定子铁芯芯片、定子铁芯以及电机的制作方法

本技术涉及电机领域，尤其涉及一种定子铁芯芯片、定子铁芯以及电机。

背景技术：

1、电机定子是电机的主要组成部分之一，其结构主要由齿部铁芯和轭部铁芯组成。齿部铁芯的齿部形成磁极，用以引导磁通，且相邻齿部之间的空间放置定子绕组，齿部的形状和尺寸对电机的性能有很大影响，通过改变齿部结构可以使电机的效率、转矩、功率因数等指标得到优化。在一类定子铁芯中，齿部铁芯的芯片为整圈成型，轭部铁芯套设在齿部铁芯的外围，轭部的结构与磁通密度、磁通分布、磁势等密切相关。因此，在设计电机时，需要对齿部结构和轭部结构进行合理设计，以实现更好的电机性能。然而，在电机工作的过程中，产生的电磁力容易导致齿部结构发生形变，进而影响气隙均匀性，导致转子振动和噪音，并且可能会损坏电机。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种定子铁芯，包括整圈成型的齿部铁芯以及轭部铁芯；

2、所述齿部芯片包括沿圆周方向朝外呈放射状设置的多个齿部单元，所述多个齿部单元的外端和/或所述轭部芯片的内侧设置有至少一个连接槽；

3、所述定子铁芯芯片还包括连接部，所述连接部的一端用于与所述齿部芯片连接，另一端用于与所述轭部芯片连接；其中，所述连接部的至少一端是用于与所述连接槽配合连接，并且所述连接槽的槽口宽度小于所述连接部的与连接槽配合部分的最大宽度。

4、上述定子铁芯芯片的齿部芯片在受到径向电磁力的拉扯时，在连接部和连接槽的配合限制下，齿部芯片不易产生形变和径向的移动，从而保证了气隙均匀性，使得电机的使用状态更加稳定。

5、可选地，所述连接槽以及所述连接部与所述连接槽配合的部分为燕尾结构。

6、可选地，所述连接部一体成型于所述轭部芯片或者所述齿部芯片。

7、可选地，各所述连接部均一体成型于所述齿部单元的外端，各所述连接槽均设置于所述轭部芯片的内侧。

8、可选地，所述齿部单元的外端和所述轭部芯片的内侧均设置有所述连接槽；所述齿部芯片的所述连接槽用于与所述轭部芯片的所述连接槽的槽口相对以形成连接孔，所述连接部用于插入所述连接孔中以将所述齿部芯片与所述轭部芯片相连。

9、可选地，所述连接部为注入所述连接孔并固化的胶体。

10、可选地，所述齿部单元的外端设置有所述连接槽，所述轭部芯片的内侧一体成型有所述连接部，所述轭部芯片在对应两个相邻所述齿部单元之间的区域的宽度大于设置所述连接部的区域的宽度并逐渐向外凸起，所述轭部芯片还包括对应于所述齿部单元的两侧的宽度补偿凸起，所述宽度补偿凸起自所述轭部芯片的内侧向内凸起。

11、可选地，所述连接槽的侧边的倾斜角度大于所述连接部的侧边的倾斜角度，所述连接部与所述连接槽配合的部分的长度大于所述连接槽的深度。

12、基于相同的发明构思，本实用新型还提供一种定子铁芯，采用m个定子冲片叠层而成，其中n个定子冲片为上述的定子铁芯芯片，并且所述定子铁芯芯片的位置位于所述定子铁芯的最外端，其中，1<n<m。

13、上述定子铁芯采用了前述的定子铁芯芯片，在使用过程中齿部铁芯不易产生形变和径向的移动，从而保证了气隙均匀性，使得电机的使用状态更加稳定。

14、可选地，其中两个定子冲片为上述的定子铁芯芯片，并且两个所述定子铁芯芯片分别设置于所述定子铁芯的两端；其中，一端的所述定子铁芯芯片的所述连接槽位于所述轭部芯片，该端的所述齿部芯片一体成型有所述连接部；另一端的所述定子铁芯芯片的所述连接槽位于所述齿部芯片，该端的所述轭部芯片一体成型有所述连接部。

