一种定量供料的饮料灌装装置的制作方法

本技术涉及饮料灌装装置，更具体地说，本技术涉及一种定量供料的饮料灌装装置。

背景技术：

1、饮料灌装机是用于自动化灌装饮料到瓶子、罐子或其他容器的设备，饮料灌装机通常由输送系统、灌装部分、密封部分和控制系统组成。饮料灌装机的工作原理是将空瓶通过输送系统送入灌装部分，然后通过灌装头注入饮料，注入完毕后，瓶子会通过密封部分进行封盖或密封。饮料灌装机的应用非常广泛，能够实现高效灌装操作，提高生产效率；

2、但是，现有的灌装机在对饮料瓶进行灌装时，大多通过液位检测设备对饮料瓶内的饮料液面高度进行检测，从而控制是否继续灌装，而部分饮料中固态果粒的存在可能使得液位传感器误认为果粒的表面是液体的表面，导致传感器对饮料液面高度感知错误，造成实际灌装量与预期的不一致，容易出现饮料灌装不满的情况，影响这类含有果粒的饮料的生产质量。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种定量供料的饮料灌装装置，以解决在现有技术中通过液位检测设备对饮料瓶内的饮料液面高度进行检测，传感器对饮料液面高度容易感知错误，导致出现饮料灌装不满的情况的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种定量供料的饮料灌装装置，包括

3、工作台；

4、固定板，所述固定板的底部与工作台的顶部固定安装；

5、承接座，所述承接座的侧面与工作台的侧面固定安装；

6、储料组件，所述储料组件的底部与承接座的内表面固定安装；

7、灌装组件，所述灌装组件的底部与储料组件的顶部固定安装，所述灌装组件包括定量箱、密封板、弹簧、压力传感器，所述定量箱的底部与储料组件的顶部固定安装，所述密封板的外表面与密封板的内表面活动安装，所述弹簧的顶端与密封板的底部固定安装，所述弹簧的底端与压力传感器的顶部固定安装，所述压力传感器的底部与定量箱的内表面固定安装。

8、其中，还包括传送带、瓶体、传送组件，所述传送带的设置在工作台的中部，所述瓶体的底部与传送带的表面活动安装，所述传送组件的中部与工作台的内表面活动安装。

9、其中，所述储料组件包括储料桶、第一电机、固定杆、套环、搅拌板，所述储料桶的底部与承接座的内表面固定安装，所述第一电机的顶部与承接座的底部固定安装，所述固定杆的底端与第一电机的输出端固定安装，所述套环的内表面与固定杆的外表面固定安装，所述搅拌板的端部与套环的外表面固定安装。

10、其中，所述传送组件包括伺服电机、轴杆、异形环板，所述伺服电机的顶部与工作台的底部固定安装，所述轴杆的底端与伺服电机的输出端固定安装，所述异形环板的内表面与轴杆的外表面固定安装。

11、其中，还包括第一水泵、连接管、多口管，所述第一水泵的底部与储料桶的顶部固定安装，所述连接管的一端与第一水泵的侧面固定安装，所述连接管的另一端与储料桶的内表面固定安装，所述多口管的底端与第一水泵的顶部固定安装，所述多口管的侧端与定量箱的侧面固定安装。

12、其中，还包括第二水泵、连通管、电动伸缩杆、连接板、灌装头，所述第二水泵的外表面与定量箱的侧面固定安装，所述连通管的端部与第二水泵的侧面固定安装，所述电动伸缩杆的顶部与固定板的表面固定安装，所述连接板的顶部与电动伸缩杆的底部固定安装，所述连接板的侧面与连通管的侧端固定安装，所述灌装头的顶端与连接板的内表面固定安装。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、上述方案中，通过设置灌装组件，启动第一水泵，通过连接管将储料桶内部的饮料抽取到第一水泵内部并通过多口管传输到定量箱内部，随着定量箱内部饮料的增多，密封板在其重力作用下对弹簧进行挤压，弹簧将压力传递给压力传感器，当压力传感器检测到的饮料重量达到合适的灌装量时，启动第二水泵，将饮料灌装入瓶体内部，通过上述结构，可以对瓶体所需的灌装量进行控制，避免液位检测设备对饮料液面高度感知错误，造成实际灌装量与预期的不一致，提高了这类含有果粒的饮料的生产质量。

