一种润滑剂封装设备的制作方法

本技术涉及润滑剂封装，具体是一种润滑剂封装设备。

背景技术：

1、润滑剂是用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介，广泛应用于各类机械设备中，然而在润滑剂的生产过程中，对润滑剂的封装是缺一不可的步骤；

2、公告号为cn219217516u的中国实用新型专利公开了一种润滑油生产封装装置，当将该封装装置适用于润滑剂的封装时，其会通过将密封盖卡接在瓶装润滑油的顶部，并驱动固定壳使密封盖在瓶装润滑油的表面旋转，便可达到对瓶装润滑油进行封装的目的。但该封装装置用于旋转密封盖的固定壳为固定式结构，而同一型号的固定壳只能适用于与其配对尺寸密封盖的旋紧封装，然而工厂在生产润滑剂在时，由于种类较多，所生产的润滑剂大小不一，若使用固定式结构的封装装置，是无法适用于不同大小润滑剂的封装的。

3、因此，本申请提供一种实用性以及使用灵活性强的润滑剂封装设备，以解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型提供一种润滑剂封装设备，旨在解决背景技术中提出工厂在生产润滑剂在时，由于种类较多，所生产的润滑剂大小不一，若使用固定式结构的封装装置，是无法适用于不同大小润滑剂的封装的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑剂封装设备，包括用于润滑剂瓶体传送的传送结构以及固定设于传送结构上方的固定架，其中，所述固定架靠近传送结构表面处设置有用于润滑剂瓶体夹持的夹瓶部件；

5、与现有的润滑剂封装设备不同的是：封装部件，所述封装部件包括在固定架上纵向移动靠近或远离所述夹瓶部件用于瓶盖旋紧封装的可调旋盖部以及固定设置在所述固定架上用于驱动所述可调旋盖部移动的升降部；能够适用于不同大小润滑剂的封装，从而提高该封装设备的使用灵活性和实用性。

6、优选的，所述夹瓶部件包括对称设置在所述固定架上对应所述传送结构的上方位置处的夹持块以及固定设置在所述固定架上用于驱动所述夹持块移动靠近或远离所述润滑剂瓶体的伺服电缸a；以实现两个夹持块之间间距的调节，使两个夹持块能够夹持不同大小的润滑剂瓶体，进而便于对不同大小的润滑剂进行封装操作。

7、优选的，所述夹瓶部件还包括对称设置在所述伺服电缸a外侧的伸缩杆a，所述伸缩杆a的定子端和活动端分别与所述夹持块和所述固定架固定连接；以实现两个夹持块移动的导向，保证两个夹持块移动的稳定性，从而提高夹持块夹持润滑剂瓶体的稳定性。

8、优选的，所述升降部包括在所述固定架对应所述夹瓶部件的上方位置处纵向移动的安装座以及固定设置在所述固定架上用于驱动所述安装座移动的伺服电缸b，所述可调旋盖部安装在所述安装座上；能够驱动可调旋盖部移动或靠近不同大小的润滑剂瓶上方，从而使可调旋盖部能够对不同大小的润滑剂进行封装，提高了该封装设备的实用性和使用灵活性。

9、优选的，所述升降部还包括对称设置在所述伺服电缸b外侧的伸缩杆b，所述伸缩杆b的定子端和活动端分别与所述固定架和所述安装座固定连接；以实现能够安装座升降时的导向，保证安装座升降的稳定性。

10、优选的，所述可调旋盖部包括在所述安装座上转动的转盘、固定在所述安装座上用于驱动所述转盘旋转的旋转电机、对称设置在所述转盘上并与所述转盘滑动连接的夹持座以及设置在所述转盘上用于与驱动两个所述夹持座相互移动靠近或远离的驱动机构；能够实现不同大小瓶盖的旋紧封装，从而提高封装的实用性和使用灵活性。

11、优选的，所述驱动机构包括对称设置在所述转盘的内部并与所述转盘滑动连接的调节块、在所述转盘上转动用于驱动两个所述调节块相互移动靠近或远离的双向螺杆以及固定设置在所述转盘上用于驱动所述双向螺杆转动的伺服电机，两个所述夹持座分别固定连接在两个所述调节块上；以实现调两个夹持座之间间距的调节，使两个夹持座夹持不同大小的瓶盖，从而适用于不同瓶盖的旋紧封装。

12、优选的，两个所述夹持座相互靠近的一面呈弧形，且两个所述夹持座相互靠近的一面均固定安装有与该弧形面贴合的防滑垫；能够避免两个夹持座磨损夹持的瓶盖，同时还可提高两个夹持座夹持瓶盖的稳定性，保证封装的效率。

