一种电能表到接线盒之间电线定长定型工具及其应用方法与流程

本发明涉及一种电能表接线辅助工具，具体为一种电能表到接线盒之间电线定长定型工具及其应用方法。

背景技术：

1、电能表到接线盒之间的电线，具体是指经互感器接入式电能表到接线盒之间的电线，互感器接入式电能表有三相三线和三相四线电能表，现在计量箱、屏、柜都是成套设备，厂家已经在计量箱、屏、柜里装了挂电能表的螺钉及电能表联合接线盒，也就是说电能表到接线盒之间位置已经确定，电能表由供电公司提供并派计量工作人员安装，装表时计量工作人员需用电线将电能表与接线盒连接，这项装表工作是电能计量与电费结算的关键环节，装表质量的好坏直接影响用电客户及电力企业的切身利益。

2、以往装表的做法是无论严寒酷署、装表位置多高、环境多恶劣计量工作人员装表全过程都在计量箱、屏、柜本体垂直面上一根根纯手工布线，计量箱、屏、柜本体垂直面装表地方空间狭小，尤其在位置较高的计量箱、屏、柜本体上工作时，还需另外一人扶梯，存在安全隐患效率低，

3、其次以往装表凭个人经验布线，容易出现接线差错，遇逆相序更改为正相序时电线还可能越改越乱，给后续检查维修带来困难。

4、cn202210650549.x公开了一种电线排线用工具及电能表外接电线排线方法，使电能表到接线盒之间排线规整快速，这种方法还可用于预排线后到现场接线，以减少现场工作量，但是该电线排线用工具在电能表外接电线排线实际使用时还存在以下缺陷：

5、当接线盒处在电能表正下方时，有些电线可能需向左折弯，有些电线可能需向右折弯，还有些电线刚好不需折弯，面对这种情况电线排线用工具使用起来比较麻烦；

6、预排线时裁断线没在统一标准下进行，因此累计误差较大，工具各组件不都在一个工作台上也存在间隙误差，电线预排线后在现场往往还需裁剪修正。

7、简言之，cn202210650549.x公开的排线工具及方法不能一步到位真正实现将电能表到接线盒之间电线定长定型后到现场接线只需拧螺钉的目的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可真正一步到位实现将电能表到接线盒之间电线定长定型后到现场接线只需拧螺钉的专用工具及其应用方法。

2、本发明提供的这种电能表到接线盒之间电线定长定型工具，采用以下技术方案：包括电线折弯定位模块、电能表接线端电线平齐定长模块、接线盒接线端电线平齐模块和模拟接线盒；电能表接线端电线平齐定长模块和接线盒接线端电线平齐模块分别滑动连接于电线折弯定位模块的两端；电线折弯定位模块配置有分别将电线水平折弯的折弯条和将水平折弯后的电线再竖直折弯的折弯条；模拟接线盒插接于电线折弯定位模块上。

3、上述技术方案实施时，所述电线折弯定位模块还包括基板和槽条，基板为矩形板，其纵向两端分别连接电能表接线端电线平齐定长模块和接线盒接线端电线平齐模块，从电能表接线端电线平齐定长模块连接端往接线盒接线端电线平齐模块连接端依次分为槽条连接段、折弯条安装段和坐标方格段；左、中、右三组槽条沿槽条连接段的横向布置，每组包括十对槽条，每对槽条之间的间隙用于放置电线定位；将电线水平折弯的折弯条为l型折弯条，将水平折弯后的电线再竖直折弯的折弯条为弹性u型夹；折弯条安装段平行设置有多条横向槽，横槽对应电线位置设置有纵向槽；横向槽与纵向槽的相交区域用于安装l型折弯条，弹性u型夹的两侧分置于相邻的横向槽中，可沿横向槽移动。

4、上述技术方案实施时，所述槽条的顶面距基板的表面至少15mm。

5、上述技术方案实施时，所述l型折弯条的数量至少有十个，插入槽中后，顶面距基板的表面至少15mm。

6、上述技术方案实施时，所述基板的纵向两侧对称设置有导轨，基板上对应导轨的内侧设置有刻度线。

7、上述技术方案实施时，所述电能表接线端电线平齐定长模块整体为u型结构，包括横向基板和其两侧的刻度板，横向基板上设置有与电线折弯定位模块上相应的槽条，所有槽条的外端通过一块对齐边条封挡，基板的横向两侧对称设置有滑轨。

8、上述技术方案实施时，所述接线盒接线端电线平齐模块整体为u型结构，包括横向布置的夹线底板和夹线压板，夹线底板的两侧对称连接刻度板，刻度板的外侧设置有滑轨，夹线压板的两端对称设置u型槽，夹线压板与夹线底板之间通过穿过u型槽的螺钉固定。