15、上述方案中，通过设置储料组件，启动第一电机，与第一电机输出端连接的固定杆转动，带动固定杆外部连接的套环和搅拌板转动，从而对储料桶内部储存的饮料进行搅拌，通过上述结构，可以对储料桶内部储存的饮料进行搅拌，避免饮料中含有的果粒静置沉积在储料桶的底部，导致灌装过程中饮料质地不均匀，影响产品质量。

技术特征：

1.一种定量供料的饮料灌装装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种定量供料的饮料灌装装置，其特征在于，还包括传送带(5)、瓶体(6)、传送组件(7)，所述传送带(5)的设置在工作台(1)的中部，所述瓶体(6)的底部与传送带(5)的表面活动安装，所述传送组件(7)的中部与工作台(1)的内表面活动安装。

3.根据权利要求1所述的一种定量供料的饮料灌装装置，其特征在于，所述储料组件(4)包括储料桶(40)、第一电机(41)、固定杆(42)、套环(43)、搅拌板(44)，所述储料桶(40)的底部与承接座(3)的内表面固定安装，所述第一电机(41)的顶部与承接座(3)的底部固定安装，所述固定杆(42)的底端与第一电机(41)的输出端固定安装，所述套环(43)的内表面与固定杆(42)的外表面固定安装，所述搅拌板(44)的端部与套环(43)的外表面固定安装。

4.根据权利要求2所述的一种定量供料的饮料灌装装置，其特征在于，所述传送组件(7)包括伺服电机(70)、轴杆(71)、异形环板(72)，所述伺服电机(70)的顶部与工作台(1)的底部固定安装，所述轴杆(71)的底端与伺服电机(70)的输出端固定安装，所述异形环板(72)的内表面与轴杆(71)的外表面固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种定量供料的饮料灌装装置，其特征在于，还包括第一水泵(80)、连接管(81)、多口管(82)，所述第一水泵(80)的底部与储料桶(40)的顶部固定安装，所述连接管(81)的一端与第一水泵(80)的侧面固定安装，所述连接管(81)的另一端与储料桶(40)的内表面固定安装，所述多口管(82)的底端与第一水泵(80)的顶部固定安装，所述多口管(82)的侧端与定量箱(83)的侧面固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种定量供料的饮料灌装装置，其特征在于，还包括第二水泵(87)、连通管(88)、电动伸缩杆(89)、连接板(810)、灌装头(811)，所述第二水泵(87)的外表面与定量箱(83)的侧面固定安装，所述连通管(88)的端部与第二水泵(87)的侧面固定安装，所述电动伸缩杆(89)的顶部与固定板(2)的表面固定安装，所述连接板(810)的顶部与电动伸缩杆(89)的底部固定安装，所述连接板(810)的侧面与连通管(88)的侧端固定安装，所述灌装头(811)的顶端与连接板(810)的内表面固定安装。

技术总结本技术公开了一种定量供料的饮料灌装装置，包括工作台、固定板、储料组件、灌装组件，固定板的底部与工作台的顶部固定安装，储料组件的底部与承接座的内表面固定安装，灌装组件的底部与储料组件的顶部固定安装，灌装组件包括定量箱、密封板、弹簧、压力传感器，定量箱的底部与储料组件的顶部固定安装，密封板的外表面与密封板的内表面活动安装，弹簧的顶端与密封板的底部固定安装，弹簧的底端与压力传感器的顶部固定安装，压力传感器的底部与定量箱的内表面固定安装；通过设置灌装组件，可以对瓶体所需的灌装量进行控制，避免液位检测设备对饮料液面高度感知错误，造成实际灌装量与预期的不一致，提高了这类含有果粒的饮料的生产质量。技术研发人员：蒋冀勇受保护的技术使用者：广东健力多饮料科技有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/6/13