一种子午线轮胎生产控制系统的制作方法

本申请涉及子午线轮胎生产的，尤其是涉及一种子午线轮胎生产控制系统。

背景技术：

1、子午线轮胎在生产过程中，需要进行硫化，在硫化步骤中，将轮胎放置在模具中，进行加温加压，使得轮胎表面形成纹路。但存在多个硫化机时，生产出的轮胎较多，通过人工质检导致生产效率较慢。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种子午线轮胎生产控制系统，其具有生产效率较高的优点。

2、本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种子午线轮胎生产控制系统，包括检测系统，所述的检测系统包括采集模块、判断模块和通知模块，所述的采集模块用于对硫化后的轮胎进行数据采集，采集的数据包括对应的硫化机的编号，并将采集的数据发送至判断模块，判断模块接收到采集的数据后进行判断，若不符合标准发送瑕疵信号至通知模块，瑕疵信号包括硫化机编号。

4、通过采用上述技术方案，在使用中，通过对硫化后的轮胎进行数据采集，并进行判断的方式，从而能够提高对轮胎的检测效率，同时当轮胎存在瑕疵时，进行通知，并将对应的硫化机编号进行显示，从而便于操作人员对该硫化机进行检验。

5、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：检测系统还包括附标模块，附标模块有多个且与多个硫化机一一对应，附标模块用于对轮胎进行编号信息的附加。

6、通过采用上述技术方案，附标模块的存在，使得能够将对应的硫化机编号和轮胎附在一起，从而能够便于采集模块进行信息的采集。

7、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：采集模块包括图像采集单元和数据采集单元，数据采集单元用于采集胎面信息，图像采集单元用于采集编号信息，所述的判断模块在接收到采集模块所发送的采集的数据后，识别数据中的编号信息，若没有识别到编号信息，发送编号异常信号至通知模块。

8、通过采用上述技术方案，在检验过程中，对编号信息进行识别，若没有识别到编号信息，进行异常通知。

9、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：通知模块接收到编号异常信号后，发送自检信号至附标模块，附标模块响应自检信号，将编号标志转移至输送装置上，图像采集单元对输送装置上的编号标志进行采集，并发送至判断模块，判断模块对采集的图像进行判断，并将缺失的编号发送至通知模块，通知模块接收到缺失的编号后，进行显示，并进行补充提示。

10、通过采用上述技术方案，在当没有识别到编号后，进行判断，多个附标模块均将对应的编号标志转移至输送装置，并通过图像采集单元进行图像采集，并进行判断，当出现缺失的编号时进行通知。

11、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：判断模块若没有识别到编号信息，对胎面信息进行比较，若与标准值不同，发送异常信号至通知模块，通知模块接收到异常信号后，判断接收到的缺失编号是否只有一个，若只有一个，进行瑕疵通知，并显示硫化机编号。

12、通过采用上述技术方案，当胎面信息出现异常时，若仅存在一个缺失的编号，即表明存在瑕疵的轮胎由该编号对应的硫化机生产出。

13、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括存储模块，存储模块用于存储硫化机的开启记录的时间，若缺失的编号的数量大于一个，通知模块查询存储模块内和编号所对应的硫化机是否存在开启记录，若存在开启记录，对其开启时间进行判断，若符合要求，将该硫化机的编号进行显示。

14、通过采用上述技术方案，当存在多个缺失的编号时，查询缺失的编号对应的硫化机的开启记录，并对其开启时间进行判断，并对符合时间要求的硫化机的编号进行显示。

15、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：编号标志包括支撑板，支撑板上设有定位环，用于对轮胎进行定位，支撑板上设有编号，编号位于定位环圈出的范围内。

16、通过采用上述技术方案，在使用中，轮胎放置在支撑板上且套设在定位环上，被定位环所定位，编号位于定位环圈出的范围内，因此能够有效减低编号被遮挡的概率。

17、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：检测系统还包括统计模块，通知模块接收到瑕疵信号后，将对应的硫化机的编号发送至统计模块，统计模块对接收到的编号进行数量统计，若该数量大于预设值，发送硫化机异常信号至通知模块，硫化机异常信号包括硫化机编号。

