固定夹及空调器的制作方法

本技术涉及线束固定的，尤其涉及一种固定夹及空调器。

背景技术：

1、目前，在各种机器设备中，需要有大量的线束进行电连接。为了维护方便、避免线束拉断或避免出现漏电起火等风险，需要将线束稳定的设置于设备内部。

2、现有技术中，常常会通过线束固定夹将线束固定于设备内部。目前的线束固定夹具有穿线孔，将固定夹固定于设备内部，线束穿过穿线孔，实现对线束的固定。

3、但是，在现有技术中，通常根据所需电流大小匹配不同线径的导线；因导线的线径及芯数不同，导致导线的外径尺寸不同，所匹配的固定夹需根据导线的规格设计多种规格，有些线径差异不大，容易导致混用、用错的风险，引起装配不良或固定夹压线失效的风险。

技术实现思路

1、本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本技术旨在提供一种固定夹及空调器，将线束至于第一夹块和第二夹块之间，将第一夹块和第二夹块靠近，插接部插入插接腔，并利用连接件实现第一夹块和第二夹块的连接，线束被固定至第一线槽和第二线槽形成的穿线孔内，能够根据线束的大小自适应调整穿线孔的大小。并且通过第一限位条和第二限位条压紧线束，通过第一限位壁和第二限位壁减少线束轴向窜动，提高线束在固定架内的连接稳定性。

3、为达到上述目的，本实用新型提供一种固定夹，包括：

4、第一夹块，所述第一夹块的一侧为第一安装面；

5、第一线槽，所述第一线槽开设于所述第一安装面；

6、第二夹块，所述第二夹块的一侧为第二安装面；

7、第二线槽，所述第二线槽开设于所述第二安装面；所述第二线槽用于与所述第一线槽配合形成穿线孔；

8、插接部，所述插接部设置于所述第一安装面；

9、插接腔，所述插接腔开设于所述第二安装面，所述插接腔用于所述插接部插接；

10、第一限位条，所述第一限位条设置于所述第一线槽内；所述第一限位条具有第一限位壁，所述第一限位壁垂直于所述第一线槽的长度方向；

11、第二限位条，所述第二限位条设置于所述第一线槽内，所述第二限位条朝向所述第一限位条的一侧为第二限位壁，所述第二限位壁与所述第一限位壁平行；

12、连接件，所述连接件用于所述第一夹块与所述第二夹块连接。

13、在技术方案中，将线束至于第一夹块和第二夹块之间，将第一夹块和第二夹块靠近，插接部插入插接腔，并利用连接件实现第一夹块和第二夹块的连接，线束被固定至第一线槽和第二线槽形成的穿线孔内，能够根据线束的大小自适应调整穿线孔的大小。并且通过第一限位条和第二限位条压紧线束，通过第一限位壁和第二限位壁减少线束轴向窜动，提高线束在固定架内的连接稳定性。

14、本技术其中一些实施例中，所述第一安装面上开设有两个第一容纳腔；两个所述第一容纳腔分别位于所述第一线槽的两侧；位于所述第二线槽两侧的所述第二安装面分别用于插接对应的所述第一容纳腔内。

