12-2)相连接的升降连杆(12-5-7)，在升降连杆(12-5-7)的下端部转动连接有升降滚轮(12-5-3)，还包括与升降滚轮(12-5-3)滚动接触的升降凸轮(12-5-6)，还包括用于带动升降凸轮(12-5-6)转动的升降驱动总成。

技术总结本技术涉及一种液体灌装封盖设备。包括直线传输线，在其上方设置有多组灌装头装置，还包括调节安装装置，用于调节各个灌装头装置的纵向位置以及相邻的两个灌装头装置之间的间距；还包括转盘定位装置，用于传送已灌装的包装瓶；还包括瓶盖供应装置，用于将瓶盖挂设在包装瓶的瓶口上；还包括封盖装置，用于将瓶盖旋紧于包装瓶的瓶口上；调节安装装置包括纵向调节座，在其上安装有横向调节座，还包括在横向调节座上连接的多组灌装头座，相邻的两组灌装头座之间的间距可调节；还包括升降驱动结构和对纵向调节座的行程进行调节的上限调节结构。本技术可实现流水线式操作，避免了人工转移过程中对产品的污染，工作效率高且适用性强。技术研发人员：徐明受保护的技术使用者：可帮（天津）高新技术有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/6/11