一种断路器壳体结构的制作方法

本技术涉及断路器，尤其是涉及一种断路器壳体结构。

背景技术：

1、断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。现有技术中的断路器安装大多将断路器与安装壳体用螺栓锁紧，当内部的短路器发生故障时，操作人员需要将螺栓全部旋出，才可将安装壳体拆卸下来进行检修，操作不便，

2、如专利申请号为cn202120828939.2，公开的一种断路器的壳体结构，其通过驱动机构能够驱动安装板上升带动其上的断路器伸出安装腔，进而便于检修人员对断路器进行检修，从而实现不拆卸壳体即可对断路器进行检修。但是该技术方案仍存在不足，具体如下：

3、该断路器在使用过程中需要单独操作使得断路器上升，操作繁琐，同时没有限位结构，直接置于断路器底座的上方，且散热口直接暴露在外界，在断路器排出金属粒子的过程中容易将其顺着散热口排出，给断路器外部的设备造成影响，造成二次故障。为此，我们提出一种断路器壳体结构来解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、因此，本实用新型目的是提供一种断路器壳体结构，能够解决现有的断路器升降结构复杂，没有限位，金属粒子容易通过散热口排出的问题。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种断路器壳体结构，采用如下的技术方案：包括，

4、外壳组件，其还包括外壳底座，所述外壳底座的上方连接有外壳主体，所述外壳主体的上方设置有上盖板，所述上盖板的两侧设置有固定机构；

5、支撑组件，其还包括支撑块，所述支撑块位于外壳主体的内部，所述支撑块的两侧连接有第一滑动块，所述第一滑动块位于滑动槽的内部，所述滑动槽的内部上方还连接有第二滑动块，所述第二滑动块之间连接有夹持块；

6、散热组件，其还包括散热口，所述散热口位于外壳主体的右侧，所述散热口的外侧设置有挡板，所述挡板的上方连接有延伸块，所述挡板的下方设置有卡合槽；

7、辅助组件，其还包括固定块，所述固定块位于外壳主体的右侧，所述固定块的内侧设置有第一透气口，所述固定块的外侧设置有储存层，所述储存层的外侧设置有活动块，所述活动块的外侧设置有旋转块，所述活动块的内侧设置有第二透气口。

8、通过采用上述技术方案，本方案通过上盖板与连接绳配合，使得上盖板取出时直接带动断路器上升，操作简单，且通过夹持块对其进行限位，保证后续的使用，并且通过设置有第一透气口与第二透气口避免金属粒子喷出，利用储存层收纳金属粒子，避免二次故障。