18、通过采用上述技术方案，即当某一硫化机多次生产处不符合标准的轮胎后，进行异常提示，便于操作人员对该硫化机进行检修。

技术特征：

1.一种子午线轮胎生产控制系统，其特征在于：包括检测系统，所述的检测系统包括采集模块(2)、判断模块(3)和通知模块(5)，所述的采集模块(2)用于对硫化后的轮胎进行数据采集，采集的数据包括对应的硫化机的编号，并将采集的数据发送至判断模块(3)，判断模块(3)接收到采集的数据后进行判断，若不符合标准发送瑕疵信号至通知模块(5)，瑕疵信号包括硫化机编号。

2.根据权利要求1所述的一种子午线轮胎生产控制系统，其特征在于：检测系统还包括附标模块(6)，附标模块(6)有多个且与多个硫化机一一对应，附标模块(6)用于对轮胎进行编号信息的附加。

3.根据权利要求2所述的一种子午线轮胎生产控制系统，其特征在于：采集模块(2)包括图像采集单元(21)和数据采集单元(22)，数据采集单元(22)用于采集胎面信息，图像采集单元(21)用于采集编号信息，所述的判断模块(3)在接收到采集模块(2)所发送的采集的数据后，识别数据中的编号信息，若没有识别到编号信息，发送编号异常信号至通知模块(5)。

4.根据权利要求3所述的一种子午线轮胎生产控制系统，其特征在于：通知模块(5)接收到编号异常信号后，发送自检信号至附标模块(6)，附标模块(6)响应自检信号，将编号标志转移至输送装置上，图像采集单元(21)对输送装置上的编号标志进行采集，并发送至判断模块(3)，判断模块(3)对采集的图像进行判断，并将缺失的编号发送至通知模块(5)，通知模块(5)接收到缺失的编号后，进行显示，并进行补充提示。

5.根据权利要求4所述的一种子午线轮胎生产控制系统，其特征在于：判断模块(3)若没有识别到编号信息，对胎面信息进行比较，若与标准值不同，发送异常信号至通知模块(5)，通知模块(5)接收到异常信号后，判断接收到的缺失编号是否只有一个，若只有一个，进行瑕疵通知，并显示硫化机编号。

6.根据权利要求5所述的一种子午线轮胎生产控制系统，其特征在于：还包括存储模块(4)，存储模块(4)用于存储硫化机的开启记录的时间，若缺失的编号的数量大于一个，通知模块(5)查询存储模块(4)内和编号所对应的硫化机是否存在开启记录，若存在开启记录，对其开启时间进行判断，若符合要求，将该硫化机的编号进行显示。

7.根据权利要求6所述的一种子午线轮胎生产控制系统，其特征在于：编号标志包括支撑板，支撑板上设有定位环，用于对轮胎进行定位，支撑板上设有编号，编号位于定位环圈出的范围内。

8.根据权利要求1所述的一种子午线轮胎生产控制系统，其特征在于：检测系统还包括统计模块(7)，通知模块(5)接收到瑕疵信号后，将对应的硫化机的编号发送至统计模块(7)，统计模块(7)对接收到的编号进行数量统计，若该数量大于预设值，发送硫化机异常信号至通知模块(5)，硫化机异常信号包括硫化机编号。

技术总结本申请涉及一种子午线轮胎生产控制系统，涉及子午线轮胎生产的技术领域，包括检测系统，所述的检测系统包括采集模块、判断模块和通知模块，所述的采集模块用于对硫化后的轮胎进行数据采集，采集的数据包括对应的硫化机的编号，并将采集的数据发送至判断模块，判断模块接收到采集的数据后进行判断，若不符合标准发送瑕疵信号至通知模块，瑕疵信号包括硫化机编号。本申请具有生产效率较高的优点。技术研发人员：张贵文受保护的技术使用者：江苏华安橡胶科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13