一种铅酸电池内化成槽的制作方法

本技术涉及铅酸电池内化成槽，具体为一种铅酸电池内化成槽。

背景技术：

1、铅酸电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅，铅酸蓄电池内化成槽通常在化成槽连接管道用于通入冷水，并在化成槽连接管道将化成过程中产生的热水放出，以此来控制蓄电池在内化成时的温度。

2、现有铅酸电池内化成槽通常对槽内水液直接添加冷水进行冷却，但是直接通入冷却水会造成化成槽内不同位置热水产生温差，影响化成槽内铅酸蓄电池放热的同步效果，并且直接通入冷却水造成冷却水扩散速度变慢，使其降温效果降低，降低了装置的实用性，因此亟需设计一种铅酸电池内化成槽来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铅酸电池内化成槽，以解决上述背景技术中提出的现有铅酸电池内化成槽通常对槽内水液直接添加冷水进行冷却，但是直接通入冷却水会造成化成槽内不同位置热水产生温差，影响化成槽内铅酸蓄电池放热的同步效果，并且直接通入冷却水造成冷却水扩散速度变慢，使其降温效果降低，降低了装置的实用性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅酸电池内化成槽，包括：内化成槽槽体、铅酸电池本体和伺服电机，所述内化成槽槽体内部设置有铅酸电池本体，所述内化成槽槽体侧壁设置有伺服电机，所述内化成槽槽体内部设置有冷却结构，所述内化成槽槽体内部设置有安装结构，所述冷却结构包括进水座，所述进水座设置在内化成槽槽体右端，所述进水座一端连接有进水管，所述进水管内部开设有通孔。

3、优选的，所述伺服电机输出轴固定连接有主齿轮，所述主齿轮表面通过齿牙啮合连接有副齿轮，所述副齿轮外壁固定连接有搅拌杆。

4、优选的，所述内化成槽槽体内壁固定设置有溢流板，所述溢流板呈斜形设置，所述溢流板高度大于进水管的高度，所述溢流板与内化成槽槽体内壁之间形成排水槽，所述内化成槽槽体前后端设置有排水座。

5、优选的，所述安装结构包括搁板，所述搁板安装至内化成槽槽体内部的凹槽中，所述搁板内部开设有放置槽，所述铅酸电池本体安装至放置槽内部，所述搁板内部开设有通槽。

6、优选的，所述内化成槽槽体内部插设有安装杆，且安装杆插设在搁板内部，所述安装杆内部插设有插杆，所述插杆侧壁固定连接有拉杆，所述插杆远离安装杆的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离插杆的一端固定连接在插腔内壁，所述插腔开设在内化成槽槽体内部。

7、优选的，所述插杆侧壁固定连接有滑块，所述滑块插设在滑槽内部，所述滑槽开设在内化成槽槽体内部。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该铅酸电池内化成槽设置有冷却结构，使用该铅酸电池内化成槽时，将铅酸电池本体安装至内化成槽槽体内部，按照工艺要求对铅酸电池本体进行充放电，当内化成槽槽体内部水温度超过预定值时，从进水座注入冷却水，使其进入进水管内部，再由通孔流至内化成槽槽体内部，对高温水液进行中和，可使内化成槽槽体内部水液冷却降温均匀，同时启动伺服电机，带动主齿轮转动，在齿牙啮合作用下，带动副齿轮转动，进而带动搅拌杆对内化成槽槽体内部水液进行搅拌，提高冷却水在内化成槽槽体内部的扩散速度，使内化成槽槽体内部水液恢复至正常温度更加快速，内化成槽槽体内部的水液过多时，可通过溢流板溢流至排水槽内部，再由排水座排出，更加便捷排水，通过该设计，实现该铅酸电池内化成槽可快速对内化成槽中高温水液进行快速均匀降温，提高了装置的实用性和效率性。