13、优选的，所述驱动机构还包括对称设置在所述双向螺杆的外侧的导向杆，所述导向杆贯穿于两个所述调节块并与所述转盘固定连接；以实现两个调节块移动时的导向，保证两个调节块移动的稳定性。

14、(三)有益效果

15、该润滑剂封装设备，通过升降部的驱动，能够将可调旋盖部下降至不同高度的润滑剂瓶体处，以适用不同高度润滑剂的封装；同时通过调节可调旋盖部上的两个夹持座之间的间距以及两个夹持座距离转盘的高度，能够对不同型号的瓶盖进行夹持旋紧，从而使该封装设备能够适用于不同润滑剂的封装，增强该封装设备的使用灵活性和实用性。

技术特征：

1.一种润滑剂封装设备，包括用于润滑剂瓶体传送的传送结构(1)以及固定设于传送结构(1)上方的固定架(2)，其中，所述固定架(2)靠近传送结构(1)表面处设置有用于润滑剂瓶体夹持的夹瓶部件(21)；

2.根据权利要求1所述的润滑剂封装设备，其特征在于：所述夹瓶部件(21)包括对称设置在所述固定架(2)上对应所述传送结构(1)的上方位置处的夹持块(211)以及固定设置在所述固定架(2)上用于驱动所述夹持块(211)移动靠近或远离所述润滑剂瓶体的伺服电缸a(213)。

3.根据权利要求2所述的润滑剂封装设备，其特征在于：所述夹瓶部件(21)还包括对称设置在所述伺服电缸a(213)外侧的伸缩杆a(212)，所述伸缩杆a(212)的定子端和活动端分别与所述夹持块(211)和所述固定架(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的润滑剂封装设备，其特征在于：所述升降部包括在所述固定架(2)对应所述夹瓶部件(21)的上方位置处纵向移动的安装座(221)以及固定设置在所述固定架(2)上用于驱动所述安装座(221)移动的伺服电缸b(223)，所述可调旋盖部安装在所述安装座(221)上。

5.根据权利要求4所述的润滑剂封装设备，其特征在于：所述升降部还包括对称设置在所述伺服电缸b(223)外侧的伸缩杆b(222)，所述伸缩杆b(222)的定子端和活动端分别与所述固定架(2)和所述安装座(221)固定连接。

6.根据权利要求4所述的润滑剂封装设备，其特征在于：所述可调旋盖部包括在所述安装座(221)上转动的转盘(224)、固定在所述安装座(221)上用于驱动所述转盘(224)旋转的旋转电机、对称设置在所述转盘(224)上并与所述转盘(224)滑动连接的夹持座(228)以及设置在所述转盘(224)上用于与驱动两个所述夹持座(228)相互移动靠近或远离的驱动机构。

7.根据权利要求6所述的润滑剂封装设备，其特征在于：所述驱动机构包括对称设置在所述转盘(224)的内部并与所述转盘(224)滑动连接的调节块(227)、在所述转盘(224)上转动用于驱动两个所述调节块(227)相互移动靠近或远离的双向螺杆(225)以及固定设置在所述转盘(224)上用于驱动所述双向螺杆(225)转动的伺服电机，两个所述夹持座(228)分别固定连接在两个所述调节块(227)上。

8.根据权利要求6所述的润滑剂封装设备，其特征在于：两个所述夹持座(228)相互靠近的一面呈弧形，且两个所述夹持座(228)相互靠近的一面均固定安装有与该弧形面贴合的防滑垫(229)。

9.根据权利要求7所述的润滑剂封装设备，其特征在于：所述驱动机构还包括对称设置在所述双向螺杆(225)的外侧的导向杆(226)，所述导向杆(226)贯穿于两个所述调节块(227)并与所述转盘(224)固定连接。

技术总结本技术公开了一种润滑剂封装设备，属于润滑剂封装技术领域，该润滑剂封装设备包括用于润滑剂瓶体传送的传送结构以及固定设于传送结构上方的固定架，其中，所述固定架靠近传送结构表面处设置有用于润滑剂瓶体夹持的夹瓶部件；还包括封装部件，所述封装部件包括在固定架上纵向移动靠近或远离所述夹瓶部件用于瓶盖旋紧封装的可调旋盖部以及固定设置在所述固定架上用于驱动所述可调旋盖部移动的升降部。该润滑剂封装设备能够适用于不同润滑剂的封装，从而增强了该封装设备的使用灵活性和实用性。技术研发人员：赖梧华,李晓明,欧博明受保护的技术使用者：克劳斯合成科技（广州）有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/6/13