9、上述技术方案实施时，所述电能表接线端电线平齐定长模块和接线盒接线端电线平齐模块分别通过滑轨与导轨装配，滑轨设置有定位螺钉。

10、上述技术方案实施时，所述刻度线为2.5mm×2.5mm的方格线。

11、本发明提供的这种利用上述电能表到接线盒之间电线定长定型工具进行模拟接线的方法，包括以下步骤：

12、(1)在成套设备上测量挂电能表的螺钉到接线盒c相电流线左侧有效槽处的水平距离并记录好，测量好挂电能表的螺丝到接线盒任意接线孔的垂直距离并记录好，确定电能表的类型，确定接线盒相对电能表的位置并记录好，测量接线盒上对应电能表第一个元件的相邻电压接线孔之间的距离(有2个或3个电压接线孔时)、相邻电压与电流、电流与电压以及电流与电流接线孔之间的距离(单位mm)分别除以2.5得到相隔方格数，电能表第二或三个元件与其第一个元件情况一模一样，以此类推，再根据这些接线孔相隔方格数简单画出该接线盒需接电线的相对位置草图，并按顺序在草图各接线孔处标好方格数；

13、(2)利用工具确定从电能表出来电线到水平折弯的距离，调整电能表接线端平齐定长模块相对电线折弯定位模块的相对位置后固定；

14、(3)利用工具确定从电能表出来电线到接线盒的垂直距离，调整接线盒接线端电线平齐定长模块相对电线折弯定位模块的相对位置后固定；

15、(4)利用工具确定从电能表出来电线到接线盒的水平距离，将模拟接线盒的固定条插入基板上的指定横向槽中并固定位置；

16、(5)估算电线长度并裁好电线，将所有电线分相分色挨着电能表接线端电线平齐定长模块的对齐边条放入模拟电能表端钮对应的槽条之间；

17、(6)将从电能表出来的竖直电线朝水平方向折弯；

18、(7)将从电能表出来的竖直电线朝水平方向向上再折弯定型；

19、(8)将上述水平方向电线朝模拟接线盒即竖直方向折弯；

20、(9)将上述已经朝模拟接线盒即竖直方向折弯的电线向左或右再折弯定型；

21、(10)裁剪多余长度的电线；

22、(11)将电线与电能表一端连接好，用定长剥线钳剥去电线两头电线皮，同一端剥去相同长度的电线皮，套上号码筒(电流电压线分相标示)，先将模拟电能表端钮一端剥去电线与待安装电能表连接好备用；

23、(12)到现场装表接线。

24、本发明通过电线定长定型工具可将电能表到接线盒之间的电线事先在计量箱、屏、柜本体外的地方定好长度和形状、剥好线头，到达现场接线(包括逆相序改正相序)只需拧螺钉即可，可避免现有技术在设备现场操作带来的缺陷。

技术特征：

1.一种电能表到接线盒之间电线定长定型工具，其特征在于：

2.如权利要求1所述的电能表到接线盒之间电线定长定型工具，其特征在于：

3.如权利要求2所述的电能表到接线盒之间电线定长定型工具，其特征在于：所述槽条的顶面距基板的表面至少15mm。

4.如权利要求3所述的电能表到接线盒之间电线定长定型工具，其特征在于：所述l型折弯条的数量至少有十个，插入槽中后，顶面距基板的表面至少15mm。

5.如权利要求4所述的电能表到接线盒之间电线定长定型工具，其特征在于：所述基板的纵向两侧对称设置有导轨，基板上对应导轨的内侧设置有刻度线。

6.如权利要求5所述的电能表到接线盒之间电线定长定型工具，其特征在于：所述电能表接线端电线平齐定长模块整体为u型结构，包括横向基板和其两侧的刻度板，横向基板上设置有与电线折弯定位模块上相应的槽条，所有槽条的外端通过一块对齐边条封挡，基板的横向两侧对称设置有滑轨。

7.如权利要求6所述的电能表到接线盒之间电线定长定型工具，其特征在于：所述接线盒接线端电线平齐模块整体为u型结构，包括横向布置的夹线底板和夹线压板，夹线底板的两侧对称连接刻度板，刻度板的外侧设置有滑轨，夹线压板的两端对称设置u型槽，夹线压板与夹线底板之间通过穿过u型槽的螺钉固定。

8.如权利要求7所述的电能表到接线盒之间电线定长定型工具，其特征在于：所述电能表接线端电线平齐定长模块和接线盒接线端电线平齐模块分别通过滑轨与导轨装配，滑轨设置有定位螺钉。

9.如权利要求7所述的电能表到接线盒之间电线定长定型工具，其特征在于：所述刻度线为2.5mm×2.5mm的方格线。

10.一种利用权利要求1-9之一所述电能表到接线盒之间电线定长定型工具进行模拟接线的方法，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种电能表到接线盒之间电线定长定型工具及其应用方法，工具包括电线折弯定位模块、电能表接线端电线平齐定长模块、接线盒接线端电线平齐模块和模拟接线盒；电能表接线端电线平齐定长模块和接线盒接线端电线平齐模块分别滑动连接于电线折弯定位模块的两端；电线折弯定位模块配置有分别将电线水平折弯的折弯条和将水平折弯后的电线再竖直折弯的折弯条；模拟接线盒插接于电线折弯定位模块上。本发明通过电线定长定型工具可将电能表到接线盒之间的电线事先在计量箱、屏、柜本体外的地方定好长度和形状、剥好线头，到达现场接线(包括逆相序改正相序)只需拧螺钉即可，可避免现有技术在设备现场操作带来的缺陷。技术研发人员：贺振波,贺欢,曾端云受保护的技术使用者：国网湖南省电力有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29