10、2、该铅酸电池内化成槽设置有安装结构，使用该铅酸电池内化成槽，首先将搁板装配至内化成槽槽体内部，将铅酸电池本体安装至内化成槽槽体内部开设的铅酸电池本体中，利用搁板内部开设的通槽可使内化成槽槽体正常冷却，安装搁板时，首先将搁板安装至内化成槽槽体内部的凹槽中，随后拉动拉杆，带动插杆向远离安装杆的方向移动，随后将安装杆同时插入内化成槽槽体和搁板内部，此时弹簧处于压缩蓄力状态，松开拉杆，利用弹簧的弹力可自动带动插杆卡合进入安装杆内部，完成搁板的便捷安装，通过该设计，实现该铅酸电池内化成槽可将铅酸电池本体便捷安装，并且可保证铅酸电池的正常冷却，提高了装置的实用性和便捷性。

技术特征：

1.一种铅酸电池内化成槽，包括：内化成槽槽体(111)、铅酸电池本体(112)和伺服电机(113)，所述内化成槽槽体(111)内部设置有铅酸电池本体(112)，所述内化成槽槽体(111)侧壁设置有伺服电机(113)，其特征在于：所述内化成槽槽体(111)内部设置有冷却结构(2)，所述内化成槽槽体(111)内部设置有安装结构(3)，所述冷却结构(2)包括进水座(211)，所述进水座(211)设置在内化成槽槽体(111)右端，所述进水座(211)一端连接有进水管(212)，所述进水管(212)内部开设有通孔(213)。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸电池内化成槽，其特征在于：所述伺服电机(113)输出轴固定连接有主齿轮(214)，所述主齿轮(214)表面通过齿牙啮合连接有副齿轮(215)，所述副齿轮(215)外壁固定连接有搅拌杆(216)。

3.根据权利要求1所述的一种铅酸电池内化成槽，其特征在于：所述内化成槽槽体(111)内壁固定设置有溢流板(217)，所述溢流板(217)呈斜形设置，所述溢流板(217)高度大于进水管(212)的高度，所述溢流板(217)与内化成槽槽体(111)内壁之间形成排水槽(218)，所述内化成槽槽体(111)前后端设置有排水座(219)。

4.根据权利要求1所述的一种铅酸电池内化成槽，其特征在于：所述安装结构(3)包括搁板(311)，所述搁板(311)安装至内化成槽槽体(111)内部的凹槽中，所述搁板(311)内部开设有放置槽(312)，所述铅酸电池本体(112)安装至放置槽(312)内部，所述搁板(311)内部开设有通槽(313)。

5.根据权利要求1所述的一种铅酸电池内化成槽，其特征在于：所述内化成槽槽体(111)内部插设有安装杆(314)，且安装杆(314)插设在搁板(311)内部，所述安装杆(314)内部插设有插杆(316)，所述插杆(316)侧壁固定连接有拉杆(317)，所述插杆(316)远离安装杆(314)的一端固定连接有弹簧(319)，所述弹簧(319)远离插杆(316)的一端固定连接在插腔(318)内壁，所述插腔(318)开设在内化成槽槽体(111)内部。

6.根据权利要求5所述的一种铅酸电池内化成槽，其特征在于：所述插杆(316)侧壁固定连接有滑块(320)，所述滑块(320)插设在滑槽(321)内部，所述滑槽(321)开设在内化成槽槽体(111)内部。

技术总结本技术涉及铅酸电池内化成槽技术领域，具体为一种铅酸电池内化成槽，包括：内化成槽槽体、铅酸电池本体和伺服电机，所述内化成槽槽体内部设置有铅酸电池本体，所述内化成槽槽体侧壁设置有伺服电机，所述内化成槽槽体内部设置有冷却结构，所述内化成槽槽体内部设置有安装结构，所述冷却结构包括进水座，所述进水座设置在内化成槽槽体右端，所述进水座一端连接有进水管，所述进水管内部开设有通孔。本技术实现该铅酸电池内化成槽可快速对内化成槽中高温水液进行快速均匀降温，提高了装置的实用性和效率性。技术研发人员：齐小中,聂亚东,张莎莎,李艳利,寇云华受保护的技术使用者：济源华申电源有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/25