一种用于变压器铁芯的卷绕装置的制作方法

本发明属于铁芯卷绕，具体涉及一种用于变压器铁芯的卷绕装置。

背景技术：

1、变压器铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积。

2、变压器铁芯的铁芯制作分为叠铁芯和卷铁芯，叠铁芯是由纵剪生产线和横剪生产线，将硅钢带加工成一定形状的硅钢片，再将硅钢片按一定方式叠装制成；

3、卷铁芯每个单框由经开料机曲线剪切开料形成的若干根硅钢带薄片，然后通过卷绕直至连续卷绕制成；

4、现有的卷铁芯卷绕装置在对铁芯片进行卷绕时，其对于铁芯成品的推出、铁芯片的挤压采用独立的气缸装置进行控制操作，使得对于铁芯的推出和挤压过程需要较为复杂的操作进行控制，复杂的操作会降低设备运行的稳定性，进而影响铁芯卷绕的质量。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种用于变压器铁芯的卷绕装置，能够通过转动筒带动挤压盘的转动，控制挤压座能够远离或者挤压卷绕杆，以及滑动筒伸出将卷绕成品推出卷绕杆的端部和滑动筒的收缩，造成挤压座和滑动筒的分别联动，实现能够高效率将卷绕成品的排出和挤压分别进行。

2、本发明采取的技术方案具体如下：

3、一种用于变压器铁芯的卷绕装置，包括固定基座，通过固定基座为设备整体提供固定和支撑；

4、所述固定基座的上部固定连接有卷绕部，通过卷绕部将铁芯条的一端进行固定，并将铁芯条进行转动卷绕成整体；

5、所述卷绕部的外缘滑动设置有排出部，所述排出部能够将铁芯的卷绕成品排出卷绕部的端部进行脱落；

6、所述排出部包括排出电机、排出螺杆、转动齿环、转动筒、滑动筒、限位座，所述排出电机与固定基座的上部固定连接，所述排出螺杆的一端与排出电机的输出端固定连接，所述排出螺杆的另一端与固定基座的内部转动连接，所述转动齿环的外缘与排出螺杆的外缘相啮合，所述转动筒的外缘与转动齿环的内侧固定连接，所述滑动筒滑动设置在转动筒的外缘，所述限位座的一端与滑动筒的内部滑动连接，所述限位座的另一端与固定基座的上端的内部固定连接；

7、所述固定基座上部还设置有挤压部，通过挤压部将卷绕在卷绕杆外缘的铁芯条进行挤压，使铁芯条与卷绕杆更加的贴合，进而增加铁芯条卷绕在卷绕杆处的紧密性，提高成品的卷绕质量：

8、所述固定基座的上部还设置有送料部，通过送料部将铁芯条输送至卷绕部处进行供料输送；

9、所述送料部的一端设置有对接部，通过对接部将对送料部输送的铁芯条进行限位和导向，使铁芯条能够准确无误地插入卷绕杆处；同时对接部也能够将铁芯条进行裁断。

10、在一种优选方案中，所述转动筒的内部开设有三条排出槽，所述滑动筒的外缘固定连接有限位柱，所述限位柱与排出槽的内部滑动连接，所述排出槽的内部分为锁定段和排出段。

11、在一种优选方案中，所述限位座的一侧固定连接有导向柱，所述导向柱的外缘与滑动筒的内部滑动连接。

12、在一种优选方案中，所述卷绕部包括卷绕电机、卷绕杆、固定块和弹性锁定件，所述卷绕电机与固定基座的上部固定连接，所述卷绕杆的一端与卷绕电机的输出端固定连接，所述固定块的与卷绕杆另一端的内部滑动连接，所述弹性锁定件设置卷绕杆与固定块之间。