15、基于相同的发明构思，本实用新型还提供一种电机，包括：上述的定子铁芯。

16、上述电机采用了前述定子铁芯，气隙均匀性得到更好的保证，使用状态更加稳定。

技术特征：

1.一种定子铁芯芯片，其特征在于，包括整圈成型的齿部芯片和轭部芯片；

2.如权利要求1所述的定子铁芯芯片，其特征在于，所述连接槽以及所述连接部与所述连接槽配合的部分为燕尾结构。

3.如权利要求1或2所述的定子铁芯芯片，其特征在于，所述连接部一体成型于所述轭部芯片或者所述齿部芯片。

4.如权利要求1或2所述的定子铁芯芯片，其特征在于，各所述连接部均一体成型于所述齿部单元的外端，各所述连接槽均设置于所述轭部芯片的内侧。

5.如权利要求1或2所述的定子铁芯芯片，其特征在于，所述齿部单元的外端和所述轭部芯片的内侧均设置有所述连接槽；所述齿部芯片的所述连接槽用于与所述轭部芯片的所述连接槽的槽口相对以形成连接孔，所述连接部用于插入所述连接孔中以将所述齿部芯片与所述轭部芯片相连。

6.如权利要求5所述的定子铁芯芯片，其特征在于，所述连接部为注入所述连接孔并固化的胶体。

7.如权利要求1或2所述的定子铁芯芯片，其特征在于，所述齿部单元的外端设置有所述连接槽，所述轭部芯片的内侧一体成型有所述连接部，所述轭部芯片在对应两个相邻所述齿部单元之间的区域的宽度大于设置所述连接部的区域的宽度并逐渐向外凸起，所述轭部芯片还包括对应于所述齿部单元的两侧的宽度补偿凸起，所述宽度补偿凸起自所述轭部芯片的内侧向内凸起。

8.如权利要求2所述的定子铁芯芯片，其特征在于，所述连接槽的侧边的倾斜角度大于所述连接部的侧边的倾斜角度，所述连接部与所述连接槽配合的部分的长度大于所述连接槽的深度。

9.一种定子铁芯，采用m个定子冲片叠层而成，其特征在于，其中n个定子冲片为如权利要求1-8任一项所述的定子铁芯芯片，并且所述定子铁芯芯片的位置位于所述定子铁芯的最外端，其中，1<n<m。

10.如权利要求9所述的定子铁芯，其特征在于，所述n为2，并且两个所述定子铁芯芯片分别设置于所述定子铁芯的两端；其中，一端的所述定子铁芯芯片的所述连接槽位于所述轭部芯片，该端的所述齿部芯片一体成型有所述连接部；另一端的所述定子铁芯芯片的所述连接槽位于所述齿部芯片，该端的所述轭部芯片一体成型有所述连接部。

11.一种电机，其特征在于，包括：

技术总结本技术涉及定子铁芯芯片、定子铁芯以及电机，定子铁芯芯片包括整圈成型的齿部芯片和轭部芯片；齿部芯片包括沿圆周方向朝外呈放射状设置的多个齿部单元，多个齿部单元的外端和/或轭部芯片的内侧设置有至少一个连接槽；定子铁芯芯片还包括连接部，连接部的一端用于与齿部芯片连接，另一端用于与轭部芯片连接；其中，连接部的至少一端是用于与连接槽配合连接，并且连接槽的槽口宽度小于连接部的与连接槽配合部分的最大宽度，定子铁芯芯片具有稳定的结构，不易在使用中发生形变。技术研发人员：谭财胜,冷传靖,车礼超,曹希,黄捷建受保护的技术使用者：深圳市雷赛智能控制股份有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/29