15、在技术方案中，第二夹块的部分嵌入第一夹块的第一容纳腔内，以提高第一夹块和第二夹块之间的连接稳定性，并且穿线孔的大小可以进一步缩小，能够夹持直径更小的线束。

16、此外，本技术还提供一种固定夹，其包括：

17、第一夹块，所述第一夹块的一侧为第一安装面；

18、第一线槽，所述第一线槽开设于所述第一安装面；

19、第二夹块，所述第二夹块的一侧为第二安装面；

20、第二线槽，所述第二线槽开设于所述第二安装面；所述第二线槽用于与所述第一线槽配合形成穿线孔；

21、插接部，所述插接部设置于所述第二安装面；

22、插接腔，所述插接腔开设于所述第一安装面，所述插接腔用于所述插接部插接；

23、第一限位条，所述第一限位条设置于所述第一线槽内；所述第一限位条具有第一限位壁，所述第一限位壁垂直于所述第一线槽的长度方向；

24、第二限位条，所述第二限位条设置于所述第一线槽内，所述第二限位条朝向所述第一限位条的一侧为第二限位壁，所述第二限位壁与所述第一限位壁平行；

25、连接件，所述连接件用于所述第一夹块与所述第二夹块连接。

26、在技术方案中，将线束至于第一夹块和第二夹块之间，将第一夹块和第二夹块靠近，插接部插入插接腔，并利用连接件实现第一夹块和第二夹块的连接，线束被固定至第一线槽和第二线槽形成的穿线孔内，能够根据线束的大小自适应调整穿线孔的大小。并且通过第一限位条和第二限位条压紧线束，通过第一限位壁和第二限位壁减少线束轴向窜动，提高线束在固定架内的连接稳定性。

27、本技术其中一些实施例中，所述第二安装面上开设有两个第二容纳腔；两个所述第二容纳腔分别位于所述第二线槽的两侧；位于所述第一线槽两侧的所述第一安装面分别用于插接对应的所述第二容纳腔内。

28、在技术方案中，第一夹块的部分嵌入第二夹块的第二容纳腔内，以提高第一夹块和第二夹块之间的连接稳定性，并且穿线孔的大小可以进一步缩小，能够夹持直径更小的线束。

29、本技术其中一些实施例中，所述固定夹还包括：

30、第三限位条，所述第三限位条设置于所述第二线槽内；所述第三限位条具有第三限位壁，所述第三限位壁垂直于所述第二线槽的长度方向；

31、第四限位条，所述第四限位条设置于所述第二线槽内，所述第四限位条朝向所述第三限位条的一侧为第四限位壁，所述第四限位壁与所述第三限位壁平行。

32、在技术方案中，线束设置于固定架的穿线孔内，第一限位条和第二限位条夹持了线束的一侧，第三限位条和第四限位条加持了线束的另一侧。因为线束的外部材质较软，因此第一限位条、第二限位条、第三限位条和第四限位条的部分嵌入线束的外壁。此时第一限位壁、第二限位壁、第三限位壁和第四限位壁贴合线束的侧壁，且第一限位壁、第二限位壁、第三限位壁和第四限位壁垂直于穿线孔的轴向，因此减少了线束轴向窜动，提高线束在固定架内的连接稳定性。

33、本技术其中一些实施例中，所述第一夹块背离所述第二夹块的一侧设置有卡扣，所述卡扣用于连接于设备。

34、在技术方案中，卡扣为常用的结构，方便设置。

35、本技术其中一些实施例中，所述卡扣间隔设置有多个。

36、在技术方案中，多个卡扣将固定夹设置于设备，提高连接强度。

37、本技术其中一些实施例中，所述第一夹块上开设有第一连接孔；所述第二夹块上开设有第二连接孔；所述插接部插接于所述插接腔时，所述第一连接孔与所述第二连接孔相对应；所述连接件通过所述第一连接孔和所述第二连接孔将所述第一夹块和所述第二夹块连接。

38、本技术其中一些实施例中，所述固定夹还包括安装板，所述安装板上开设有卡槽，所述卡槽的数量与所述卡扣的数量相同，所述卡槽用于所述卡扣卡接。

39、在技术方案中，安装板可以设置于设备上，或安装板为设备的一部分，提高第一固定块和第二固定块与设备的连接。

40、本技术其中一些实施例中，所述安装板上开设有螺纹孔；所述连接件为螺纹连接件，其贯穿所述第一连接孔和所述第二连接孔后螺纹连接于所述螺纹孔。

41、在技术方案中，通过螺纹连接件同时实现了第二固定块与第一固定块之间，以及第一固定块和安装板之间的连接。

42、此外，本技术还提供一种空调器，其应用了固定夹；所述空调器包括空调室内机、空调室外机和电装盒，所述固定夹设置于所述电装盒，和/或，所述空调室内机，和/或，所述空调室外机。

43、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。