基于弹簧微启封闭式安全阀的服装充绒机及方法与流程

本发明属于服装充绒设备，尤其涉及一种基于弹簧微启封闭式安全阀的定量充绒的服装充绒机及方法。

背景技术：

1、在传统的服装充绒机中，控制充绒量的精确性和充绒过程的安全性一直是一个难题。传统设备在充绒过程中往往存在两大问题：一是无法精确控制每件服装的充绒量，导致服装充绒不均匀，影响服装保暖性和美观性；二是在充绒过程中，如遇紧急情况，设备往往缺乏快速反应和自动停止的机制，存在安全隐患。

2、与上述方案相关的最接近的现有技术是传统的机械式充绒机，这种机械式充绒机通常依赖机械装置和人工操作来实现羽绒的充入，缺乏精确控制和实时监测的功能。

3、现有技术存在的技术问题主要包括：

4、1.缺乏精确控制：传统的机械式充绒机往往依赖人工观察和判断来决定充绒的时机和量，这种方式往往存在较大的误差，导致充绒不准确，容易造成羽绒的浪费或不足。

5、2.缺乏实时监测：由于没有引入电子秤和微控制器等监测设备，传统的机械式充绒机无法在充绒过程中实时监测羽绒的重量，无法及时发现和处理异常情况，增加了操作风险。

6、3.安全性能不足：传统的机械式充绒机通常没有配备专门的安全阀和紧急停止系统，一旦发生泄漏或异常情况，往往难以迅速做出响应，存在安全隐患。

7、4.操作繁琐：由于缺乏自动化和智能化设计，传统的机械式充绒机需要操作人员具备较高的技能和经验，操作过程相对繁琐，降低了生产效率。

8、现有技术存在的问题主要包括缺乏精确控制、实时监测、安全性能不足以及操作繁琐等方面。与上述方案相比，传统的机械式充绒机在技术进步方面存在明显的不足，而引入电子秤、微控制器、弹簧微启封闭式安全阀以及紧急停止系统等技术创新，则能够显著提高充绒机的性能和安全性，推动服装生产行业的发展。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种基于弹簧微启封闭式安全阀的定量充绒的服装充绒机。

2、本发明是这样实现的，基于弹簧微启封闭式安全阀的定量充绒的服装充绒机，所述服装充绒机包括：

3、定量充绒控制系统，包括电子秤和微控制器，用于实时监测充绒过程中的重量增加，并将重量数据实时传输给微控制器；

4、弹簧微启封闭式安全阀，设置在充绒机的充绒通道上；由阀体、弹簧、密封件和启闭件组成，正常状态下弹簧的力量保持阀门关闭；

5、紧急停止系统，在充绒机的操作面板上设有紧急停止按钮；按钮与充绒机的控制系统直接相连。

6、进一步，所述定量充绒控制系统的结构组成：

7、电子秤，安装在充绒机的出绒口下方，用于实时监测充入服装的羽绒重量；

8、微控制器，与电子秤相连，接收其发送的重量数据，并根据预设的充绒量进行判断和控制；

9、显示屏，用于显示当前充绒量、预设充绒量等信息，方便操作员监控。

10、进一步，所述弹簧微启封闭式安全阀的结构组成：

11、弹簧，位于安全阀内部，具有一定的压缩弹力；

12、阀体，与充绒机的充绒通道相连，内部有通道允许气体流通；

13、阀瓣，通常情况下由弹簧保持关闭状态，当内部压力超过安全值时，阀瓣会被推开。

14、进一步，所述紧急停止的结构组成：

15、紧急停止按钮，位于充绒机的操作面板上，易于操作员触及；

16、紧急停止电路，与紧急停止按钮相连，当按钮被按下时，会切断充绒机的电源。

17、进一步，该充绒机结合了定量充绒控制系统和紧急停止系统，以实现精确和安全的服装充绒操作；其中，

18、定量充绒控制系统包括电子秤和微控制器，电子秤用于实时监测充绒过程中服装的重量增加，微控制器根据电子秤的重量数据通过预设的数学公式\(w＝m\times g\)计算当前充绒量，其中\(w\)代表当前充绒量的重量，\(m\)为质量，\(g\)为重力加速度；微控制器进一步根据算法确定是否达到预设的充绒重量目标，并据此自动调节或停止充绒过程；

19、弹簧微启封闭式安全阀设置在充绒机的充绒通道上，包括阀体、弹簧、密封件和启闭件组成，利用弹簧力对启闭件进行预加载，以保持阀门在正常状态下关闭，弹簧力的计算公式为\(f＝k\times x\)，其中\(f\)是弹簧力，\(k\)是弹簧的刚度系数，\(x\)是弹簧的压缩量；在充绒达到预定压力时，阀门自动微启，防止充绒通道因压力过大而损坏；

20、紧急停止系统，在充绒机的操作面板上设有紧急停止按钮，按钮通过电路直接与充绒机的控制系统相连，当操作人员按下紧急停止按钮时，充绒机立即停止工作，以确保操作过程中的安全。

