一种电池包二次封装装置的制作方法

本申请涉及电池生产的，更具体地说，它涉及一种电池包二次封装装置。

背景技术：

1、在锂电池的生产中，电池包生产出来后需经过在电池包内注入电解液，注入电解液后将电池包的开口处进行预封装，预封装的开口留有间隙供电池包内部空气排出，排出空气后需要对开口进行二次封装，相关技术中，对电池包的二次封装是通过人工使用具有双电热块的电热夹进行上下夹持电池包开口部分利用热熔方式将电池包开口处进行热融封装，通过此方式，生产效率较低，且使用人工采用电热夹夹持电池包容易出现热融位置不准确的情况，影响电池包封装效果。

技术实现思路

1、为了解决使用人工通过电热夹夹持电池包将电池包开口部分进行热融实现二次封装电池，此方式生产效率低且容易出现热融位置不准确而影响电池包封装效果的问题，本申请提供一种电池包二次封装装置。

2、一种电池包二次封装装置，包括放料架、电热块、升降驱动组件，所述放料架上设置有电池包放置工位，所述电池包放置工位上设置有与所述放料架固定连接的放料座，所述放料座的两端部均设置有上下贯穿的开口，所述放料座顶面凹设有两匹配电池包形状的凹槽，所述放料座对应开口的两端侧壁均开设有与所述凹槽连通的避让口供电池包预封装的部分伸出至开口位置，所述放料座的上方及下方均设置有两个分别对位两开口的电热块，每个所述电热块均有一升降驱动组件与之连接，所述升降驱动组件驱动所述电热块远离开口或伸入至开口内。

3、通过采用上述技术方案，电池包放置于凹槽内，对电池包进行固定，使得电池包预封装位置固定对位于开口位置，实现升降驱动组件驱动电热块伸入开口内时，两电热块精准夹持到电池包的预封装位置并加热进行二次封装操作，通过凹槽定位电池包位置再由升降驱动组件驱动电热块代替人工进行夹持封装操作，效率高，夹持精准不容易偏位，实现二次封装位置和预封装位置精准重合，封装效果好。

4、优选的，所述升降驱动组件包括安装架、固定座、气缸，所述固定座与所述安装架活动连接，所述电热块与所述固定座可拆卸连接，所述气缸固定于所述安装架上并与所述固定座连接驱动所述固定座升降活动。

5、通过采用上述方案，由气缸驱动固定座升降带动电热块升降，实现电热块精准移动对电池包预封装位置进行精准夹持。

6、优选的，所述固定座设置有两个夹持块，两个所述夹持块通过螺栓相锁合并将所述电热块夹持于两者之间，所述夹持块为隔热材料制成。

7、通过采用上述技术方案，扭出螺栓实现两个夹持块进行分离，便于取出电热块对电热块进行更换或维修，较为实用，夹持块为隔热材料制成，便于阻隔热量减少升降驱动组件其他部分因温度过高而损坏及减少人体不小心接触升降驱动组件造成烫伤的情况。

8、优选的，所述放料架包括圆盘及转动驱动件，所述电池包放置工位设置于所述圆盘上，且所述电池包放置工位的数量为多个，多个所述电池包放置工位绕所述圆盘的中心间隔设置，所述放料座的数量对应为多个，所述转动驱动件驱动所述圆盘转动。

9、通过采用上述技术方案，转动驱动件驱动圆盘转动，便于实现每个安装座的开口均可与电热块对位，多工位设置使得生产效率更高。

10、优选的，所述转动驱动件为步进电机。

11、通过采用上述技术方案，步进电机驱动圆盘转动，圆盘转动角度控制精准且便于控制圆盘停留时间匹配自动化生产线。

12、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

13、1、通过凹槽定位电池包位置再由升降驱动组件驱动电热块代替人工进行夹持封装操作，效率高，夹持精准不容易偏位，实现二次封装位置和预封装位置精准重合，封装效果好。

14、2、两个夹持块通过螺栓相锁合并将电热块夹持于两者之间，实现电热块可拆卸便于取出电热块对电热块进行更换或维修，较为实用，夹持块为隔热材料制成，减少升降驱动组件其他部分因温度过高而损坏及减少人体不小心接触升降驱动组件造成烫伤的情况。

15、3、转动驱动件驱动圆盘转动，便于实现每个安装座的开口均可与电热块对位，多工位设置使得生产效率更高。

技术特征：

1.一种电池包二次封装装置，其特征在于：包括放料架(1)、电热块(2)、升降驱动组件(3)，所述放料架(1)上设置有电池包放置工位(111)，所述电池包放置工位(111)上设置有与所述放料架(1)固定连接的放料座(12)，所述放料座(12)的两端部均设置有上下贯穿的开口(121)，所述放料座(12)顶面凹设有两匹配电池包形状的凹槽(122)，所述放料座(12)对应开口(121)的两端侧壁均开设有与所述凹槽(122)连通的避让口供电池包预封装的部分伸出至开口(121)位置，所述放料座(12)的上方及下方均设置有两个分别对位两开口(121)的电热块(2)，每个所述电热块(2)均有一升降驱动组件(3)与之连接，所述升降驱动组件(3)驱动所述电热块(2)远离开口(121)或伸入至开口(121)内。

2.根据权利要求1所述的一种电池包二次封装装置，其特征在于：所述升降驱动组件(3)包括安装架(31)、固定座(32)、气缸(33)，所述固定座(32)与所述安装架(31)活动连接，所述电热块(2)与所述固定座(32)可拆卸连接，所述气缸(33)固定于所述安装架(31)上并与所述固定座(32)连接驱动所述固定座(32)升降活动。

3.根据权利要求2所述的一种电池包二次封装装置，其特征在于：所述固定座(32)设置有两个夹持块(321)，两个所述夹持块(321)通过螺栓相锁合并将所述电热块(2)夹持于两者之间，所述夹持块(321)为隔热材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种电池包二次封装装置，其特征在于：所述放料架(1)包括圆盘(11)及转动驱动件(13)，所述电池包放置工位(111)设置于所述圆盘(11)上，且所述电池包放置工位(111)的数量为多个，多个所述电池包放置工位(111)绕所述圆盘(11)的中心间隔设置，所述放料座(12)的数量对应为多个，所述转动驱动件(13)驱动所述圆盘(11)转动。

5.根据权利要求4所述的一种电池包二次封装装置，其特征在于：所述转动驱动件(13)为步进电机。

技术总结本申请涉及电池生产的技术领域，尤其涉及一种电池包二次封装装置，其包括放料架、电热块、升降驱动组件，放料架上设置有电池包放置工位，电池包放置工位上设置有与放料架固定连接的放料座，放料座的两端部均设置有上下贯穿的开口，放料座顶面凹设有两匹配电池包形状的凹槽，放料座对应开口的两端侧壁均开设有与凹槽连通的避让口供电池包预封装的部分伸出至开口位置，放料座的上方及下方均设置有两个分别对位两开口的电热块，每个电热块均有一升降驱动组件与之连接，升降驱动组件驱动电热块远离开口或伸入至开口内，本申请通过凹槽定位电池包位置再由升降驱动组件驱动电热块代替人工进行夹持封装操作，效率高，夹持精准不容易偏位。技术研发人员：黄刚山受保护的技术使用者：东莞市聚源智能设备科技有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/25