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电容器散热系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-31 18:22:06

本申请涉及散热,更具体地说,本申请公开了一种电容器散热系统。

背景技术:

1、矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉,主要用于还原冶炼矿石。矿热炉在使用时为了提高功率因数,会进行电容补偿。其中,电容补偿使用的电容通常是由多个电容组成的电容器,矿热炉的电容补偿,通过电容器的投切实现。

2、其中,在电容器的使用中,会产生大量热量,需要通过风冷式的散热系统对电容器进行散热,电容器散热系统通常由散热器、散热风扇、电源等机构构成,其他的机构大致成熟,但传统的散热风扇在使用的过程中,具有以下不足:传统的散热风扇一般是单一方向的散热,散热面积小,散热效率较差。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本申请提供了一种电容器散热系统,具有增大散热面积和过滤灰尘的优点。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种电容器散热系统,包括:

3、底座,所述底座的左上方固定安装有旋转电机;

4、散热机构,活动连接在底座的上方;

5、调节机构,固定连接在散热机构下方;

6、其中,所述散热机构包括:散热组件,所述散热组件与第一连接轴固定连接;

7、调节机构包括:旋转圆板,所述旋转圆板活动连接在底座的内部,所述旋转圆板的下方固定安装有第二连接轴,所述旋转圆板的上方与所述第一连接轴固定连接,所述第二连接轴的下方固定安装有齿轮,所述齿轮的前侧啮合有齿条,所述齿条的前侧固定安装有第一连接块,所述第一连接块的前侧固定安装有矩形板,所述矩形板的内部开设有矩形槽,所述矩形槽的内部活动安装有圆块,所述圆块的上方固定安装有圆盘,所述圆盘的上方固定安装有旋转轴,所述旋转轴固定连接在旋转电机的下方。

8、作为本申请的一种优选技术方案,所述圆块的下方固定安装有固定块。

9、作为本申请的一种优选技术方案,所述圆块与靠近所述第一连接块一侧的所述矩形槽的槽壁之间连接有第一弹簧,所述第一弹簧保持压缩状态。

10、作为本申请的一种优选技术方案,所述圆块与远离所述第一连接块一侧的所述矩形槽的槽壁之间连接有第二弹簧,所述第二弹簧保持拉伸状态。

11、作为本申请的一种优选技术方案,所述底座的内部开设有横槽,所述横槽的内部固定安装有长轴,所述齿条的上方固定安装有第二连接块,所述第二连接块的上方固定安装有限位块,所述限位块的内部活动套接在长轴上。

12、作为本申请的一种优选技术方案,所述限位块与横槽之间连接有第三弹簧。

13、作为本申请的一种优选技术方案,所述散热组件包括:风扇外壳,所述风扇外壳与所述第一连接轴连接,所述风扇外壳的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的右侧固定安装有连接杆,所述连接杆的外侧固定安装有叶片。

14、作为本申请的一种优选技术方案,所述散热机构还包括:防尘组件,所述防尘组件包括:过滤罩,所述风扇外壳的右侧活动安装有边框,所述过滤罩固定安装在所述边框的内部,所述过滤罩的表面均匀开设有过滤孔,所述边框表面均匀开设有第一螺槽,所述风扇外壳的右侧开设有第二螺槽,所述第一螺槽的内部活动安装有可延伸至第二螺槽内部的螺栓。

15、与现有技术相比,本申请的有益效果如下:

16、1、本申请通过旋转电机带动圆盘旋转,使圆块做圆周运动,圆块做圆周运动时,圆块在矩形槽内移动并同时带动矩形板左右移动,从而通过第一连接块带动齿条左右移动,从而带动齿轮左右旋转,从而带动风扇外壳左右旋转进行大面积的散热,与传统的电容器散热系统相比,该款电容器散热系统使风扇外壳左右旋转进行大面积的散热,提高了电容器散热系统的散热效率。

17、2、本申请通过风扇外壳右侧开设的第二螺槽和过滤罩外侧开设的第一螺槽,通过使用工具将螺栓从第一螺槽处插入至第二螺槽的内部对齐进行固定,使过滤罩能灰尘进行过滤,与传统的电容器散热系统相比,该款电容器散热系统通过过滤罩对空气进行过滤,防止灰尘进行风扇内部影响风扇运行。

技术特征:

1.一种电容器散热系统,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的电容器散热系统,其特征在于:所述圆块(21)的下方固定安装有固定块(22)。

3.根据权利要求1所述的电容器散热系统,其特征在于:所述圆块(21)与靠近所述第一连接块(18)一侧的所述矩形槽(20)的槽壁之间连接有第一弹簧,所述第一弹簧保持压缩状态。

4.根据权利要求1所述的电容器散热系统,其特征在于:所述圆块(21)与远离所述第一连接块(18)一侧的所述矩形槽(20)的槽壁之间连接有第二弹簧,所述第二弹簧保持拉伸状态。

5.根据权利要求1所述的电容器散热系统,其特征在于:所述底座(1)的内部开设有横槽(29),所述横槽(29)的内部固定安装有长轴(27),所述齿条(17)的上方固定安装有第二连接块(25),所述第二连接块(25)的上方固定安装有限位块(26),所述限位块(26)的内部活动套接在长轴(27)上。

6.根据权利要求5所述的电容器散热系统,其特征在于:所述限位块(26)与横槽(29)之间连接有第三弹簧(28)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的电容器散热系统,其特征在于:所述散热组件包括:风扇外壳(3),所述风扇外壳(3)与所述第一连接轴(13)连接,所述风扇外壳(3)的内部固定安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的右侧固定安装有连接杆(5),所述连接杆(5)的外侧固定安装有叶片(6)。

8.根据权利要求7所述的电容器散热系统,其特征在于:所述散热机构还包括:防尘组件,所述防尘组件包括:过滤罩(7),所述风扇外壳(3)的右侧活动安装有边框(12),所述过滤罩(7)固定安装在所述边框(12)的内部,所述过滤罩(7)的表面均匀开设有过滤孔(8),所述边框(12)表面均匀开设有第一螺槽(9),所述风扇外壳(3)的右侧开设有第二螺槽(10),所述第一螺槽(9)的内部活动安装有可延伸至第二螺槽(10)内部的螺栓(11)。

技术总结本申请涉及散热技术领域,且公开了一种电容器散热系统,包括:底座,底座的左上方固定安装有旋转电机;散热机构,活动连接在底座的上方;调节机构,固定连接在散热机构下方;其中,散热机构包括:固定连接的散热组件与第一连接轴;调节机构中的旋转圆板的下方固定安装有第二连接轴,旋转圆板的上方与第一连接轴固定连接,第二连接轴的下方固定安装有齿轮,齿轮的前侧啮合有齿条,齿条与矩形板固定连接,矩形板内部的开设的矩形槽内活动安装有圆块,圆块的上方固定安装有圆盘,圆盘与旋转电机固定连接。本申请通过旋转电机带动调节机构旋转,从而带动散热机构左右旋转进行大面积的散热,提高了电容器散热系统的散热效率。技术研发人员:王小龙,赵云飞,刘保平,郝军强,郭鹏程,王海军受保护的技术使用者:府谷县奥维加能焦电化工有限公司技术研发日:20231124技术公布日:2024/7/25

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