13、在一种优选方案中，所述挤压部包括导向板、滑动座、挤压座、弹性挤压件、挤压柱、挤压盘，所述导向板与固定基座固定连接，所述滑动座设置有三个，且三个滑动座以卷绕杆为轴心呈环形排列，所述滑动座与导向板的内部滑动连接，所述挤压座一端的外缘与滑动座一侧的内部滑动连接，所述弹性挤压件设置在滑动座与挤压座之间，所述挤压柱转动设置在挤压座的另一端，且挤压柱的外缘与卷绕杆的外缘相配合，所述挤压盘的内部与滑动座的另一侧滑动连接，所述挤压盘内部的轴心处与转动筒的一端固定连接。

14、在一种优选方案中，所述导向板的内部开设有导向槽，所述导向槽的内部与滑动座滑动连接。

15、在一种优选方案中，所述挤压盘的内部开设有三条挤压槽，三条所述挤压槽的内部与对应的滑动座滑动连接，所述挤压槽的内部分为挤压段和锁定段。

16、在一种优选方案中，所述送料部包括送料座送料电机、送料辊、安装座、挤压辊、弹性复位件，所述送料座与固定基座固定连接，所述送料电机与送料座的内部固定连接，所述送料辊的一端与送料电机的输出端固定连接，所述安装座滑动设置送料座的内部，且安装座与送料辊的垂直对应，所述挤压辊转动设置在安装座的内部，所述挤压辊与送料辊垂直对应，所述弹性复位件设置在安装座与固定基座之间。

17、在一种优选方案中，所述对接部包括输料板、滑动板、输送座、弹性推送件、输送螺杆和输送电机、裁切座和弹性举升件，所述输料板与送料座的一端固定连接，所述滑动板滑动设置在输料板的外缘，所述滑动板的一端与固定块相配合，所述输送座与滑动板的另一端滑动连接，所述弹性推送件设置在输送座与滑动板之间，所述输送螺杆转动设置在送料座的内部，且输送座的内部与输送螺杆的外缘螺纹连接，所述输送电机的与送料座固定连接，所述输送电机的输出端与输送螺杆的一端固定连接。

18、在一种优选方案中，所述裁切座的内部设置有裁切刀片，所述裁切刀片的下端裁切部分设置为倾斜状。

19、本发明取得的技术效果为：

20、本发明采用排出部的设计，排出部能够将铁芯的卷绕成品排出卷绕部的端部进行脱落；同时通过排出电机的转动带动转动筒联动滑动筒实现两种状态，第一种：排出电机的输出端带动排出螺杆进行初步转动，排出螺杆的转动带动转动齿环、转动筒和挤压盘一同进行转动，此时转动筒的第一阶段转动并不会挤压滑动筒此时滑动筒处于静止状态；第二种：转动筒的转动处于第二阶段，同时转动筒的转动能够挤压滑动筒，此时滑动筒沿卷绕杆向固定基座的外部移动，使得滑动筒能够挤压卷绕杆外缘卷绕的铁芯条成品，使得成品脱落卷绕杆的外缘，至此完成对于卷绕铁芯条成品的脱落：

21、本发明采用挤压部的设计，挤压部将卷绕在卷绕杆外缘的铁芯条进行挤压，使铁芯条与卷绕杆更加的贴合，进而增加铁芯条卷绕在卷绕杆处的紧密性，提高成品的卷绕质量；同时挤压盘随转动筒一同转动的过程中同样能够与滑动座实现两种状态，并且滑动座的两种状态与滑动筒的两种状态能够实现联动，第一种：挤压盘的转动处于第一阶段，同时挤压盘的转动能够挤压滑动座，使得滑动座沿导向板的内部向远离卷绕杆的方向移动，滑动座逐渐带动挤压座远离卷绕杆的外缘，使得卷绕杆外缘卷绕的铁芯条成品失去挤压座的挤压；第二种：挤压盘挤压滑动座远离卷绕杆处于最大的距离，随着挤压盘的继续转动，挤压座并不会挤压滑动座，使得滑动座处于停止的第二阶段；

22、本发明采用对接部的设计，通过输送电机的转动带动输送螺杆进行转动，通过输送螺杆的转动带动与其螺纹连接的输送座进行移动，通过输送座的移动能够进行推动滑动板与卷绕杆进行对接操作，以及输送座挤压裁切座向下移动对铁芯条进行裁切操作。