一种二次电缆带电转接的专用端子的制作方法

本发明涉及电力电缆，尤其涉及一种二次电缆带电转接的专用端子。

背景技术：

1、按照电力标准规范设计，变电站内存在低压交直流系统时，所有保护装置的用电都取自直流馈线屏，且所有交流用电都取自交流馈线屏。

2、目前，当交流馈线屏及直流馈线屏之中任一个存在故障或已达到使用期限时，需在确保该屏所接二次负荷不断电的情况下进行更换，导致该屏的二次电缆需进行带电转接。例如，转接过程中需带电将需转负荷的二次电缆皮剥开一节以露出铜芯，先使用临时馈线屏中已剥好线头的二次软线缆绕被转负荷二次电缆的裸露铜芯缠绕，再进行绝缘包扎和绑紧，从而达到负荷转移的目的。

3、然而，整个过程都是带电作业，使得触电、回路接地及短路的风险高，另外，由于剥开需转负荷的二次电缆绝缘皮，对该二次电缆的创伤面较大，后期容易发生电缆绝缘故障。

4、因此，有必要提供一种二次电缆带电转接的专用端子，用以避免二次电缆裸露铜芯缠绕、绝缘包扎和绑紧过程中所带来的触电、回路接地及短路等风险，并降低电缆绝缘故障发生几率。

技术实现思路

1、本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种二次电缆带电转接的专用端子，能够避免二次电缆裸露铜芯缠绕、绝缘包扎和绑紧过程中所带来的触电、回路接地及短路等风险，并降低电缆绝缘故障发生几率。

2、为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种二次电缆带电转接的专用端子，其将带电运行的二次电缆与转接二次电缆形成电导通，包括上绝缘盒体、下绝缘盒体、上导电体、下导电体、第一紧固件和第二紧固件；其中，

3、所述上绝缘盒体在其开口处端面的一侧通过转轴转动的安装在所述下绝缘盒体的开口处端面的一侧上，且其开口处端面的另一侧与所述下绝缘盒体的开口处端面的另一侧相配合，并在其开口处端面的中部形成有与本盒体内空腔及之外均相导通并相对设置的两个第一通槽；所述上绝缘盒体在本盒体底壁上开设有用于安装所述第一紧固件并远离所述转轴设置的第一通孔，以及在位于开口处端面与本盒体底壁之间的两个相邻侧壁上分别开设有用于安装所述第二紧固件的第二通孔以及用于插拔转接二次电缆的裸露铜芯的第三通孔；

4、所述上导电体内嵌并卡持于所述上绝缘盒体内，其在朝向所述下绝缘盒体的端面上形成有贯穿两侧的第二通槽以及开设有与所述第一通孔相对应的第四通孔，以及在两个相邻侧壁上分别开设有与所述第三通孔相对应的第一盲孔以及与所述第二通孔相对应并与所述第一盲孔相垂直导通的第五通孔；其中，所述第二通槽与所述上绝缘盒体的两个所述第一通槽均相导通，且其槽内壁上设有第一导电夹片；

5、所述下绝缘盒体在其开口处端面的中部形成有与本盒体内空腔及之外均相导通并相对设置的两个第三通槽；其中，每一所述第三通槽均与对应的一所述第一通槽进行配合；

6、所述下导电体内嵌并卡持于所述下绝缘盒体内，其在朝向所述上绝缘盒体的端面上形成有贯穿两侧的第四通槽以及开设有与所述第一通孔及所述第四通孔均相对应的第二盲孔；其中，所述第四通槽与所述下绝缘盒体的两个所述第三通槽均相导通，且其槽内壁上设有第二导电夹片；所述第四通槽与所述第二通槽进行配合；

7、所述第一紧固件及所述第二紧固件均由导电金属制作而成；

8、其中，待将所述第一紧固件依次穿入所述第一通孔、所述第四通孔及所述第二盲孔中，使所述上绝缘盒体与所述下绝缘盒相锁紧时，每一所述第三通槽均与对应的一所述第一通槽之间形成第一空腔，所述第四通槽与所述第二通槽形成第二空腔，所述第一导电夹片与所述第二导电夹片之间形成第三空腔；所述第一空腔及所述第二空腔，均用于所述带电运行的二次电缆的裸露铜芯穿入；所述第三空腔位于所述第二空腔内，用于内嵌所述带电运行的二次电缆的裸露铜芯并夹紧；

9、在所述带电运行的二次电缆的裸露铜芯被所述第一导电夹片及所述第二导电夹片紧在所述第三空腔时，所述带电运行的二次电缆与所述下导电体及所述上导电体均形成电导通，且待将所述转接二次电缆的裸露铜芯穿过所述第三通孔并插入所述第一盲孔中之后，通过所述第二紧固件依次穿入所述第二通孔及所述第五通孔并与位于所述第一盲孔中的所述转接二次电缆的裸露铜芯相抵压锁紧，实现所述带电运行的二次电缆与所述转接二次电缆之间形成电导通。

