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一种高压包线圈绕包胶装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-31 18:16:28

本技术涉及绕包胶机,具体涉及一种高压包线圈绕包胶装置。

背景技术:

1、传统绕包胶机,其绕包胶装置(201811606963 .0,一种线圈自动化包胶装置),其虽然能够实现线圈的自动化绕包胶,但这个结构设计不合理,胶带在切断之后,对于胶带边缘的收边问题也没有予以解决。

技术实现思路

1、本实用新型提出了一种高压包线圈绕包胶装置,布局更加合理,其能够对胶带边缘进行收边。

2、一种高压包线圈绕包胶装置,所述绕包胶装置包括基座、主轴、两个旋转轴,所述主轴安装在基座上,与安装在基座上的驱动机构ⅰ连接,由驱动机构ⅰ驱动旋转,两个旋转轴安装在主轴上,分别与安装在基座上的驱动机构ⅱ、驱动机构ⅲ连接,由驱动机构ⅱ、驱动机构ⅲ驱动旋转,两个旋转轴关于主轴中心对称,随主轴旋转180°,两个旋转轴交换、往返于包胶位与上/下料位,以包胶位上的旋转轴与上/下料位上的旋转轴中间一位置位切断位;所述绕包胶装置还包括压滚轮ⅰ、压滚轮ⅱ、切刀,所述基座上安装有安装块ⅰ,所述安装块ⅰ与安装在基座上的驱动机构ⅳ连接,由驱动机构ⅳ驱动移动,所述压滚轮ⅰ、压滚轮ⅱ、切刀均安装在安装块ⅰ上,随安装块ⅰ一起移动,所述压滚轮ⅰ做与包胶位相对移动、压滚轮ⅱ做与上/下料位相对移动、切刀做与切断位相对移动;

3、当包胶位上的满高压包线圈转移到上/下料位、上/下料位上的空高压包线圈转移到包胶位时,连着满高压包线圈的胶带横跨切断位、并搭在空高压包线圈上,随压滚轮ⅰ做与包胶位相对移动,压滚轮ⅰ压住空高压包线圈上的胶带,随压滚轮ⅱ做与上/下料位相对移动,压滚轮ⅱ压住满高压包线圈上的胶带,随切刀做与切断位相对移动,切刀切断胶带,随两个旋转轴转动,在压滚轮ⅰ滚压下,胶带前端卷绕到空高压包线圈上,在压滚轮ⅱ滚压下,胶带末端卷绕到满空压包线圈上。

4、所述基座上安装有回转轴、若干导向/换向轮和导向/换向轮块,一导向/换向轮为张紧轮,其安装在安装块ⅱ上,所述安装块ⅱ安装在基座上,与安装在基座上的驱动机构ⅴ连接,由驱动机构ⅴ驱动移动。

5、所述压滚轮ⅰ、压滚轮ⅱ均匀弹性压滚轮。

6、所述基座上安装有连接轴ⅰ、连接轴ⅱ,所述连接轴ⅰ与驱动机构ⅱ连接,由驱动机构ⅱ驱动转动,所述连接轴ⅱ与驱动机构ⅲ连接,由驱动机构ⅲ驱动转动,连接轴ⅰ、连接轴ⅱ上均设置有开口槽,当连接轴ⅰ、连接轴ⅱ分别处于包胶位、上/下料位时,两个旋转轴的轴头分别伸入连接轴ⅰ、连接轴ⅱ上的开口槽内、与之连接,两个旋转轴分别随连接轴ⅰ、连接轴ⅱ一起转动。

7、所述主轴上安装有两个驱动块,两个驱动块随主轴一起旋转,其上均设置有t形开口槽,所述基座上安装两个气缸,两个气缸上均安装有连接头,当两个旋转轴分别处于包胶位、上/下料位时,两个气缸上的连接头分别伸入两个驱动块上的t形开口槽内、与之连接,两个气缸分别驱动其上连接头移动,两个驱动块随之移动,两个驱动块上均安装有顶针,两个旋转轴的外周面均设置有止转槽,所述顶针分别随两个驱动块一起移动,伸入或退出止转槽;所述主轴转动时,顶针伸入止转槽,构成两个旋转轴的止转限位,两个旋转轴转动时,顶针退出止转槽。