9、可选的，所述支撑块的两侧对称分布有第一滑动块，所述支撑块为外壳主体的等比例缩小，所述支撑块通过第一滑动块与滑动槽构成滑动结构。

10、通过采用上述技术方案，本方案通过支撑块对断路器进行支撑，且利用第一滑动块使得其可以自由活动，保证后续的断路器取出工作。

11、可选的，所述支撑块的两侧中心上方还连接有连接绳，所述连接绳与上盖板呈一体化安装，所述连接绳与支撑块呈一体化安装。

12、通过采用上述技术方案，本方案通过连接绳连接上盖板与支撑块，使得支撑块随着上盖板自动上升，便于工作人员操作。

13、可选的，所述夹持块对称分布在支撑块的上方，所述夹持块通过第二滑动块与滑动槽构成滑动结构。

14、通过采用上述技术方案，本方案通过夹持块对断路器进行限位，使得其在使用过程中处于稳定状态。

15、可选的，所述散热口均匀等距分布在外壳主体的右侧，所述散热口的顶部平行线与外壳主体的中心线重合，所述散热口的顶部平行线低于挡板的顶部平行线。

16、通过采用上述技术方案，本方案通过散热口进行散热，避免断路器内部过热，且通过降低散热口的高度，使得后续的工作进行。

17、可选的，所述挡板与延伸块的连接方式为热熔连接，所述挡板与延伸块构成“l”型结构，所述挡板与卡合槽相互卡合。

18、通过采用上述技术方案，本方案通过挡板与延伸块配合，覆盖在散热口的外侧，使得金属粒子在不会喷出飞溅，避免断路器外部的设备二次故障。

19、可选的，所述固定块与外壳主体的连接方式为热熔连接，所述固定块的内侧均匀等距分布有第一透气口，所述第一透气口内高外低。

20、通过采用上述技术方案，本方案通过固定块与第一透气口配合，使得金属粒子朝向中心方向的储存层移动，避免金属粒子喷出外壳主体的内部。

21、可选的，所述活动块的内侧均匀等距分布有第二透气口，所述第二透气口内低外高，所述活动块的外侧对称分布有旋转块，所述旋转块通过转动杆与外壳主体构成转动结构。

22、通过采用上述技术方案，本方案通过活动块与第二透气口配合，与第一透气口构成倒v结构，进一步防止金属粒子喷出，同时不影响散热工作进行。

23、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

24、通过支撑块的两侧设置有连接绳，利用连接绳与上盖板配合，在上盖板取出的过程中自动带动支撑块上升，从而完成断路器的取出工作，且在支撑块的上方设置有夹持块，夹持块对断路器进行限位，保证断路器在使用过程中的稳定性；

25、通过在外壳主体的右侧设置有固定块与活动块，固定块内侧第一透气口与活动块的第二透气口构成v型结构，从而金属粒子处于第一透气口与第二透气口之间，即处于储存层之间，且活动块本身为可拆卸结构，在长期使用后可以取出活动块将金属粒子取出，一方面避免金属粒子喷出影响其他设备，另一方面对金属粒子进行收集，减少工作人员的工作量。

技术特征：

1.一种断路器壳体结构,其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的一种断路器壳体结构，其特征在于：所述支撑块(201)的两侧对称分布有第一滑动块(202)，所述支撑块(201)为外壳主体(102)的等比例缩小，所述支撑块(201)通过第一滑动块(202)与滑动槽(2011)构成滑动结构。

3.根据权利要求2所述的一种断路器壳体结构，其特征在于：所述支撑块(201)的两侧中心上方还连接有连接绳(205)，所述连接绳(205)与上盖板(103)呈一体化安装，所述连接绳(205)与支撑块(201)呈一体化安装。

4.根据权利要求3所述的一种断路器壳体结构，其特征在于：所述夹持块(204)对称分布在支撑块(201)的上方，所述夹持块(204)通过第二滑动块(203)与滑动槽(2011)构成滑动结构。

5.根据权利要求4所述的一种断路器壳体结构，其特征在于：所述散热口(301)均匀等距分布在外壳主体(102)的右侧，所述散热口(301)的顶部平行线与外壳主体(102)的中心线重合，所述散热口(301)的顶部平行线低于挡板(302)的顶部平行线。

6.根据权利要求5所述的一种断路器壳体结构，其特征在于：所述挡板(302)与延伸块(303)的连接方式为热熔连接，所述挡板(302)与延伸块(303)构成“l”型结构，所述挡板(302)与卡合槽(3011)相互卡合。

7.根据权利要求6所述的一种断路器壳体结构，其特征在于：所述固定块(401)与外壳主体(102)的连接方式为热熔连接，所述固定块(401)的内侧均匀等距分布有第一透气口(403)，所述第一透气口(403)内高外低。

8.根据权利要求7所述的一种断路器壳体结构，其特征在于：所述活动块(402)的内侧均匀等距分布有第二透气口(404)，所述第二透气口(404)内低外高，所述活动块(402)的外侧对称分布有旋转块(405)，所述旋转块(405)通过转动杆与外壳主体(102)构成转动结构。

技术总结本技术公开了断路器技术领域的一种断路器壳体结构，包括外壳组件、支撑组件、散热组件和辅助组件，外壳组件包括外壳底座、外壳主体、上盖板和固定机构，支撑组件包括支撑块、第一滑动块、滑动槽、第二滑动块和夹持块，辅助组件包括固定块、第一透气口、储存层、活动块、旋转块和第二透气口，通过在外壳主体的右侧设置有固定块与活动块，固定块内侧第一透气口与活动块的第二透气口构成V型结构，从而金属粒子处于第一透气口与第二透气口之间，即处于储存层之间，且活动块本身为可拆卸结构，在长期使用后可以取出活动块将金属粒子取出，一方面避免金属粒子喷出影响其他设备，另一方面对金属粒子进行收集，减少工作人员的工作量。技术研发人员：程鹏,赵德鹏,郑德宇,孔鹏翔受保护的技术使用者：南京兆伏电力科技有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/7/25