10、其中，所述第一通槽、所述第二通槽、所述第三通槽及所述第四通槽的轮廊截面均呈半圆形。

11、其中，所述第一空腔与所述第二空腔的截面均呈圆形，且二者的截面面积均相等。

12、其中，所述第二空腔的截面面积小于所述带电运行的二次电缆的整体截面面积，并大于所述带电运行的二次电缆的裸露铜芯的截面面积。

13、其中，所述第一导电夹片及所述第二导电夹片均为半圆夹，且二者所形成的第三空腔的截面呈圆形。

14、其中，所述第三空腔的截面面积等于所述带电运行的二次电缆的裸露铜芯的截面面积。

15、其中，所述第一导电夹片及所述第二导电夹片均有两个，并相对设置。

16、其中，所述上导电体及所述下导电体均采用导电金属铜制作而成。

17、其中，所述第一通孔、所述第二通孔、所述第四通孔、所述第五通孔及所述第二盲孔均为圆孔；所述第三通孔及所述第一盲孔为方形孔。

18、其中，所述第一紧固件及所述第二紧固件均为可导电的螺丝。

19、实施本发明实施例，具有如下有益效果：

20、本发明通过可导电的第一紧固件依次穿入第一通孔、第四通孔及第二盲孔中，使上绝缘盒体与下绝缘盒相锁紧时，让带电运行的二次电缆的裸露铜芯被第一导电夹片及第二导电夹片紧并与上下导电体之间形成电导通，再让转接二次电缆的裸露铜芯穿过第三通孔并插入第一盲孔中，利用可导电的第二紧固件依次穿入第二通孔及第五通孔并与位于第一盲孔中的转接二次电缆的裸露铜芯相抵压锁紧，从而实现带电运行的二次电缆与转接二次电缆之间形成电导通，因此能够避免二次电缆裸露铜芯缠绕、绝缘包扎和绑紧过程中所带来的触电、回路接地及短路等风险，并降低电缆绝缘故障发生几率。

技术特征：

1.一种二次电缆带电转接的专用端子，其将带电运行的二次电缆与转接二次电缆形成电导通，其特征在于，包括上绝缘盒体、下绝缘盒体、上导电体、下导电体、第一紧固件和第二紧固件；其中，

2.如权利要求1所述的二次电缆带电转接的专用端子，其特征在于，所述第一通槽、所述第二通槽、所述第三通槽及所述第四通槽的轮廊截面均呈半圆形。

3.如权利要求2所述的二次电缆带电转接的专用端子，其特征在于，所述第一空腔与所述第二空腔的截面均呈圆形，且二者的截面面积均相等。

4.如权利要求3所述的二次电缆带电转接的专用端子，其特征在于，所述第二空腔的截面面积小于所述带电运行的二次电缆的整体截面面积，并大于所述带电运行的二次电缆的裸露铜芯的截面面积。

5.如权利要求4所述的二次电缆带电转接的专用端子，其特征在于，所述第一导电夹片及所述第二导电夹片均为半圆夹，且二者所形成的第三空腔的截面呈圆形。

6.如权利要求5所述的二次电缆带电转接的专用端子，其特征在于，所述第三空腔的截面面积等于所述带电运行的二次电缆的裸露铜芯的截面面积。

7.如权利要求6所述的二次电缆带电转接的专用端子，其特征在于，所述第一导电夹片及所述第二导电夹片均有两个，并相对设置。

8.如权利要求7所述的二次电缆带电转接的专用端子，其特征在于，所述上导电体及所述下导电体均采用导电金属铜制作而成。

9.如权利要求8所述的二次电缆带电转接的专用端子，其特征在于，所述第一通孔、所述第二通孔、所述第四通孔、所述第五通孔及所述第二盲孔均为圆孔；所述第三通孔及所述第一盲孔为方形孔。

10.如权利要求9所述的二次电缆带电转接的专用端子，其特征在于，所述第一紧固件及所述第二紧固件均为可导电的螺丝。

技术总结本发明提供一种二次电缆带电转接的专用端子，包括上下绝缘盒体、上下导电体及第一第二紧固件；上绝缘盒体转动安装在下绝缘盒体上，形成有两个第一通槽、第一至第三通孔；上导电体内嵌上绝缘盒体内并形成具有第一导电夹片的第二通槽、第一盲孔、第四及第五通孔；下绝缘盒体形成有两个第三通槽；下导电体内嵌于下绝缘盒体内并形成具有第二导电夹片的第四通槽及第二盲孔；在第一紧固件穿入第一、第四通孔及第二盲孔中使上下绝缘盒体锁紧时，带电运行的二次电缆的裸露铜芯被第一及第二导电夹片紧，并通过第二紧固件将插入第一盲孔中的转接二次电缆的裸露铜芯抵压锁紧，从而实现电导通。实施本发明，能够避免触电、回路接地及短路等风险。技术研发人员：钟叶斌,王世祥,王国民,张胜宝受保护的技术使用者：深圳供电局有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/25