一种极耳支架和电池包的制作方法

本申请涉及电池，具体涉及一种极耳支架和电池包。

背景技术：

1、在电池包中，电芯模组具有多个电芯单体，多个电芯单体需要进行串联或并联的连接。通常在电池包中设置极耳支架，各电芯单体的极耳穿过极耳支架后弯折并和汇流排相连，如此，通过汇流排连接不同的电芯单体实现电芯单体间的串联或并联设置。然，由于极耳数量多，难以和极耳支架上的穿孔的中心一一高精度对准，在进行极耳穿过极耳支架的操作时，容易使极耳和支架发生碰撞，损伤极耳；若增大穿孔的宽度尺寸来提高对准性，由于极耳的伸出极耳支架的区段会弯折并在弯折后需和汇流排连接，穿孔的宽度过大会容易导致极耳支架和电芯单体之间的极耳区段产生歪斜，降低极耳的稳固性。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请致力于提供一种极耳支架，在无需增大极耳过孔宽度尺寸的情况下，增强极耳和极耳过孔的对准性，简便极耳穿过极耳支架的操作，降低极耳损伤和极耳歪斜的现象。

2、本申请提供了一种极耳支架，所述极耳支架上开设有供电芯模组的极耳穿过的极耳过孔，所述极耳支架的厚度方向的第一侧设置有汇流排、采集线束、容纳所述采集线束的线束容纳槽，第二侧设置有槽口朝向所述电芯模组的极耳导向槽；所述极耳过孔与所述极耳导向槽一对一设置，且所述极耳过孔位于所述极耳导向槽的槽底壁上，沿极耳的伸出方向所述极耳导向槽的宽度逐渐缩小。

3、在一种可能的实施方式中，所述极耳支架包括底板和竖立在所述底板上并排列设置的多组立板单元，所述立板单元包括相对并间隔而设的两个直板；两个所述直板的相对的板壁上均设置有一排肋板，两排所述肋板之间的间隔空间形成所述极耳导向槽的槽腔。

4、在一种可能的实施方式中，所述汇流排通过铆柱与所述极耳支架相连，所述铆柱的第一端与所述极耳支架固连，所述铆柱穿过所述汇流排且第二端具有直径大于柱身的铆头凸台。

5、在一种可能的实施方式中，所述线束容纳槽的槽壁上开设有供扎带的带体穿过的通孔，所述采集线束通过所述扎带固定在所述线束容纳槽内，且所述扎带的扎头位于所述极耳支架的第二侧。

6、在一种可能的实施方式中，所述极耳支架的第二侧设置有容纳所述扎带的带头的扎带槽；和/或，所述线束容纳槽的深度不小于线束上接线器在槽内的高度。

7、在一种可能的实施方式中，所述采集线束包括信号采集线和温度采集线，所述温度采集线至少有两条，至少两条的所述温度采集线分别和不同的所述汇流排相连，所述信号采集线和所述汇流排一对一的设置并相连。

8、在一种可能的实施方式中，所述电芯模组的电芯单体具有封装膜，所述封装膜具有侧折边，所述极耳支架的第二侧还设置有避让槽，所述避让槽容纳所述侧折边的靠近所述极耳的一端的端部。

9、在一种可能的实施方式中，所述汇流排具有多个并包括总正排和总负排，所述总正排包括位于所述极耳支架第一侧的主排段和沿所述极耳支架厚度方向设置的连接段，所述连接段和bms板的连接母排相连，所述连接段和所述主排段为一体式结构；

10、和/或，所述极耳支架的底板上设置有限定所述汇流排位置的分隔凸台。

11、本申请还提供了一种电池包，包括电芯模组、bms板和如上任一项所述的极耳支架。

12、在一种可能的实施方式中，所述电芯模组的电芯单体具有封装膜，所述封装膜的靠近所述极耳的一端具有顶封边，所述极耳具有和所述汇流排相连的第一段，以及和所述第一段相连并位于所述封装膜外的第二段，

13、所述电芯单体的厚度方向为第一方向，所述电芯单体上极耳的伸出方向为第二方向，在所述第一方向上，所述极耳的第一段的尺寸为x，所述汇流排的尺寸为a，所述电芯单体的厚度尺寸为b，在所述第二方向上，所述极耳的第二段的尺寸为c，所述极耳导向槽的深度尺寸为d，且x＝0.5c+0.2d+0.3a+0.2b。

