一种用于溢流阀类零件排油装置的制作方法

本技术涉及溢流阀，尤其是一种用于溢流阀类零件排油装置。

背景技术：

1、溢流阀类零件在生产过程后，需要对其气密性进行检测，以确保其质量达标，在进行气密性检测前，需要对溢流阀类零件进行排油处理。

2、现有技术主要是通过人工不断挤压溢流阀的塞阀套，从而实现排油处理，不仅效率低，而且劳动强度大。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于溢流阀类零件排油装置，本实用新型排油效率高。

2、本实用新型的技术方案为：一种用于溢流阀类零件排油装置，包括支架、以及设置在支架上的固定座，所述的支架一侧还设置有抓取机构，所述的支架上端还设置有压紧装置，所述的支架下端还设置有排油组件。

3、作为优选的，所述的固定座上设置有放置溢流阀的插槽，且所述的固定座一侧的支架上还设置有传感器。

4、作为优选的，所述的抓取机构包括安装板，所述的安装板上设置有升降移栽组件，所述的升降移栽组件上设置有夹持组件。

5、作为优选的，所述的升降移栽组件包括设置在安装板上的升降气缸，所述的升降气缸上的活塞杆与滑动设置在升降气缸上的升降板连接，所述的升降板上设置有横向移栽气缸，所述的横向移栽气缸的活塞杆与滑动设置在横向移栽气缸的横向滑板连接。

6、作为优选的，所述的压紧装置包括u型架、下压气缸，所述的u型架设置在支架上，且所述的u型架上设置有下压气缸，所述的下压气缸的活塞杆上设置有下压板，所述的下压板位于固定座的正上方，从而压紧溢流阀。

7、作为优选的，所述的排油组件包括排油固定架、排油气缸、排油夹具，所述的排油固定架设置在支架上，且所述的排油气缸设置在排油固定架上，并且所述的排油气缸上还设置有排油夹具，通过所述的排油气缸控制排油夹具上下往复运动，从而将溢流阀内的油挤出。

8、作为优选的，所述的排油夹具为圆筒结构，所述的排油夹具的上端具有圆柱形凹槽，所述的圆柱形凹槽内设置有挤压盘，所述的挤压盘上开设有贯穿的容置槽，所述的容置槽位置处的圆柱形凹槽内还设置有出油孔，所述的出油孔与排油夹具侧壁上的出油连接头连通。

9、本实用新型的有益效果为：

10、1、本实用新型结构简单、实用性强，通过抓取机构将零件放置到固定座上进行排油处理，排油完成后在将零件取出放置到相应的位置，从而提高了上料和下料的效率；

11、2、本实用新型通过排油组件实现零件检测前的排油处理，通过排油气缸控制排油夹具在上下往复运动过程中，通过挤压盘反复挤压塞阀套，从而将溢流阀内的油挤压排出，避免使用人工反复挤压，不仅降低了劳动强度，而且还提高了排油效率。

技术特征：

1.一种用于溢流阀类零件排油装置，其特征在于：包括支架(1)、以及设置在支架(1)上的固定座(2)，所述的支架(1)一侧还设置有抓取机构(3)，所述的支架(1)上端还设置有压紧装置(4)，所述的支架(1)下端还设置有排油组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于溢流阀类零件排油装置，其特征在于：所述的固定座(2)上设置有放置溢流阀(6)的插槽，且所述的固定座(2)一侧的支架(1)上还设置有传感器(21)。

3.根据权利要求1所述的一种用于溢流阀类零件排油装置，其特征在于：所述的抓取机构(3)包括安装板(31)，所述的安装板(31)上设置有升降移栽组件，所述的升降移栽组件上设置有夹持组件。

4.根据权利要求3所述的一种用于溢流阀类零件排油装置，其特征在于：所述的升降移栽组件包括设置在安装板(31)上的升降气缸(32)，所述的升降气缸(32)上的活塞杆与滑动设置在升降气缸(32)上的升降板(33)连接，所述的升降板(33)上设置有横向移栽气缸(34)，所述的横向移栽气缸(34)的活塞杆与滑动设置在横向移栽气缸(34)的横向滑板(35)连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于溢流阀类零件排油装置，其特征在于：所述的夹持组件包括设置在固定板(36)上的夹持气缸(37)，所述的固定板(36)设置在横向滑板(35)上，所述的夹持气缸(37)上对称设置有两个夹持爪(38)。

6.根据权利要求1所述的一种用于溢流阀类零件排油装置，其特征在于：所述的压紧装置(4)包括u型架(41)、下压气缸(42)，所述的u型架(41)设置在支架(1)上，且所述的u型架(41)上设置有下压气缸(42)，所述的下压气缸(42)的活塞杆上设置有下压板(43)，所述的下压板(43)位于固定座(2)的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种用于溢流阀类零件排油装置，其特征在于：所述的排油组件(5)包括排油固定架(51)、排油气缸(52)、排油夹具(53)，所述的排油固定架(51)设置在支架(1)上，且所述的排油气缸(52)设置在排油固定架(51)上，并且所述的排油气缸(52)上还设置有排油夹具(53)，通过所述的排油气缸(52)控制排油夹具(53)上下往复运动，从而将溢流阀内的油挤出。

8.根据权利要求7所述的一种用于溢流阀类零件排油装置，其特征在于：所述的排油夹具(53)为圆筒结构，所述的排油夹具(53)的上端具有圆柱形凹槽(54)，所述的圆柱形凹槽(54)内设置有挤压盘(55)，所述的挤压盘(55)上开设有贯穿的容置槽(56)。

9.根据权利要求8所述的一种用于溢流阀类零件排油装置，其特征在于：所述的容置槽(56)位置处的圆柱形凹槽(54)内还设置有出油孔。

10.根据权利要求9所述的一种用于溢流阀类零件排油装置，其特征在于：所述的出油孔与排油夹具(53)侧壁上的出油连接头(57)连通。

技术总结本技术提供一种用于溢流阀类零件排油装置，包括支架、以及设置在支架上的固定座，所述的支架一侧还设置有抓取机构，所述的支架上端还设置有压紧装置，所述的支架下端还设置有排油组件。本技术结构简单、实用性强，通过抓取机构将零件放置到固定座上进行排油处理，排油完成后在将零件取出放置到相应的位置，从而提高了上料和下料的效率；本技术通过排油组件实现零件检测前的排油处理，通过排油气缸控制排油夹具在上下往复运动过程中，通过挤压盘反复挤压塞阀套，从而将溢流阀内的油挤压排出，避免使用人工反复挤压，不仅降低了劳动强度，而且还提高了排油效率。技术研发人员：冯文康,曾映辉,邱楚锋,张靖康受保护的技术使用者：广州市新豪精密科技有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/6/18