21、该装置通过精确控制充绒量和及时响应紧急情况，确保了充绒过程的精度和安全性，显著提高了服装充绒的效率和质量。

22、本发明的另一目的在于提供一种基于弹簧微启封闭式安全阀的定量充绒的服装充绒机的基于弹簧微启封闭式安全阀的定量充绒的服装充绒方法，该方法包括以下步骤：

23、步骤一，操作员在充绒机的操作界面设置预设充绒量；

24、步骤二，充绒机开始工作，电子秤实时监测充绒重量；

25、步骤三，当达到预设值时，微控制器控制充绒机停止充绒，并通过显示屏显示完成信息；

26、步骤四，在遇到突发情况时，操作员立即按下紧急停止按钮；紧急停止电路切断充绒机的电源，充绒机迅速停止工作；同时，弹簧微启封闭式安全阀迅速释放内部压力，确保操作人员和设备的安全。

27、进一步，在正常工作状态下，弹簧微启封闭式安全阀保持关闭，确保充绒过程的正常进行；当充绒机内部压力超过安全值时，弹簧受到压力作用，阀瓣被推开，多余的压力迅速通过阀体释放，确保设备安全。

28、结合上述的技术方案和解决的技术问题，本发明所要保护的技术方案所具备的优点及积极效果为：

29、第一，本发明的定量充绒服装充绒机能够有效地实现精确的充绒量控制，同时保证了充绒过程的安全性。定量控制系统确保了充绒的均匀性和准确性，弹簧微启封闭式安全阀及紧急停止机制提供了充绒过程的必要安全保护，大大减少了操作过程中的安全风险，提高了充绒效率和服装产品的质量。整个系统设计合理、操作简便，适用于各种规模的服装生产企业。

30、充绒精度高：通过定量充绒控制系统，确保每件服装的充绒量均一，提高了服装的保暖性和外观质量。

31、操作安全：弹簧微启封闭式安全阀能够在充绒机内部压力超标时自动启动，迅速释放压力，避免了设备因压力过大导致的安全事故，保障了操作人员的安全。

32、应急反应迅速：紧急停止机制的设置使得在遇到任何紧急情况时，操作人员可以立即停止设备运行，快速响应，避免了事故的发生。

33、本发明的定量充绒服装充绒机通过引入弹簧微启封闭式安全阀及其他相关技术设计，不仅提高了充绒的精确性和均匀性，而且大幅提升了充绒过程的安全性，是一种实用性和安全性都较高的服装充绒设备。

34、第二，本发明的高精度充绒控制：通过电子秤和微控制器，实现了对充绒量的高精度控制。传统充绒方法往往依赖经验或简单的机械装置，难以保证每件服装的充绒量一致。而本方案中的控制系统可以实时监测充绒重量，并在达到预设值时精确停止充绒，从而确保每件服装的充绒量恒定，提高了产品质量和生产效率。

35、本发明的智能化与自动化：微控制器使得充绒过程更加智能化和自动化。操作员只需在微控制器上设置预设充绒量，充绒机即可自动完成充绒过程，无需频繁的手动操作和监控。这大大降低了操作难度和劳动力成本，同时提高了生产效率和稳定性。

36、本发明的安全性能提升：通过设置弹簧微启封闭式安全阀，有效防止了充绒机内部压力过高的风险。当压力超过安全值时，弹簧微启封闭式安全阀能够迅速释放多余压力，避免设备因压力过大而发生危险。这种安全阀的设计使得充绒过程更加安全可靠，降低了事故发生的概率。

37、本发明的紧急停止机制：紧急停止机制为操作人员提供了额外的安全保障。在遇到突发情况时，操作员可以立即按下紧急停止按钮，充绒机将迅速停止工作，并通过弹簧微启封闭式安全阀快速释放内部压力。这种机制确保了操作人员能够在紧急情况下迅速切断危险源，保护人员和设备的安全。

38、本发明提供的定量充绒的服装充绒机技术方案通过高精度充绒控制、智能化与自动化、安全性能提升以及紧急停止机制等技术进步，为服装生产提供了更加高效、可靠且安全的充绒解决方案。这些技术进步不仅提高了产品质量和生产效率，还降低了操作难度和劳动力成本，为服装行业的发展带来了积极的推动作用。

39、第三，本发明提供的基于弹簧微启封闭式安全阀的定量充绒的服装充绒机展现了显著的技术进步，主要体现在以下几个方面：

40、1.精确控制与实时监测：通过引入电子秤和微控制器组成的定量充绒控制系统，实现了对充绒过程中羽绒重量的实时监测和精确控制。这种技术进步不仅提高了充绒的准确性，还有助于减少浪费和提高生产效率。

41、2.安全性能的提升：弹簧微启封闭式安全阀的引入增强了充绒机的安全性。在正常状态下，弹簧的力量保持阀门关闭，有效防止了充绒过程中的意外泄漏。这种设计降低了操作风险，并提高了设备的可靠性。

42、3.紧急响应机制：通过设置紧急停止系统，并在操作面板上配备紧急停止按钮，充绒机能够在发生异常情况时迅速做出响应，及时中断充绒过程。这种紧急响应机制显著提高了设备的安全性和操作人员的安全保障。

43、4.智能化与人性化：微控制器的应用使得充绒机能够接收和处理电子秤发送的重量数据，并根据预设的充绒量进行判断和控制。同时，显示屏的加入使得操作员能够方便地监控当前充绒量和预设充绒量等信息，提高了操作的便捷性和智能化水平。

44、本发明的基于弹簧微启封闭式安全阀的定量充绒的服装充绒机通过引入精确控制、实时监测、安全性能提升和紧急响应机制等技术进步，显著提高了充绒过程的准确性、安全性和效率，为服装生产行业带来了积极的影响。