14、根据本申请提供的极耳支架，其设置有极耳导向槽，极耳过孔位于极耳导向槽槽底，极耳先通过极耳导向槽的导向再穿过极耳过孔，能够提高极耳和极耳过孔的对准性，使各个极耳和极耳过孔中心的对准度都较高，在无需增大极耳过孔宽度尺寸的情况下，既能简便极耳穿过极耳支架的操作，避免极耳和支架碰撞而产生弯折、折皱等损伤，也能降低因极耳过孔宽度大于极耳厚度而容易产生的极耳歪斜现象，避免因极耳歪斜而影响极耳的稳固性。

技术特征：

1.一种极耳支架，其特征在于，所述极耳支架上开设有供电芯模组的极耳穿过的极耳过孔，

2.根据权利要求1所述的极耳支架，其特征在于，所述极耳支架包括底板(4)和竖立在所述底板(4)上并排列设置的多组立板单元，所述立板单元包括相对并间隔而设的两个直板(5)；两个所述直板(5)的相对的板壁上均设置有一排肋板(6)，两排所述肋板(6)之间的间隔空间形成所述极耳导向槽(105)的槽腔。

3.根据权利要求1所述的极耳支架，其特征在于，所述汇流排(1)通过铆柱(3)与所述极耳支架相连，所述铆柱(3)的第一端与所述极耳支架固连，所述铆柱(3)穿过所述汇流排(1)且第二端具有直径大于柱身的铆头凸台。

4.根据权利要求1所述的极耳支架，其特征在于，所述线束容纳槽(101)的槽壁上开设有供扎带的带体穿过的通孔(102)，所述采集线束(2)通过所述扎带固定在所述线束容纳槽(101)内，且所述扎带的扎头位于所述极耳支架的第二侧。

5.根据权利要求4所述的极耳支架，其特征在于，所述极耳支架的第二侧设置有容纳所述扎带的带头的扎带槽(103)；和/或，所述线束容纳槽(101)的深度不小于线束上接线器在槽内的高度。

6.根据权利要求1所述的极耳支架，其特征在于，所述采集线束(2)包括信号采集线(22)和温度采集线(21)，所述温度采集线(21)至少有两条，至少两条的所述温度采集线(21)分别和不同的所述汇流排(1)相连，所述信号采集线(22)和所述汇流排(1)一对一的设置并相连。

7.根据权利要求1所述的极耳支架，其特征在于，所述电芯模组的电芯单体具有封装膜，所述封装膜具有侧折边，所述极耳支架的第二侧还设置有避让槽(104)，所述避让槽(104)容纳所述侧折边的靠近所述极耳的一端的端部。

8.根据权利要求1所述的极耳支架，其特征在于，所述汇流排(1)具有多个并包括总正排和总负排，所述总正排包括位于所述极耳支架第一侧的主排段和沿所述极耳支架厚度方向设置的连接段(11)，所述连接段(11)和bms板的连接母排相连，所述连接段(11)和所述主排段为一体式结构；

9.一种电池包，其特征在于，包括电芯模组、bms板和权利要求1-8任一项所述的极耳支架。

10.根据权利要求9所述的电池包，其特征在于，所述电芯模组的电芯单体具有封装膜，所述封装膜的靠近所述极耳的一端具有顶封边，所述极耳具有和所述汇流排(1)相连的第一段，以及和所述第一段相连并位于所述封装膜外的第二段，

技术总结本申请涉及电池技术领域，具体提供了一种极耳支架和电池包。该极耳支架上开设有供极耳穿过的极耳过孔，极耳支架厚度方向的第一侧设置有汇流排、采集线束、容纳采集线束的线束容纳槽，第二侧设置有槽口朝向电芯模组的极耳导向槽；极耳过孔与极耳导向槽一对一设置，且极耳过孔位于极耳导向槽的槽底壁上，沿极耳的伸出方向极耳导向槽的宽度逐渐缩小。该极耳支架能够提高极耳和极耳过孔的对准性，使各个极耳和极耳过孔中心的对准度都较高，在无需增大极耳过孔宽度尺寸的情况下，既能简便极耳穿过极耳支架的操作，避免极耳和支架碰撞而产生弯折、折皱等损伤，也能降低因极耳过孔宽度大于极耳厚度而容易产生的极耳歪斜现象，提高极耳的稳固性。技术研发人员：何宗浩,许杰城,陈超,陈慧,赵文斌受保护的技术使用者：珠海冠宇动力电源有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/23