8、所述包胶位位于上/下料位的正上方,所述驱动机构ⅳ驱动安装块ⅰ横向移动,所述压滚轮ⅰ、压滚轮ⅱ、切刀随安装块ⅰ一起横向移动;所述安装块ⅰ还与安装在基座上的驱动机构ⅵ连接,由驱动机构ⅵ驱动上下移动,所述压滚轮ⅰ、压滚轮ⅱ、切刀还随安装块ⅰ一起上下移动。

9、各绕包胶装置并排设置、共用一基座;

10、各绕包胶装置共用一驱动机构ⅰ,所述驱动机构ⅰ由电机与若干带轮、皮带组成,所述电机安装在基座上,各带轮分别安装在电机与各主轴上,所述皮带绕过各带轮,所述电机驱动各主轴同步转动。

11、各绕包胶装置并排设置、共用一基座;

12、各绕包胶装置共用一驱动机构ⅱ、一驱动机构ⅲ,所述驱动机构ⅱ、驱动机构ⅲ均由电机与若干带轮、皮带组成,所述电机安装在基座上,各带轮分别安装在电机与各连接轴i或连接轴ⅱ上,所述皮带绕过各带轮,所述电机驱动各连接轴i或连接轴ⅱ同步转动。

13、各绕包胶装置并排设置、共用一基座;

14、各绕包胶装置共用一驱动机构ⅴ,所述驱动机构ⅴ由电机与齿轮、齿条组成,所述基座上安装有滑轨i,所述滑轨i与驱动机构ⅴ连接,由驱动机构ⅴ驱动移动,各安装块ⅱ均固定连接在滑轨i上,随滑轨i一起移动。

15、各绕包胶装置并排设置、共用一基座;

16、各绕包胶装置共用一驱动机构ⅳ、一驱动机构ⅵ,所述驱动机构ⅳ为横向气缸,所述驱动机构ⅵ为升降气缸,所述基座上安装有滑轨ⅱ,所述滑轨ⅱ与驱动机构ⅳ、驱动机构ⅵ连接,由驱动机构ⅳ驱动横向移动、由驱动机构ⅵ驱动上下移动,各安装块ⅰ均固定连接在滑轨ⅱ上,随滑轨ⅱ横向移动、上下移动。上下移动设计,微调使得能够匹配不同尺寸规格高压包线圈的绕包胶。

17、本实用新型的优点是,设计合理,结构简单,整体结构布局更加合理,增设压滚轮ⅱ,利用压滚轮ⅱ滚压对胶带边缘进行收边。

技术特征:

1.一种高压包线圈绕包胶装置,所述绕包胶装置包括基座、主轴、两个旋转轴,所述主轴安装在基座上,与安装在基座上的驱动机构ⅰ连接,由驱动机构ⅰ驱动旋转,两个旋转轴安装在主轴上,分别与安装在基座上的驱动机构ⅱ、驱动机构ⅲ连接,由驱动机构ⅱ、驱动机构ⅲ驱动旋转,两个旋转轴关于主轴中心对称,随主轴旋转180°,两个旋转轴交换、往返于包胶位与上/下料位,以包胶位上的旋转轴与上/下料位上的旋转轴中间一位置位切断位;其特征在于,所述绕包胶装置还包括压滚轮ⅰ、压滚轮ⅱ、切刀,所述基座上安装有安装块ⅰ,所述安装块ⅰ与安装在基座上的驱动机构ⅳ连接,由驱动机构ⅳ驱动移动,所述压滚轮ⅰ、压滚轮ⅱ、切刀均安装在安装块ⅰ上,随安装块ⅰ一起移动,所述压滚轮ⅰ做与包胶位相对移动、压滚轮ⅱ做与上/下料位相对移动、切刀做与切断位相对移动;

2.根据权利要求1所述的一种高压包线圈绕包胶装置,其特征在于,所述基座上安装有回转轴、若干导向/换向轮和导向/换向轮块,一导向/换向轮为张紧轮,其安装在安装块ⅱ上,所述安装块ⅱ安装在基座上,与安装在基座上的驱动机构ⅴ连接,由驱动机构ⅴ驱动移动。

