一种自动灌装机的制作方法

本技术属于有机肥加工设备领域，具体涉及一种自动灌装机。

背景技术：

1、目前，市面上所生产加工的有机肥大致分为液态和固态两种，在液态肥生产过程中都需要将其灌装到相应的瓶子中来进行储存，而这时就需要使用到专门的自动灌装机来对液体肥进行灌装；

2、公告号为cn 216711572 u的一种液体有机肥灌装机，包括装置箱，所述装置箱的内部设置有储液腔和灌装腔，所述灌装腔的内部转动设置有转板，且转板的顶部沿转板圆周方向均匀设置有放置箱，所述灌装腔的内顶部设置有与储液腔内部连通的出液口，且所述出液口仅与其中一个放置板相对应，由于该技术方案中是通过放置板上的灌装瓶与出液口相对应时，打开出液口内部的阀门，使得液体有机肥能够流到灌装瓶的内部，进而对灌装瓶内部进行有机肥的罐装，虽然实现对有机肥的灌装，但当停止灌装时其出液口处未排净的液态有机肥就会出现到处滴落的问题，从而导致原料的浪费，使得成本增高。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种自动灌装机，可通过防滴落机构，来防止液态有机肥自动灌装机在停止灌装时出现液态有机肥到处滴落的问题，能够在一定程度上减少原料的浪费，从而达到降低成本的目的，在自动灌装机灌装液态有机肥时。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动灌装机，包括灌装管、防滴落机构和防溅组件，灌装管外弧面上端设置的进料口内设有进料管，防滴落机构包括矩形杆、第一活塞、出料通道、环形槽和第二活塞，矩形杆滑动连接于灌装管上端面中部设置的矩形滑口内，矩形杆的下表面设有第一活塞，第一活塞上设有环形均匀分布的出料通道，灌装管的内弧面下端设有环形槽，出料通道的出料口均与环形槽配合设置，矩形杆的下端设有第二活塞，第二活塞与第一活塞均与灌装管配合设置，灌装管的外弧面下端设有防溅组件。

3、防滴落机构还包括限位环，限位环设置于灌装管的内弧面上端，限位环与第二活塞配合设置。

4、防滴落机构还包括固定板和弹簧，固定板设置于矩形杆的上表面，固定板的下端面与灌装管的上端面之间设有弹簧，弹簧活动套设于矩形杆的外部；灌装管的上端面设有保护壳，固定板和弹簧以及矩形杆的上端均位于保护壳的内部。

5、灌装管的下端串联有流量计，流量计与外部单片机双向电连接。

6、灌装管的外弧面下端后侧设有固定座，固定座的后表面设有直线电机，直线电机的输入端电连接外部单片机的输出端。

7、防溅组件包括防护罩和透气孔，防护罩设置于灌装管的外弧面下端，防护罩的上端面前端设有透气孔；防溅组件还包括环形海绵垫，环形海绵垫设置于防护罩的内部。

8、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：当外部单片机监测到液体有机肥灌装量达到设定值后，外部单片机调控液态有机肥液泵停止运作，然后在第二活塞与灌装管内腔上端空间内负压吸力以及弹簧回弹力的作用下带动第一活塞、矩形杆、出料通道、第二活塞和固定板上移复位，在此过程中，第二活塞会产生负压吸力，从而将灌装管下端管口处未排出瓶中的液体有机肥向上吸动，从而防止液态有机肥自动灌装机在停止灌装时出现液态有机肥到处滴落的问题，能够在一定程度上减少原料的浪费，从而达到降低成本的目的，在自动灌装机灌装液态有机肥时。防护罩会扣在瓶口处，从而防止液体肥溅出瓶口，而溅到防护罩上的液体有机肥则会由环形海绵垫进行吸附，而透气孔则能够保证瓶子灌装时始终处于常压状态。

技术特征：

1.一种自动灌装机，其特征在于：包括灌装管（100）、防滴落机构（300）和防溅组件（500），所述灌装管（100）外弧面上端设置的进料口内设有进料管（200），所述防滴落机构（300）包括矩形杆（301）、第一活塞（302）、出料通道（303）、环形槽（304）和第二活塞（305），所述矩形杆（301）滑动连接于灌装管（100）上端面中部设置的矩形滑口内，所述矩形杆（301）的下表面设有第一活塞（302），所述第一活塞（302）上设有环形均匀分布的出料通道（303），所述灌装管（100）的内弧面下端设有环形槽（304），所述出料通道（303）的出料口均与环形槽（304）配合设置，所述矩形杆（301）的下端设有第二活塞（305），所述第二活塞（305）与第一活塞（302）均与灌装管（100）配合设置，所述灌装管（100）的外弧面下端设有防溅组件（500）。

2.如权利要求1所述的一种自动灌装机，其特征在于：所述防滴落机构（300）还包括限位环（306），所述限位环（306）设置于灌装管（100）的内弧面上端，所述限位环（306）与第二活塞（305）配合设置。

3.如权利要求1所述的一种自动灌装机，其特征在于：所述防滴落机构（300）还包括固定板（307）和弹簧（308），所述固定板（307）设置于矩形杆（301）的上表面，所述固定板（307）的下端面与灌装管（100）的上端面之间设有弹簧（308），所述弹簧（308）活动套设于矩形杆（301）的外部。

4.如权利要求1所述的一种自动灌装机，其特征在于：所述灌装管（100）的下端串联有流量计（400），所述流量计（400）与外部单片机双向电连接。

5.如权利要求1所述的一种自动灌装机，其特征在于：所述防溅组件（500）包括防护罩（501）和透气孔（502），所述防护罩（501）设置于灌装管（100）的外弧面下端，所述防护罩（501）的上端面前端设有透气孔（502）。

6.如权利要求5所述的一种自动灌装机，其特征在于：所述防溅组件（500）还包括环形海绵垫（503），所述环形海绵垫（503）设置于防护罩（501）的内部。

7.如权利要求1所述的一种自动灌装机，其特征在于：所述灌装管（100）的外弧面下端后侧设有固定座（700），所述固定座（700）的后表面设有直线电机（800），所述直线电机（800）的输入端电连接外部单片机的输出端。

8.如权利要求3所述的一种自动灌装机，其特征在于：所述灌装管（100）的上端面设有保护壳（600），所述固定板（307）和弹簧（308）以及矩形杆（301）的上端均位于保护壳（600）的内部。

技术总结本技术提供一种自动灌装机，属于有机肥加工设备领域，包括灌装管、防滴落机构和防溅组件，灌装管外弧面上端设置的进料口内设有进料管，防滴落机构包括矩形杆、第一活塞、出料通道、环形槽和第二活塞，矩形杆滑动连接于灌装管上端面中部设置的矩形滑口内，矩形杆的下表面设有第一活塞，第一活塞上设有环形均匀分布的出料通道，灌装管的内弧面下端设有环形槽，出料通道的出料口均与环形槽配合设置，矩形杆的下端设有第二活塞。本技术通过防滴落机构，来防止液态有机肥自动灌装机在停止灌装时出现液态有机肥到处滴落的问题，能够在一定程度上减少原料的浪费，从而达到降低成本的目的，在自动灌装机灌装液态有机肥时。技术研发人员：侯利振,侯献朝,侯丰现受保护的技术使用者：浚县黎盈有机肥有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/6/13