3.根据权利要求1所述的一种高压包线圈绕包胶装置,其特征在于,所述压滚轮ⅰ、压滚轮ⅱ均匀弹性压滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种高压包线圈绕包胶装置,其特征在于,所述基座上安装有连接轴ⅰ、连接轴ⅱ,所述连接轴ⅰ与驱动机构ⅱ连接,由驱动机构ⅱ驱动转动,所述连接轴ⅱ与驱动机构ⅲ连接,由驱动机构ⅲ驱动转动,连接轴ⅰ、连接轴ⅱ上均设置有开口槽,当连接轴ⅰ、连接轴ⅱ分别处于包胶位、上/下料位时,两个旋转轴的轴头分别伸入连接轴ⅰ、连接轴ⅱ上的开口槽内、与之连接,两个旋转轴分别随连接轴ⅰ、连接轴ⅱ一起转动。

5.根据权利要求4所述的一种高压包线圈绕包胶装置,其特征在于,所述主轴上安装有两个驱动块,两个驱动块随主轴一起旋转,其上均设置有t形开口槽,所述基座上安装两个气缸,两个气缸上均安装有连接头,当两个旋转轴分别处于包胶位、上/下料位时,两个气缸上的连接头分别伸入两个驱动块上的t形开口槽内、与之连接,两个气缸分别驱动其上连接头移动,两个驱动块随之移动,两个驱动块上均安装有顶针,两个旋转轴的外周面均设置有止转槽,所述顶针分别随两个驱动块一起移动,伸入或退出止转槽;所述主轴转动时,顶针伸入止转槽,构成两个旋转轴的止转限位,两个旋转轴转动时,顶针退出止转槽。

6.根据权利要求1所述的一种高压包线圈绕包胶装置,其特征在于,所述包胶位位于上/下料位的正上方,所述驱动机构ⅳ驱动安装块ⅰ横向移动,所述压滚轮ⅰ、压滚轮ⅱ、切刀随安装块ⅰ一起横向移动;所述安装块ⅰ还与安装在基座上的驱动机构ⅵ连接,由驱动机构ⅵ驱动上下移动,所述压滚轮ⅰ、压滚轮ⅱ、切刀还随安装块ⅰ一起上下移动。

7.根据权利要求1所述的一种高压包线圈绕包胶装置,其特征在于,各绕包胶装置并排设置、共用一基座;

8.根据权利要求4或5所述的一种高压包线圈绕包胶装置,其特征在于,各绕包胶装置并排设置、共用一基座;

9.根据权利要求2所述的一种高压包线圈绕包胶装置,其特征在于,各绕包胶装置并排设置、共用一基座;

10.根据权利要求6所述的一种高压包线圈绕包胶装置,其特征在于,各绕包胶装置并排设置、共用一基座;

技术总结本技术涉及一种高压包线圈绕包胶装置,绕包胶装置包括基座、主轴、两个旋转轴,主轴安装在基座上,与安装在基座上的驱动机构Ⅰ连接,由驱动机构Ⅰ驱动旋转,两个旋转轴安装在主轴上,分别与安装在基座上的驱动机构Ⅱ、驱动机构Ⅲ连接,由驱动机构Ⅱ、驱动机构Ⅲ驱动旋转,两个旋转轴关于主轴中心对称,随主轴旋转180°,两个旋转轴交换、往返于包胶位与上/下料位,以包胶位上的旋转轴与上/下料位上的旋转轴中间一位置位切断位;绕包胶装置还包括压滚轮Ⅰ、压滚轮Ⅱ、切刀,基座上安装有安装块Ⅰ,安装块Ⅰ与安装在基座上的驱动机构Ⅳ连接,由驱动机构Ⅳ驱动移动,压滚轮Ⅰ、压滚轮Ⅱ、切刀均安装在安装块Ⅰ上,随安装块Ⅰ一起移动。技术研发人员:孙锦泉受保护的技术使用者:江苏飞尔机电科技有限公司技术研发日:20231123技术公布日:2024/7/25

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